Управление запасами на предприятии

•соответствующие нелинейной функции одного из вышеуказанных качеств.

Стоимость поставки:

•пропорциональная объему поставки;

•постоянная, независимо от объема и числа номенклатур;

•равная сумме фиксированных составляющих;

•пропорциональная необходимому приросту интенсивности производства.

Суммарный штраф:

•пропорциональный среднему уровню положительной недостачи и времени существования недостачи;

•пропорциональный недостаче к концу периода,

•соответствующий нелинейной функции одного из вышеуказанных количеств;

•постоянный (выплачивается при нулевой недостаче).

Ограничения в задачах УЗ могут быть различного характера:

•по максимальному объему (весу, стоимости) запасов;

•по средней стоимости;

•по числу поставок в заданном интервале времени;

•по максимальному объему поставки или кратности этого объема;

•по доле требований удовлетворяемых из наличного запаса.

Стратегия управления запасами, т.е. структура правил определения момента и объема заказа в приложениях обычно считается известной, и задача сводится к определению нескольких констант (параметров стратегии). В периодических стратегиях заказ производится в каждом временном периоде T, в стратегиях с критическим уровнем – при снижении запаса до порога s или ниже. Второе различие между стратегиями: постоянная партия объема восполнения запаса или уровень, до которого запас восполняется.

 

4. Системы управления складскими запасами

 

Выделяют 6 систем управления запасами, каждая из которых характеризуется использованием следующих параметров [3]:

1.уровень запасов s, при котором необходимо их пополнение;

2.нормативный уровень запасов S, характеризующий расчетную величину складских запасов, достигаемую при очередной закупке;

3.объем отдельной закупки q;

4.частота совершения закупок t.

4.1 Метод «точно вовремя»

 

Система «точно вовремя» [2]. В рамках системы «точно вовремя» доставка материала осуществляется непосредственно перед моментом его использования. Это в значительной степени позволяет сократить запасы на промежуточных складах. Реализация этой системы на производстве состоит в организации системы по поточному принципу, что не всегда возможно на крупных промышленных предприятиях выпускающих серийную продукцию.

4.2 Метод «тощего производства»

 

Микрологистическая концепция «Тощего производства» [2]. Эта концепция является по существу развитием концепции «точно вовремя». Ее сущность выражается в соединении следующих принципов:

1.высокого качества;

2.небольшого размера производственных партий;

3.низкого уровня запасов;

4.высококвалифицированного персонала;

5.гибких производственных технологий.

Как и в концепции «точно вовремя» огромное значение для системы имеют взаимоотношения с поставщиками.

В зарубежной практике среди прочих микрологистических концепций [1] получили большое распространение различные варианты концепции «реагирования на спрос». Эта концепция в основном разрабатывалась как модификация концепции «планирования ресурсов» в плане улучшения реакции на изменение потребительского спроса.

Наиболее известными являются «точка заказа-перезаказа», «быстрого реагирования», «непрерывного пополнения запасов», «автоматического пополнения запасов». Эти концепции в той или иной степени требуют интеграции с покупателями и поставщиками.

 

Заключение

 

Управление запасами материальных ресурсов представляет собой целенаправленную деятельность по синхронизации материальных потоков общественного продукта по ассортименту, качеству, количеству, срокам и месту.

Сущность управления материальными ресурсами раскрывается двумя основными положениями.

Первое из них предопределено природой товарно-денежных отношений. Любой акт обмена на рынке сопровождается рядом специфических явлений и объективно связан: во-первых, с необходимостью смены форм стоимости (деньги – товар – деньги); во-вторых, со сменой субъектов собственности на товар.

Второй момент, определяющий сущность управления материальными ресурсами, состоит в объективной необходимости физического перемещения материальных ресурсов по каналам товарного обращения. Эта необходимость существует в силу пространственно-временного несовпадения параметров производства и потребления материальных ресурсов. Функции управления материальными ресурсами, которые выполняются в данном случае, в основном ориентированы на определение конкретных параметров материалопотоков.

В конечном счете, управление материальными запасами предприятия направлено на улучшение финансовых показателей деятельности компании, то есть максимизацию прибыли.

 

Список использованных источников

 

1. Васильева Л.Н. Основные аспекты разработки интегрированной стратегии логистики фирмы //Материалы международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы управления - 2006». -М.: ГУУ, 2006
2. Вегера М.В. Методические аспекты построения модели многопродуктовой оптимизации управления материальными запасами// Материалы 23-ой Всероссийской научной конференции молодых ученых и студентов «Реформы в России и проблемы управления-2008».- М.: ГУУ, 2008
3. Канке A.A., Кошевая И.П. Логистика. М. Форум-Инфра-М,2005
4. Степанов И.В. К организации отношений в системе «изготовление хране-ние-продажа»/Электронная техника, Серия №3 //микро-наноэлектроника//, № 2, 2005,0,3 п.л.
5. Серов И.А. Имитационное моделирование стохастической логистической цепи «производство хранение - сбыт»/.- М., 2005.- 0,4 п.л.:ил,- библиогр.: 4 назв.- Рус. -Библиографический указатель ФГУП «ВИМИ» вып.1 серия НХ, 2006. № ДО 8985 от 1.12.05.

Размещено на Allbest.ru