Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Декабря 2012 в 13:36, курсовая работа
В условиях рыночной системы хозяйствования перед машиностроительным предприятием возникает ряд задач. Эти задачи состоят в снижении затрат на производство продукции, повышении её качества, увеличения объёма выпуска, с целью получения максимальной прибыли – этого можно добиться при использовании современного оборудования и применения новых технологий.,
В ходе выполнения курсового проекта необходимо рассчитать технико-экономические показатели участка, на котором обрабатывается деталь. На основании этих результатов сделать вывод.
Введение 3
Организация работы участка 4
Краткая характеристика заготовки и технико-экономическое обоснование выбора заготовки (детали)
Расчет годового приведенного выпуска деталей и установление объема выпуска деталей 5
Обоснование и характеристика типа производства 6
Расчет потребного количества рабочих мест и их загрузки 8
Определение численности работников участка 11
Расчет площадей и планирование участка 15
Технико-экономические расчеты 16
Расчет годового фонда оплаты труда работников участка
Определение себестоимости изделия (детали) и его цены 20
Технико-экономическое обоснование технологического Процесса 23
Заключение 25
Библиографический список источников информации 26
Спi - принятое число станков на первой фрезерной операции;
Срi - расчетное количество рабочих мест на i-той операции
Остальные расчеты приведены в таблице: 1.1
Средний коэффициент загрузки оборудования на участке определяется по формуле:
где Кзср- средний коэффициент загрузки оборудования на участке
Спi - принятое число станков на первой фрезерной операции;
Срi - расчетное количество рабочих мест на i-той операции
Кзср=(0.9+1.16+3.6+0.89+2.9+1.
При расчете должно выполняться условие 0,8 Кзср<1
0,8
условие выполняется
Данные расчета количества оборудования и его загрузка сводим в таблицу 1.1
Таблица 1.1 - Расчет количества оборудования и его загрузки
Номер операции |
Модель станка |
Тшт-к |
Срi |
Спi |
Кзi |
105 120 130 135 145 155 160 165 |
6Р82 6Р12 МС12-250 М1-2 5991П ТП130 ТП130 5991П 5991П |
5.01 6.4 20.3 4.9 16.6 8.64 5.03 7.55 |
0.9 1.16 3.6 0.89 2.9 1.56 0.91 1.3 |
1 2 4 1 3 2 1 2 |
0.9 0.58 0.9 0.89 0.96 0.78 0.91 0.65 |
ИТОГО |
- |
140,05 |
13.22 |
16 |
0.82 |
Строим график загрузки оборудования рисунок 1.1
И
Средний коэффициент загрузки оборудования показан горизонтальной чертой, проходящей через весь график.
Составляем сводную ведомость оборудования участка, которая представляется в таблице 1. 2
Таблица 1.2- Ведомость оборудования
Модель станка |
Количество станков |
Габаритные размеры, мм |
Мощность, кВт |
Оптовая цена, тыс. руб. | |||
расчетное |
принятое |
1-го станка |
всего количества |
1-го станка |
всего количества | ||
6Р82 6Р12 МС12-250 5991П ТП130 ТП130 5991П 5991П |
0.9 1.16 3.6 0.89 2.9 1.56 0.91 1.3 |
1 2 4 1 3 2 1 2 |
1250х320х2250 2305х1950х2020 1475х1240х1900 516х715х1550 2200х1700х1680 2200х1700х1680 516х715х1550 516х715х1550 |
8.5 7,5 2.2 6.5 11 11 6.5 6.5
|
8.5 15 8.8 6.5 33 22 6.5 13 |
700 650 900 420 1200 1200 420 420
|
700 1300 3600 420 3600 2400 420 840 |
ИТОГО |
13.22 |
16 |
- |
59.7 |
113.3 |
5910 |
13280 |
1.5 Определение численности работников участка
Для
определения численности
Количество станков, который может обслужить один рабочий (М), определяется исходя из соотношения машинно-автоматического времени и времени занятости рабочего по формуле:
где Тма- машинно-автоматическое время;
Тзр- время занятости рабочего;
М округляем в меньшую сторону.
Тзр=Тр+Тан+Тпер,
где Тр- время выполнения ручных приемов операций;
Тан- время активного наблюдения за работой станка, 10% от Тма;
Тпер- время на переходы от станка к станку, (0,08 мин).
Операция 130
Тма=20
Тан=2
Тр=9,8
Тпер=1,92
Тзр=9,8+2+1,92=13,72 мин;
М=(20/13,72)+1=2,5 мин;
Сп130=4, поэтому принимаем М130=2
Операция 145
Тма=16,1
Тан=1,61
Тпер=1,44
Тр=2,8
Тзр=1,61+2,8+1,44=5,85 мин;
М=(16,1/5,85) +1=3,7;
Сп145=3, поэтому принимаем М145=3.
Операция 155
Тма=4
Тан=0,4
Тпер=0,96
Тр=2,3
Тзр=0,4+0,96+2,3=3,66 мин;
М=(4/3,66) +1=2,09;
Сп155=2, поэтому принимаем М155=2.
Организация многостаночного обслуживания (табл.1.3)
Численность производственных рабочих определяется по формуле:
Ррi=(Тшт-к ´Впр)/(Fдр´60´М),
где Ррi - численность производственных рабочих;
Тшт-к - это штучно-калькуляционное время на данной операции;
Впр - годовой приведенный выпуск детали;
Fдр - годовой действительный фонд времени 1-го рабочего;
М - количество станков обслуживаемых одним рабочим
Годовой действительный фонд времени одного рабочего определяется по формуле:
Fдр=Fн´Кн, (1.14)
где Fдр - годовой действительный фонд времени 1-го рабочего;
Fн - номинальный годовой фонд времени;
Кн – коэффициент учитывающий не выходы на работу по уважительной причине, принимаем Кн=0,9;
Fдр=1986´0,9=1787 часов
Ррi105=(5.01´42000)/(1787´60´1
Остальные расчеты приведены в таблице 1.4
Таблица 1.4 – Расчет численности производственных рабочих
Номер операции |
Профессия рабочего |
Разряд рабочего |
Тшт-к |
Мi |
Ррасчi |
Рпрi |
105 110 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 |
Фрезеровщик Слесарь Фрезеровщик Слесарь Оператор Сверловщик Слесарь Оператор Слесарь Оператор Сверловщик Фрезеровщик Слесарь |
3 3 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 |
5.01 0.6 6.4 0.4 20.3 4.9 1.2 16.6 0.7 8.64 5.03 7.55 1.8 |
1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 |
1.96 0.23 2.5 0.15 3.9 1.91 0.47 6.5 0.27 3.38 1.97 2.95 0.70 |
2 1 3 1 4 2 1 7 1 4 2 3 1 |
ИТОГО |
- |
3 |
79.13 |
- |
26.89 |
31 |
Рассчитываем средний тарифный разряд производственных рабочих по формуле:
где iср - средний тарифный разряд производственных рабочих;
Рпi - численность производственных рабочих;
i - разряд тарифный на данной операции
iср=(2´3)+(1´3)+(3´4)+(1´3)+(4
Численность вспомогательных рабочих в серийном производстве составляет 15-20% от количества производственных рабочих. К вспомогательным относятся наладчики, слесаря и контролеры.
Различают списочное и явочное количество наладчиков. Явочное количество наладчиков определяем по формуле:
Рн.яв=(Сп´S)/Нобс,
где Рн.яв - явочная количество наладчиков;
Сп - количество станков на участке;
S - количество смен;
Нобс - норма обслуживания станков на одного наладчика,
Списочное количество наладчиков определяется по формуле:
Рн.сп=Рн.яв/Кн, (1.17)
где Рн.сп - списочное количество наладчиков;
Рн.яв - явочное количество наладчиков;
Кн - коэффициент, учитывающий невыходы рабочих на работу по
уважительной причине, принимаем 0,9
Рн.сп= 4 / 0.9 =4,44 » 5 человек
Численность слесарей-ремонтников ведётся аналогично расчёту
наладчиков, за Нобс может быть принято число ремонтных единиц. В результате получаем 2 слесаря-ремонтника.
Численность контролеров определяется по формуле:
Ркон=(Тк´Кв´Впр)/(Fдр´60),
где Ркон - численность контролеров на участке;
Тк - время контрольной операции;
Кв - коэффициент выборочности контроля, принимаем 0,5;
Впр - приведенный годовой объем выпуска детали;
Fдр - годовой действительный фонд времени одного рабочего.
Ркон=( 5,62´ 0,5´42000)/(1787´60)=0,39»1 человек
Численность мастеров для участка устанавливается исходя из норм управляемости. Один мастер на 15-20 производственных рабочих. Принимаем 2 мастера.
Количество работающих на участке заносят в таблицу 1.5.3
Таблица 1.5 - Сводная ведомость списочного состава работников участка
Категория работающих |
Численность человек |
Удельный вес, % |
1 Рабочие в том числе: производственные вспомогательные 2 Управленческий персонал |
31 7 4 |
77.5 17.5 5 |
ИТОГО |
42 |
100 |
1.6 Расчет площадей и планировка участка
Производственная площадь участка рассчитывается по формуле:
Sпр= С´fудi, (1.19)
где С - количество станков на участке, данной модели;
fудi - удельная площадь на один станок данной модели
для мелких станков fуд=10…15 м2;
для средних станков fуд=15…20 м2;
для крупных станков fуд=30 м2
Вспомогательная площадь составляет 40% площади производственной и составит 160 м2
Общая площадь участка равна:
2. Технико - экономические расчеты
2.1 Расчет фонда оплаты труда работников участка
Выбираем форму и систему оплаты труда каждой категории работающих, устанавливаем тарифные ставки, оклады, размеры премий.
Для производственных рабочих применяем сдельно-премиальную систему оплаты труда
Фонд оплаты труда для основных рабочих определится по формуле
ФОТос=ЗПт+П+Дрк+ЗПд,
(руб),
где ЗПт - основная заработная плата производственных рабочих по тарифу;
П – размер премий, принимаем 30-40%;
Дрк - доплаты по районному коэффициент, принимаем 15% от (ЗПт+П).
ЗПд – дополнительная заработная плата производственных рабочих 18% от (ЗПт + П+Дрк).
Тарифная заработная плата определяется по формуле:
ЗПт=Впр´åtшт-кi´Tсдi(руб),
где Впр - приведенный годовой выпуск детали;
Тсдi – часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работ, руб.
ЗПт=42000*(1.05+0.06+2.05+0.
0.06)=966000 руб.
П=(966000*35)/100=338100руб.
Дрк=15*(966000+338100)/100=
ЗПд =18*(966000+338100+195615)/
ФОТос=966000 +338100+195615+269948.7 =1769663.7руб.
Расчет сдельных расценок приводим в таблице 2 .1
Таблица 2.1 - Расчет сдельных расценок
Информация о работе Технико-экономические показатели участка