Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Сентября 2013 в 12:55, курсовая работа
Данная деталь « Рычаг », относится к классу рычагов. К деталям класса рычагов относятся: рычаги, тяги серьги, вилки, балансиры, шатуны.
Рычаги являются звеньями системы машин, аппаратов, приборов, приспособлений. Совершая качательное или вращательное движение, рычаги передают необходимые силы и движения сопряжённым деталям, заставляя их выполнять перемещения с надлежащей скоростью.
В данной курсовой работе исследуются и рассчитываются технико - экономические показатели механического цеха.
Механический цех изготавливает продукцию на универсальных станках 6К82Г с максимальной затратой времени на изготовление данной продукции.
1. Введение 3
2. План производства 5
2.1 Технический процесс обработки детали «Рычаг» в механическом цехе 5
2.2 Расчёт действительного фонда рабочего времени 6
2.3 Расчёт трудоёмкости по каждой операции 7
2.4 Расчёт потребного оборудования и рабочих мест 8
2.5 Сводная ведомость на оборудование 9
2.6 Расчёт действительного фонда рабочего времени 10
2.7 Расчёт численности производственных рабочих 10
2.8 Расчёт численности вспомогательных рабочих 11
2.9 Расчёт численности ИТР 12
2.10 Расчёт фонда заработной платы, удержаний и начислений 13
2.11 Расчёт производственных площадей 16
3. Финансовый план 20
3.1 Смета по содержанию и эксплуатации оборудования 21
3.2 Смета цеховых расходов 23
3.3 Калькуляция себестоимости продукции 29
3.4 Смета затрат на производство 32
4. Расчет экономической эффективности от внедрения нового
оборудования . 34
4.1 Технико-экономические показатели 39
5. Вывод 40
6. Список используемой литературы 41
Чпр= Тн/ (Фд.р× Кв.н),
где Кв.н.- коэффициент выполнения нормы, принимать Кв.н.=1,1;
Тн - трудоемкость по каждой операции.
Чфрез= 25199,99 / 2088 = 12,06 (12 чел)
На операцию 2 и 3 осуществляем совмещение профессий: слесарь – сверловщик
Тн = 2666,6 + 6426,6 = 9093,2
Чслес. – сверл. = 9093,2 / 2088 = 4,35 (5 чел)
Итого производственных рабочих Чпр = 17 чел.
2.8 Расчёт численности
вспомогательных рабочих (Чв.р.
Чв.р = Чпр × Кч.в.р ,
где Чпр – численность производственных рабочих на всех операциях тех. процесса;
Кч.в.р – коэффициент численности вспомогательных рабочих = (0,15)
Чв.р = 17 × 0,15=2,55 (3 чел)
- заточник – 4 разряда – 1 чел;
- механик – 4 разряда – 1 чел.
- контролёр – 3 разряда – 1 чел.
2.9 Расчёт численности И.Т.Р.
Читр = (Чпр + Чв) / Нитр ,
где Нитр – нормотив численности рабочих на одного сменного мастера (Нитр = 24-25 чел.)
Читр = (18+3) / 25 = 0,84 (1 чел.)
Коэффициент загрузки сменного мастера:
Китр = Читр / Читр.пр.,
Читр.пр = Читр – округлённое до целого числа, Читр.пр = 1:
Китр = 0,84/
2.10 Расчет Фонда заработной
платы, удержаний и начислений
Таблица 4. Расчёт фонда заработной платы:
Категория работающих, профессии, занимаемая должность |
Кол-во чело-век |
Разряд рабо-тающего |
Тарифная ставка за час |
Тариф-ный оклад за месяц |
Нормируемое время |
Фонд рабочего времени |
Тарифный фонд з/п |
Премиальный фонд |
Дополнитель-ная з/п |
Районный коэф-т |
Годовой фонд з/п |
ИТР: |
|||||||||||
Мастер |
1 |
- |
- |
12500,00 |
- |
12мес. |
150000 |
30000 |
22500 |
30375 |
232875 |
Производственные рабочие: |
|||||||||||
Фрезеровщик |
12 |
4 |
52,00 |
- |
25199,99 |
- |
15724793,76 |
3144958,75 |
2358719,06 |
3184270,74 |
24412742,3 |
Слесарь |
5 |
4 |
45,00 |
- |
9093,2 |
- |
2045970 |
409194 |
306895,5 |
414083,9 |
3176143,4 |
Итого: |
27 588 885,7 | ||||||||||
Вспомогатель- ные рабочие |
|||||||||||
Заточник |
1 |
4 |
50,00 |
- |
- |
1921 |
96050,00 |
19210,00 |
14407,50 |
19450,12 |
149117,62 |
Механик |
1 |
4 |
- |
15000,00 |
- |
12 |
180000,00 |
36000,00 |
27000,00 |
36450,00 |
279450,00 |
Контролёр |
1 |
3 |
35,00 |
- |
- |
1921 |
67235,00 |
13447,00 |
10085,25 |
13615,087 |
104400,33 |
Итого по п.З: |
21 |
532967,96 | |||||||||
Всего: |
28 354 728,66 |
Примечание к таблице 4:
Тарифный фонд з/ платы (п.9)
1. ИТР:
1.1 п.9 = п.6 × п.8 (12 мес.)
2. Производственные рабочие:
2.1
} п.9 = п.5 × п.7
2.2
3. Вспомогательные рабочие:
3.1 п.9 = п.5 × п.8 (1921)
3.2 п.9 = п.6 × п.8 (12 мес.)
3.3 п.9 = п.5 × п.8 (1921)
4. Премиальный фонд (п.10) – применяется 20% для всех категорий работающих:
п.10 = п.9 × 0,20
5. Дополнительная З.плата (п.11):
п.11 = п. 9 × 0,15
6. Районный коэффициент (п.12):
п.12 = ( п.9 + п.10 + п.11) × 0,15
7. Годовой фонд З.платы (п.13):
п.13 = п.9 + п.10 + п.11 + п.12
Расчёт удержаний из фонда з / платы ( подоходный налог):
Рассчитаем подоходный налог (Пн) = 13%
Пн= (ЗПг – ЗПн)×Кпн,
где ЗПг- сумма з/платы годовой;
ЗПн- сумма з/платы, не облагаемая подоходным налогом.
ЗПн= (1000×Чиж+400×Чр)×12 (мес.),
где Чиж - кол-во иждивенцев;
Чр - кол-во работающих по каждой категории;
Кпн – коэффициент на подоходный налог (13%).
ЗПн = (1000 × 26 + 400 × 21) × 12 = (26000 + 8400) × 12 = 412800;
Пн. = (28354728,66 – 412800,00)×0,13=3 632 450,72
Расчёт отчислений в фонд на социальные нужды
Пенсионный фонд 26% от Фз.п.
Пф = Фз.п. × 0,26,
Пф = 28354728,66 × 0,26 = 7372229,45
Фонд социального страхования 2,9%
Фсоц.стр. = Фз.п. × 0,029 ,
Фсоц.стр. = 28354728,66 × 0,029 = 822287,13
Фонд медицинского страхования 5,1%
Фмед.стр. = Фз.п. × 0,051 ,
Фмед.стр. = 28354728,66 × 0,051 = 1446091,16
Сн. = Пф + Фсоц.стр + Фмед.стр..,
Сн. = 7372229,45 + 822287,13 + 1446091,16
Итого : 9 640 607,74
2.11 Расчёт производственных площадей:
Sпл. пр = So + Sв + Sтр. + Sслуж + Sобсл,
где Sо- площадь на рабочие места;
Sв- вспомогательная площадь, под проходы,проезды с учётом ТБи и под складские помещения:
So=∑ (а×в+0,8)×Sпр ,
где а - длинна;
в – ширина;
So = (P+0,8)×∑Спр.,
Sв. = (So + Sтр)×0,4,
Sпл. = So +Sв + Sтр,
Sтр. = ((а+0,8)× Спр.)×3,
где 0,8 - постоянная длинна расстояния между станками;
3 - постоянная ширина между
So.фрез. = (2,135×1,865+0,8)×12 = 4,781775 ×12 = 57,3813 ;
So.слес. – свер.. = (0,77 × 0,37 + 0,8) × 3 = 1,0849 × 3 = 3,2547 ;
So = 57,3813 +3,2547 = 60,636
Sтр. = ((0,5 × 2) + (0,77 × 2) + (0,8 × 7) + (2,135 × 6)) × 3 = 20,95 × 3 = 62,85;
Sв. = (60,636 + 62,85)×0,4 = 49,3944 ;
Sслуж. = принимаем 6 на чел.= 16=6 ;
Sобсл. = принимаем 3 на чел.=23=6 ;
Sпл. = 60,636 + 62,85 + 49,3944 = 172,8804 ;
Рассчитаем Vзд- объём здания:
Vзд = Sпл.× h.,
где h – 4 метра высота цеха.
Vзд = 172,8804 × 4 = 691,5216 .
Определяем стоимость производственного помещения ( Изд) :
Сзд = Sпл × Изд,
где Изд цена за 1 площади = 15000.00 руб.
Сзд = 172,8804×15000 = 2593206,00 (руб.)
Определяем стоимость транспортных средств (Стр.):
Стр = Цтр×Nтр,
где Цтр – цена транспортного средства (3000);
Nтр – количество транспортного средства (8),
Стр = 3000 × 8 = 24000 (руб).
Определяем стоимость капитальных затрат (К):
К = Сзд + Стр + Соб,
где Сзд – стоимость здания;
Стр – стоимость транспорта;
Соб – стоимость оборудования.
К = 2593206 + 24000 + 21253728 = 23870934 (руб).
Определяем стоимость основного материала:
М = год (Q P – q p)),
где М – затраты на материал, на годовую программу, руб.;
- годовая программа, шт.;
Q – вес загатовки, кг.;
P – цена за 1 кг. Материала;
q – вес возвратных расходов, кг.;
p – цена 1 кг. возвратных отходов, руб.
М = (80000(0,08 × 30 – 0,03 × 3))= 80000 × 2,31 = 184800,00 (руб.)
3.Финансовый план
3.1 Смета по содержанию и эксплуатации оборудования
Таблица 5. Смета по содержанию и эксплуатации оборудования в рублях
Наименование статей расходов |
Содержание расходов |
Методика расчёта |
Сумма |
Амортизация производственного оборудования и транспортных средств |
Амортизация производственного оборудования |
Аоб = Соб × На, где Соб - стоимость оборудования; На = 0,2 Аоб = 21253728 × 0,2 |
4250745,6 |
Амортизация транспортных средств |
Атр. = Стр. × На, где Стр. - стоимость транспортного средства; На = 0,2 Атр. = 24000 × 0,2 |
4800,00 | |
Эксплуатация оборудования |
Затраты на вспомогательные материалы |
Свм = На × ∑ Спр , где Спр. – количество станков; На = 500 руб. Свм = 500 × 17 |
8500,00 |
Продолжение таблицы 5 Смета расходов, в рублях
Наименование статей расходов |
Содержание расходов |
Методика расчёта |
Сумма |
Эксплуатация оборудования |
З/П вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования |
Берём данные из таблицы 4, о з/п сумма всех вспомогательных рабочих |
532968,00 |
Текущий ремонт оборудования и транспортных средств |
Расходы на текущий ремонт оборудования |
Роб = Соб × Нр.об., где Нр.об – принимаем = 0,06; Соб = общая стоимость оборудования (таб. 3) Роб = 21253728 × 0,06 |
1275223,70 |
Расходы на текущий ремонт транспортных средств |
Ртс = Стр × Нр., где Нр. – принимаем = 0,08; Стр. = стоимость транспортного средства. Ртс = 24000 × 0,08 |
1920,00 |
Окончание таблицы 5 Смета расходов, в рублях
Наименование статей расходов |
Содержание расходов |
Методика расчёта |
Сумма |
Текущий ремонт оборудования и транспортных средств |
Стоимость текущего ремонта ценных инструментов и приспособлений |
Рт = Звр × Нр., где Нр. – принимаем = 0,6 (60%); Звр. – зарплата вспомогательных рабочих Рт = 532967,9625 × 0,6 |
319780,78 |
Итого: |
6393938,00 |
3.2 Смета цеховых расходов
Таблица 6. Смета цеховых расходов, в рублях
Наименование статей расходов |
Содержание расходов |
Методика расхода |
Сумма |
Содержание персонала участка |
Зарплата ИТР |
Данные из таблицы 4. |
232875,00 |
Продолжение таблицы 6. Смета цеховых расходов, в рублях
Наименование статей расходов |
Содержание расходов |
Методика расхода |
Сумма |
Амортизация здания, сооружений и инвентаря |
Амортизация производственных зданий |
Азд = Сзд × Назд, где Назд - норма амортизации здания = 0,05 Азд = 2593206 × 0,05 |
129660,30 |
Амортизация инвентаря |
Узнаем стоимость инвентаря: Син = Соб × 0,02 Син = 21253728 × 0,02 = 425074,56 Аин = Син × На.инв, где На.инв- норма инвентаризации = 0,11% Аин = 425074,56 × 0,11 |
46758,20 | |
Содержание зданий, сооружений, инвентаря |
Расход силовой энергии |
=, Где -установлення мощность оборудования; - стоимость силовой электроэнергии; -коэффициент потери в сети; -коэффициент загрузки оборудования
=/ |
390836,16 |
Продолжение таблицы 6. Смета цеховых расходов, в рублях
Наименование статей расходов |
Содержание расходов |
Методика расхода |
Сумма |
Содержание зданий, сооружений, инвентаря |
Расход электроэнергии на освещение |
Qэл = Fo × Sпр × qoc × Цэл, где Fo – фонд горения (принимаем = 2700); qoc – норма расхода на 1 производства (принимаем = 0,0165); Цэл – цена электроэнергии за 1 кВт (принимаем = 2,50) Qэл = 2700 × 172,8804 × 0,0165 × 2,50 |
19254,55 |
Расход пара на отопление |
Qпар = ((Vзд × 4320 × 18) / 540000)× 600,
Qпар = ((691,52 × 4320 × 18) / 540000)× 600 |
59747,33 | |
Расходы воды на хозяйственные и бытовые нужды |
Qвод = Sвoд × Чр × q × Др, где Sвoд – стоимость 1 воды = 15,00; Чр – число всех рабочих и мастеров; q – удельный расход воды на одного работающего в смену,(принимаем q = 0,08); Др – число рабочих дней в году(248) Qвод = 15 × 21 × 0,08 × 248 |
6249,60 |
Информация о работе Технико-экономические показатели механического участка