Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Марта 2014 в 02:25, курсовая работа
На теперішній час машинобудування переживає важкі часи. Більшість заводів нашого міста не працюють, а це призводить до безробіття та зниження рівня життя населення. Для того, щоб заводи знову працювали , треба впроваджувати нову техніку, вдосконалювати процеси обробки деталі, ставити на верстати швидкозажимні пристосування, довгостійкий ріжучий інструмент, і т.д. Нова техніка повинна забезпечувати не тільки зменшення витрат і часу на виготовлення продукції а й ріст продуктивності праці, зниження собівартості продукції.
Як відомо, що підприємство – основна організаційна ланка машинобудування, тому, що тільки воно безпосередньо випускає продукцію на якій спеціалізується галузь промисловості. Підприємство є товаровиробником, інакше кажучи, виробляє та реалізує продукцію. Головним завданням підприємства є задоволення економічних і соціальних інтересів власника майна підприємства і членів його трудового колективу на основі забезпечення потреб народного господарства в певній продукції.
1 Вступ
2 Організаційний розділ
2.1 Розрахунок норм штучно-калькуляційного часу Розрахунок кількості обладнання на дільниці
2.3 Визначення площі та об’єму споруди
2.4 Розрахунок чисельності працюючих на дільниці
3 Економічний розділ.
3.1 Розрахунок фондів заробітної платні за категоріями працівників та загального фонду заробітної платні дільниці 3.2 Розрахунок собівартості
3.3 Визначення рівня росту продуктивності праці
3.4 Техніко – економічні показники дільниці
Висновки по проекту
Список використаних джерел
Міністерство освіти і науки , молоді та спорту України
Херсонський політехнічний коледж
ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ РОЗРАХУНКОВОЇ
ДІЛЬНИЦІ МЕХАНІЧНОГО ЦЕХУ ПО ОБРОБЦІ
ДЕТАЛІ «Колесо Зубчасте» ХПТК.721414.018
Пояснювальна записка до курсового проекту
ХПТК. 040199.018 ПЗ
І.В.Слінченко
Н.М. Вотеічкіна
2014
Зміст
1 Вступ
2 Організаційний
розділ
2.1 Розрахунок
норм штучно-калькуляційного
2.3 Визначення
площі та об’єму споруди
2.4 Розрахунок
чисельності працюючих на
3 Економічний
розділ.
3.1 Розрахунок
фондів заробітної платні за
категоріями працівників та загального
фонду заробітної платні дільниці
3.3 Визначення
рівня росту продуктивності
3.4 Техніко –
економічні показники дільниці
Висновки по проекту
Список використаних
джерел
1 Вступ
Основне завдання дисципліни – вивчення проявів економічних закономірностей в організації і плануванні виробництва, при створенні та освоєнні нової продукції, в організації виробничого процесу, в нормуванні та оплаті праці, управлінні машинобудівним виробництвом.
На теперішній час машинобудування переживає важкі часи. Більшість заводів нашого міста не працюють, а це призводить до безробіття та зниження рівня життя населення. Для того, щоб заводи знову працювали , треба впроваджувати нову техніку, вдосконалювати процеси обробки деталі, ставити на верстати швидкозажимні пристосування, довгостійкий ріжучий інструмент, і т.д. Нова техніка повинна забезпечувати не тільки зменшення витрат і часу на виготовлення продукції а й ріст продуктивності праці, зниження собівартості продукції.
Як відомо, що підприємство – основна організаційна ланка машинобудування, тому, що тільки воно безпосередньо випускає продукцію на якій спеціалізується галузь промисловості. Підприємство є товаровиробником, інакше кажучи, виробляє та реалізує продукцію. Головним завданням підприємства є задоволення економічних і соціальних інтересів власника майна підприємства і членів його трудового колективу на основі забезпечення потреб народного господарства в певній продукції.
Для розвитку централізованого початку в стратегічних питаннях, необхідно розширити права підприємств, надати їм більшої самостійності і на основі більш повного впровадження господарського розрахунку підвищити відповідальність і зацікавленість трудових колективів у кінцевих результатах праці. Великі організаційно-економічні і соціальні резерви в промислових підприємствах. Швидку віддачу від реалізації цих резервів можна отримати, якщо спиратися в першу чергу на людський фактор, тобто добитися, щоб кожен на своєму робочому місці працював на совість, з повним знанням справи.
Вдосконалення організації і планування виробництва потребує рішення багатьох ключових задач виробничих підприємств. До їх числа відносять перевод на інтенсивний шлях розвитку і підвищення ефективності виробництва, прискорення впровадження досягнень науки і техніки, підвищення продуктивності праці, зниження собівартості, покращення якості випускаємої продукції. Краще використання основних фондів, матеріальних, трудових і фінансових ресурсів, підвищення рентабельності виробництва.
В даному курсовому проекті проводиться розрахунок техніко-економічних показників по обробці деталі «Колесо Зубчасте» ХПТК. 721414.018 по новітній технології.
2 Організаційний розділ
Для виконання організаційних та економічних розрахунків необхідні вихідні данні, які взяті з курсового проекту з предмету “ Основи технології машинобудування” та літературі 2. Дані заносимо до таблиці 2.1 та таблиці 2.2.
Таблиця 2.1- Вихідні дані по деталі та виробництву
Деталь |
Колесо зубчасте |
Маса деталі |
5,80 кг |
Маса заготовки |
8,00 кг |
Вид заготовки |
Виливок |
Розмір партії деталей |
2174 шт |
Річна програма випуску деталей |
50000 шт |
Тип виробництва |
Середньосерійне |
Матеріал деталі |
Сталь 45Х ГОСТ 4543-72 |
№ опера-ції |
Найменування операції |
Модель верстату |
Пристосування |
Норма часу, хв |
Роз-ряд | |
Т |
Т | |||||
005 |
Вертикально Свердлильна |
2Н150 |
Свердло |
1,82 |
25 |
3 |
010 |
Горизонтально-протяжна |
7534 |
Протяжка |
0,85 |
17 |
3 |
015 |
Автоматно-токарна |
1К282 |
Різець |
2,87 |
40 |
3 |
020 |
Горизонтально-протяжна |
7534 |
Протяжка |
0,87 |
17 |
3 |
025 |
Пресовка |
Прес П6324 |
Штамп |
0,456 |
15 |
2 |
030 |
Зубофрезерна |
5Д312 |
Черв’ячна зубофрезерна фреза |
20,1 |
40 |
4 |
035 |
Зубофасочна |
5Н78 |
Фреза спец.пальцева |
5,316 |
15 |
4 |
040 |
Зубошевінгувальна |
5702В |
Шевер |
7,5 |
25 |
4 |
Таблиця 2.3 - Вдосконалення технологічного процесу у порівнянні з базовим.
Базовий варіант |
Проектуємий варіант |
015.Токарно-гвинторызна Токарно-гвинторізний верстат 16К20 То=2,0хв;Тшт=4,46хв;ТшПз=25хв. Тшк=4,47хв Розряд 3 015-2.Автоматна токарна Токарний напівавтомат 1Н713 То=1,75хв;Тшт=2,49хв;Тшпз= Тштк=2,50хв. Розряд 2 |
015.Автоматна токарна Токарно-вертикальний 1К282 То=2,03хв;Тшт=2,87хв;Тшпз= Тштк=2,88хв. Розряд 3 |
2.1 Розрахунок норм штучно-
Для наступних розрахунків в середньосерійному виробництві необхідно визначити норму штучно – калькуляційного часу по операціям. Штучно – калькуляційний час розраховуємо за формулою.
де Тшт- штучний час;
Тпз- підготовчо- заключний час.
Дані заносимо до таблиці 2.4.
Таблиця 2.4 - Норми штучно-калькуляційного часу.
Номер і найменування операції |
Тшт,хв |
Тп.з., хв |
n, шт |
Тшк, хв |
005 Вертикально-свердлильна |
1,82 |
25 |
1038 |
1,851 |
010 Горизонтальна-протяжна |
0,85 |
17 |
0,866 | |
015 Автоматно-токарна |
2,87 |
40 |
2,89 | |
020 Горизонтальна протяжка |
0,87 |
17 |
0,886 | |
025 Пресовка |
0,456 |
15 |
0,47 | |
030 Зубофрезерна |
20,1 |
40 |
20,2 | |
035 Зубофасочна |
5,316 |
15 |
5,33 | |
040 Зубошевінгувальна |
7,5 |
25 |
7,528 | |
Всього |
39,782 |
194 |
40,021 |
2.2 Розрахунок
кількості обладнання на
Розрахунок кількості обладнання виконуємо по формулі типорозмірів.
Ср= , (2.2)
де Т – загальна трудоємкість робіт, що виконуються на верстатах визначеного типорозміру в плановому періоді;
Теф =3996 год.– ефективний час роботи обладнання (/3/с.9);
К =1,1– плановий коефіцієнт виконання норм (/3/с.9).
де Nпр = 150000 шт.– приведена річна програма випуску (/3/с.9).
Кз ефіцієнт завантаження обладнання.
де Ср- розрахункова кількість верстатів;
Спр- прийнята кількість верстатів.
Середній коефіцієнт завантаження обладнання на дільниці
Кз(ср)= , (2.5)
де Ср – сумарна розрахункова кількість обладнання;
Спр – сумарна прийнята кількість обладнання.
Результати розрахунків кількості обладнання заносимо у таблицю 2.5.
Таблиця 2.5 - Розрахунок кількості обладнання та коефіцієнта завантаження по дільниці.
Найменування операції |
Модель верстата |
Теф, год. |
КВН |
Програма дільниці |
Т, хв. |
Кількість верстатів |
Кз | ||
Тшк, хв. |
Nпр,шт. | ||||||||
Ср |
Спр | ||||||||
Вертикально- свердлильна |
2Н150 |
3996 |
1,1 |
1,851 |
150000 |
277650 |
1,05 |
2 |
0,525 |
Горизонтально-протяжна |
7534 |
1,752 |
262800 |
0,99 |
2 |
0,5 | |||
Автоматно-токарна |
1К282 |
2,89 |
433500 |
1,64 |
2 |
0,82 | |||
Пресова |
П6324 |
0,47 |
70500 |
0,26 |
1 |
0,26 | |||
Зубофрезерна |
5Д312 |
20,2 |
3030000 |
11,48 |
14 |
0,82 | |||
Зубофасочна |
5Н78 |
5,33 |
799500 |
3,03 |
4 |
0,76 | |||
Зубошевінгува льна |
5702В |
7,528 |
1129200 |
4,28 |
5 |
0,86 | |||
Всього |
40,02 |
6003150 |
22,73 |
30 |
0,76 |