Разработка технологического процесса сборки и сварки изделия "Кронштейн"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2013 в 20:28, курсовая работа

Краткое описание

Изготовление конструкций различного назначения с помощью сварки получает все большее распространение во всех промышленно развитых странах. Экономичность изготовления сварных конструкций является основополагающим фактором, обеспечивающим их приоритетное применение по сравнению с литыми, коваными и штампованными конструкциями.
Так, например, за последние 50 лет доля сварных заготовок при изготовлении металлоконструкций для металлообрабатывающего производства в России возросла с 25 до 50% при этом объем выпуска сварных металлоконструкций для машиностроения за тот же период возрос с 3 до 25 млн. т.

Содержание

Введение
1.Описание конструкции_______________________________________4
2. Анализ технологичности_____________________________________5
3. Технологические условия на изготовление конструкции__________5
4. Описание материала конструкции_____________________________7
5. Выбор и обоснование способа сварки__________________________8
6. Выбор сварочных материалов_________________________________8
7. Расчет выбор режимов сварки________________________________9
8. Выбор основного сварочного оборудования____________________10
9. Выбор механического оборудования и сборочно-сварочных
приспособлений ___________________________________________12
10. Выбор метода контроля____________________________________14
11. Расчет количества наплавленного металла и определение расхода
сварочных материалов_____________________________________15
12. Нормирование сборочно-сварочных операций_________________19
13. Мероприятия по охране труда и техника безопасности__________24
Список литературы_________________________________________

Прикрепленные файлы: 1 файл

kursovoy_123.docx

— 97.59 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

020- Слесарная операция

Переход

Твш, мин

Тнш, мин

L, м

Тви, мин

К

№ таблицы

Зачистить прихватки

 

Осмотр и промер шва

 

Зачистка околошовной зоны

 

Коэффициент учитывающий выполнение работ и вид сварки

0,40

 

 

0,25

 

 

0,51

 

 

 

 

 

 

 

0,21

 

 

0,21

 

 

0,21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

69, 3, в

 

 

70, 1, в

 

 

75, 14, а

 

 

 

 

 

87, 1, б

Итого:

1,16

 

0,63

 

1

 



 

 

025- Сварочная операция

Переход

Твш, мин

Тнш, мин

L, м

Тви, мин

К

№ таблицы

Прихватить деталь 2 к  детали 3 согласно эскизу

 

Приварить деталь 4  к детали 3,4 согласно эскизу

 

Приварить деталь 1 к детали 2,3,4 согласно эскизу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,9

 

 

 

 

 

4,9

 

 

 

4,9

 

 

0,45

 

 

 

 

 

0,45

 

 

 

0,45

 

 

   

1, 157, г

 

 

 

 

1,157,г

 

 

 

1,157,г




 

продолжение таблицы 12

Переход

Твш, мин

Тнш, мин

L, м

Тви, мин

К

№ таблицы

Клеймение шва

 

Коэффициент учитывающий выполнение работ и вид сварки

 

Коэффициент учитывающий положение щва в пространстве

 

Коэффициент учитывающий вид шва и его длину

     

0,21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 


78, 1, а

 

 

87, 1. б

 

 

 

 

 

88, 1, а

 

 

 

 

90, 1, д

 

Итого:

 

14,7

1,35

0,21

1

 

 

 

 

Таблица 13 030- Слесарная операция

 

Переход

Твш, мин

Тнш, мин

L, м

Тви, мин

К

№ таблицы

Зачистка околошовной зоны

 

Коэффициент учитывающий выполнение работ и вид сварки

0,51

 

 

 

 

 

 

 

 

1,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

75, 14, а

 

 

 

 

 

87, 1, б

Итого:

0,51

 

1,4

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 14 - Подготовительно  заключительное время

 

Наименование работ

Тпз. мин

Получение задания, инструмента  и др.

 

Ознакомление с работой.

 

Установка настройка и  проверка режимов.

 

Подготовка рабочего места  в начале и конце смены.

 

Сдача работы.

3

 

 

2

 

3

 

 

8

 

 

1

Итого :

17


 

 

 

 

 


13 Мероприятия по охране труда и техника безопасности

 

Правила безопасности при  сварочных работах.

 

Все сварочные и другие огневые работы должны выполняться  в соответствии с требованиями «Правил  безопасности при работе с инструментом и приспособлениями».

К электросварочным, газосварочным  работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и проверку теоретических знаний, практических навыков, знаний инструкции по технике безопасности и правил пожарной безопасности.

При электросварочных работах  сварщик должен пользоваться индивидуальными  средствами защиты:

Защитной каской из токонепроводящих материалов, служащей для защиты лица и глаз.

Защитными очками с бесцветными  стеклами для предохранения глаз от осколков и горячего шлака при  зачистках сварных швов молотком или зубилом.

Рукавицами, специальной  одеждой из искростойких материалов низкой электропроводимостью, кожаными ботинками.

 

 Электробезопасность.

 

Безопасность эксплуатации электросварочного оборудования  обеспечивается применением защитных ограждений и их автоблокировки, заземлением  электрооборудования и его элементов.

Основные требования электробезопасности, предъявляемые к сварочному оборудованию:

- токоведущие части сварочной  цепи должны быть надежно изолированы.  Сопротивление изоляции должно  быть не менее 0.5Мом.

- корпуса электросварочного  оборудования, агрегатов, сварочные  столы и плиты и т.п., должны  быть за земленены. Однопостовые сварочные агрегаты, выпрямители со стороны питающей сети защищены предохранителями. Источники сварочного тока присоединяются к распределительным сетям не выше 500В.

Санитарно-технические мероприятия

- В данном проекте большинство  операций можно механизировать  и перевести с ручной сварки  на полуавтоматическую, что улучшает  условия труда работника, устанавливается  гигиенический режим труда, так  как сварщик находиться в несколько  отдаленной зоне сварки – уменьшается  вероятность ожогов от брызг  металла, вдыхает меньшее количество  сварочных газов. Сварщик не  допускается к самостоятельной починки источника питания.

 

 

 

 


 

Вентиляция, климатические  условия работы.

 

Концентрация вредных  веществ в воздухе рабочей  зоны на рабочих местах в производственных помещениях при расчете систем вентиляции и кондиционирования принимается равной предельно допустимой концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны, установленной ГОСТ 12.1.005-88, А так же нормативными документами Госкомсанэпидемнадзора России. Использование вентиляции и фильтров позволяет снизить концентрацию вредных веществ в помещении. Эффективная очистка от загазованности сборочно-сварочного участков обеспечиваться местной и общеобменой вентиляцией. Местная вентиляция улавливает вредную пыль и газы непосредственно у мест их образования. 

В дополнение к местной  вентиляции предусмотрена общеобменная вентиляция. В летний период используются приток воздуха, а в зимний период применяется подогрев приточного наружного воздуха, по СНиП 2.04.05-91

Необходимая температура  воздуха обеспечиваться использованием теплоносителей, отопительных приборов, а так же размещением воздухораспределителей в пределах обслуживаемой или рабочей зоны.

 

Средства защиты при дуговой  сварке.

 

Для защиты рабочих и служащих на участке от ультрафиолетового  и инфракрасного излучений предусмотрен ряд мероприятий, чтобы снизить  влияние излучения сварочной дуги на рабочих, находящихся в непосредственной близости, сварочные посты обнесены специальной кабинкой.

Для защиты глаз, лица от воздействия  ультрафиолетового и инфракрасного  излучения дуги при электросварке, брызг и искр расплавленного металла  каждый электросварщик обеспечен щитком НН-7 с защитным светофильтром ТС-3С (плотностью С4-С9), в котором блок светофильтров откидывается, что  позволяет не откидывать весь щиток  при работе. Блок светофильтров включает в себя покровное стекло, светофильтр  и подложное стекло. Вспомогательные рабочие, работающим непосредственно со сварщиками, пользуются защитными очками со стеклами СС-14 со светофильтром П-1800.

Для защиты открытых частей тела работающих от тепловых излучений, предохранения от горячих брызг  и частиц металла применяется  специальная одежда (брюки, куртки, комбинезоны, рукавицы) и специальная  обувь . специальная одежда сварщикам для работ в помещении (костюм брезентовый и кожаные ботинки) выдаются на срок до 12 месяцев. Срок использования рукавиц электросварщиками установлен – 2 месяца. \10\

 

 

 

 


 

Противопожарная безопасность

 

Для предупреждения пожаров  необходимо соблюдать следующие  меры:

-Запрещается пользоваться  одеждой и рукавицами со следами  масел, жиров, бензина и других  горючих жидкостей.

- Нужно постоянно иметь  противопожарные средства- огнетушители, ящики с песком, пожарные рукава  и др.- и следить за их исправным  состоянием, а также содержать  в исправности пожарную сигнализацию.

-После окончания сварочных  работ нужно убедиться в отсутствии  горячих или тлеющих предметов.

 

Правила эксплуатации газовых  баллонов:

 

Запрещается хранить баллоны  с кислородом в одном помещении  с баллонами горючего газа.

Пустые баллоны следует  хранить отдельно от баллонов, наполненных  газом.

Баллоны необходимо перемещать на специально предназначенных тележках, обеспечивающих устойчивое положение  баллонов.

Запрещается переноска баллонов на руках или плечах.

В рабочем положении при  хранении баллоны должны находиться в вертикальном положении в гнездах  специальных стоек.

Баллон  с утечкой газа не должен приниматься для работы или транспортирования.

Запасные баллоны должны храниться в специальных пристройках.

Запрещается подогревать  баллоны для повышения давления. 
по окончании работы вентили баллонов, задвижки газопровод должны быть закрыты.

 

 


 

Список  литературы

 

    1. Гитлевич А. Д. , Л.А. Этингоф: Механизация и автоматизация сварочного производства.
    2. ГОСТ 14771 -76 «Дуговая сварка в среде защитных газах»
    3. ГОСТ 8050 – 85 «Двуокись углерода»
    4. Думов С. И.: Технология электрической сварки плавлением.
    5. Общемашиностроитльные укрепленные нормативы времени на дуговую сварку в среде защитных газов.
    6. Пешковский О. И. , В.Б. Якубовский: Сборка металлической конструкции.
    7. Потапьевский Г.: Сварка в защитных газах.

 


Информация о работе Разработка технологического процесса сборки и сварки изделия "Кронштейн"