Производственная структура предприятия

ВВЕДЕНИЕ

Возникновение рыночной среды привело к тому, что она определяет номенклатуру производимой продукции и ее объемы для всех предприятий. Поскольку  рыночная экономическая система  является динамичной, приобретает большое  значение разработка системы моделей  производственной структуры предприятий, отвечающей изменяющимся потребностям рынка.

Правильный  выбор производственной структуры  предприятия предопределяет эффективность  производства. Однако он не может быть произвольным, так как, в свою очередь, обуславливается типом производства, уровнем и формой специализациии кооперирования производства. К факторам, предопределяющим тип производственной структуры, кроме того, относятся  характер выпускаемой продукции  и технологияее изготовления.

Со временем, после завершения строительства  или очередной реконструкции  предприятия, производственная структура, как правило, не отвечает новым требованиям. Это происходит потому, что за этот период меняется номенклатура выпускаемой  продукции, серийность ее выпуска, происходит расширение некоторых производств, меняется технология и, следовательно, расстановка оборудования. Поэтому  с целью улучшения производственной структуры и определения путей  ее совершенствования необходимо периодически анализировать ее, сравнивать с передовыми аналогичными предприятиями, а также  необходимо отвечатьтребованиям научно-технического процесса. Вопросы основ формирования исовершенствования производственной структуры предприятияподлежат  раскрытию в данной работе.

Целью данной курсовой работы является:

• Понятие производственной структуры предприятия;
• Выявление значения производственной структуры предприятия;
• Раскрыть факторы, влияющие на формирование оптимальной производственной структуры предприятия;
• Рассмотреть современные подходы совершенствования производственной структуры предприятия.

Задачей данной курсовой работы является раскрыть сущность производственной структуры  фирмы, особенности ее формирования.

1. ПОНЯТИЕ И ЗНАЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Производственная  структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим фактором, определяющим производственную структуру предприятия. Производственная структура - это, по существу, форма

Характеристики  типов производств по организации  производственного процесса. В ней  различают подразделения производств:

• Основного;
• Вспомогательного;
• Обслуживающего.

Профиль, масштабы, а также отраслевая принадлежность предприятия определяются составом, технологической специализацией, мощностью  и размерами его производственных цехов, участков, мастерских. Все другие звенья предприятия — функциональные отделы, лаборатории, управляющие органы полностью соизмеряются с характеристиками производственных подразделений и  создаются исключительно для  обеспечения их нормальной эффективности  работы.

В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую  продукцию. Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечивают условия  для функционирования основного  производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования). Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и  вспомогательное производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем  и т.д. К вспомогательным цехам  обычно относятся такие подразделения  и участки предприятия, которые  непосредственно не связаны с основным производством. Например, утилизация отходов и мусора, образующихся на фирме; заготовка и хранение сырья, материалов, продуктов питания, которые предназначаются не для изготовления продукции, а для персонала. Нередко к вспомогательному производству относятся буфеты и столовые, размещенные на территории предприятия, медицинские пункты, а также принадлежащие предприятию базы отдыха, детские учреждения (ясли, детские сады), культурно-просветительные пункты.¹

Основные  производственные цехи формируются  в соответствии с профилем предприятия, его специализацией, а также в  зависимости от конкретных видов  продукции, масштабов и технологии производства. При этом неизменно  перед ними ставятся задачи своевременного выпуска продукции, снижения издержек производства, повышения качества изделий, своевременной перестройки производства на выпуск новых изделий в соответствии с быстро изменяющимися потребностями  рынка. Указанные задачи решаются на основе рациональной специализации  и размещения цехов, их кооперирования внутри предприятия, обеспечения пропорциональности и единства ритма производственного  процесса от первой до последней операции.

Таким образом, в составе предприятия выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие  цехи и хозяйства производственного  назначения.

В свою очередь  цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются: на заготовительные; обрабатывающие; сборочные.

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.)

В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.

В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.

На основе производственной структуры разрабатывается  генеральный план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов  и служб, а также путей и  коммуникаций на территории завода. При  этом должна быть обеспечена прямо  точность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса.

Цех - это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих мест. Производственная структура цеха показана на рис. 1.1.

Рис.1.1. Производственная структура цеха

Цехи  и участки создаются по принципу специализации: технологической; предметной; предметно-замкнутой; смешанной.

Предметная  специализация заключается в  сосредоточении в отдельных цехах  основной части или всего производственного  процесса по изготовлению конкретных видов и типоразмеров готовой  продукции. Например, на кондитерской фабрике существуют отдельные цехи по производству карамели, печенья  и тортов и т. д. Общим для этих различных цехов является единое инженерно-техническое обслуживание, материально-техническое обеспечение  и сбыт продукции, складские помещения, что снижает их общие производственные расходы.

Подетальная (поагрегатная) специализация цехов  наиболее распространена в машиностроении. Ее суть состоит в том, что за каждым цехом закрепляется изготовление не полностью всей машины, а только отдельных деталей или агрегатов. Например, на автомобильном заводе в специализированных цехах отдельно изготовляются двигатели, отдельно — коробка перемены скоростей, кабина и т. д. Все эти агрегаты передаются в цех сборки, где из них и  собирается готовый автомобиль.

Технологическая (стадийная) специализация базируется на пооперационном разделении труда  между цехами. При этом в процессе прохождения предметов труда  от сырья до готовой продукции  выделяются принципиальные различия в  технологии производства каждого цеха. Так, на текстильном комбинате сырье  вначале поступает в чесальный  цех. Сырье здесь превращается в  волокно. Последнее идет в прядильный цех. Из волокна в этом цехе прядут нити, из которых в ткацком цехе изготовляют полотно. Окончательная  отделка полотна производится в  красильном цехе. На ряде предприятий  с целью улучшения качества обработки, снижения издержек производства или  улучшения санитарных условий труда  за отдельными цехами и участками  закрепляется одна какая-либо технологическая  операция. Например, окраска отдельных  узлов и деталей, из которых комплектуется  готовая продукция, а также операции термической обработки, сушка материалов и прочее, т. е. отдельная технологическая стадия изготовления готовых изделий. Стадийная специализация цехов и участков широко используется почти во всех отраслях промышленности, в строительстве, частично в сельском хозяйстве.

Территориальная специализация производственных подразделений  наиболее характерна для предприятий  транспорта, сельского хозяйства  и строительства. Каждый цех, участок  при этом может выполнять одинаковую работу и производить одну и ту же продукцию, но на различных, удаленных  друг от друга территориях. Строительная организация нередко возводит жилые  дома и другие сооружения сходного или даже одинакового типа в разных районах, на расстоянии в десятки  километров друг от друга. Обеспечить эффективное оперативное руководство  строительством объектов и доставку рабочей силы из одного центра в  таком случае невозможно. Поэтому  для выполнения одинаковой работы создаются  не один, а несколько строительных цехов и участков — по числу  объектов. При этом центр обеспечивает участки необходимыми машинами и  оборудованием, строительными материалами, технической документацией, а также  формирует портфель заказов и  ведет расчеты с потребителями  продукции, с поставщиками сырья  и материалов. Аналогичная структура  производства и управления образуется и в других отраслях экономики, в  частности на транспорте, на фирмах связи и ремонтно-восстановительного профиля. Например, одно и то же предприятие  по ремонту бытовой техники может  иметь в различных пунктах  мастерские совершенно одинакового  профиля.

Известны  три типа производственной структуры  предприятия: предметный, технологический  и смешанный (предметно-технологический).²

Признаком предметной структуры является специализация  цехов на изготовлении определенного  изделия или группы однотипных изделий, узлов, деталей (цехи по изготовлению двигателей, задних мостов, кузовов, коробок передач  на автомобильном заводе).

Признаком технологической структуры является специализация цехов предприятия  на выполнении определенной части технологического процесса или отдельной стадии производственного  процесса. Например, наличие литейного, кузнечно-прессового, штамповочного, механического  и сборочного цехов на машиностроительном заводе.

На практике часто встречается смешанная  производственная структура, при которой  часть цехов специализирована технологично, а остальная - предметно.

На предприятиях с простым производственным процессом  применяется безцеховая производственная структура, основой построения которой является производственный участок - совокупность территориально обособленных рабочих мест, на которых выполняются технологически однородные работы или изготавливается однотипная продукция.³

При корпусной  производственной структуре основным производственным подразделением крупного предприятия является корпус, в который  объединены несколько однотипных цехов.

На предприятиях с многостадийными процессами производства и комплексной переработкой сырья (металлургическая, химическая, текстильная  промышленность) используется комбинатская производственная структура. Ее основу составляют подразделения, изготавливающие  технологически завершенную часть  готового изделия (чугун, сталь, прокат).

2. ЗНАЧЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

В настоящем  параграфе в рамках совершенствования  организационной структуры предприятия  мы разберем метод организации синхронизированного  производства, как один из путей  совершенствования производственной структуры. Основные принципы организации синхронизированного производства разработаны в 60-е годы в японской компания "Toyota". Метод синхронизированного производства интегрирует ряд традиционных функций организации производственных процессов: оперативного планирования, контроля складских запасов, управления качеством продукции. Суть метода в отказе от производства продукции крупными партиями и создании непрерывно-поточного многопредметного производства, в котором на всех стадиях производственного цикла требуемый узел или деталь поставляется к месту последующей операции точно в необходимое время.