Планирование себестоимости продукции по технико-экономическим факторам на установке ЭЛОУ

 

Введение

Курсовая работа выполняется на тему: «Планирование себестоимости продукции по технико-экономическим факторам на установке ЭЛОУ».

При обезвоживании на промысловых  установках подготовки содержание воды в нефти снижается до 0,5-1,0%, одновременно происходит удаление значительной части солей. Однако большинство нефти нуждается в дополнительном обессоливании, которое производится на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах. Для удаления солей из нефти применяется способ, сочетающий термохимическое отстаивание с обработкой эмульсии в электрическом поле. Установки носят название электрообессоливающих (ЭЛОУ).

Главным аппаратом установки является электродегидратор емкость, снабженная электродами, к которым проводится переменный ток высокого напряжения. В эксплуатации на промысловых и заводских установках ЭЛОУ находятся электродегидраторы различных конструкций: вертикальные, шаровые и горизонтальные.

Строящиеся в настоящее время  установки обессоливания оснащаются горизонтальными электродегидраторами. Конструкция этих аппаратов позволяет проводить обессоливание при давлении до 1,8 МПа и температуре 160⁰С. Горизонтальные электродегидраторы имеют диаметр 3-3,4 м и объем 80 и 160 м³. Повышение расчетного давления и температуры позволяет проводить глубокое обессоливание трудно обессоливаемых нефтей.

Глубокое обессоливание нефти  позволяет значительно продлить безостановочный пробег установок переработки нефти, снизить расход металла на замену оборудования, уменьшить энергетические расходы. Экономия от переработки нефти с содержанием 5 мг/л солей по сравнению с нефтью, содержащей 20 мг/л солей составляет около

 

40 млн. руб. на каждые 100 млн.  т перерабатываемой нефти. Необходимо стремиться к тому, чтобы содержание солей в обессоленной нефти перед подачей на первичную перегонку не превышало 2-3 мг/л. Однако добиться этого можно, если на заводы будет поступать нефть, содержащая не более 40-60 мг/л солей, т. е. на промыслах будет проводиться не только обезвоживание, но и частичное обессоливание нефти.

Каждое предприятие прежде чем начать производство продукции определяет, какую прибыль, какой доход оно может получить.

В общем виде издержки производства и реализации (себестоимость продукции, работ и услуг) представляют собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию.

Решающим условием снижения себестоимости  служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьёзным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

 

Снижение себестоимости продукции  обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия, которое проявляется в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводственных расходов.

Предприятие имеет возможность  влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырьё и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качество продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводственных расходов. Изучение причин брака, выявление их виновников дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

 

 

1. Расчет годового объема перерабатываемого  сырья.

Целью     расчёта     является     определение     годового     объёма перерабатываемого сырья.

Исходные данные:

-производительность   оборудования   по   сырью     за   отчетный   и плановый периоды;

-количество   дней  работы  установки  за   отчетный   и   плановый периоды.

Производственная мощность установки - это максимально возможный годовой объём переработки сырья при полном использовании оборудования во времени и по производительности.

Годовой объём перерабатываемого  сырья, т,   рассчитывается по формуле:

 

Q=П*Т                                                     (1)

 

где П - производительность оборудования в единицу времени по сырью, т;

      Т- количество дней работы установки, дни.

        За отчетный период

     Q_от.=П_от.*Т_от.

   Q_от. = 1020,5*332=338806 т.

 

На планируемый период

Q_ПЛ=П_ПЛ*Т_ПЛ

   Q_ПЛ = 1122,55*334=374932т.

 

2. Расчёт производственной программы.

Целью расчёта является: определение объёма выпускаемой продукции.

Исходные данные:

- годовой объём перерабатываемого сырья

-процент отбора продукции

Производственная программа установки рассчитывается на основе годового объёма перерабатываемого сырья и исходных данных об отборе основной и побочной продукции.

Расчёт производственной программы  ведётся по форме таблицы 1.Таблица 1 - Производственная программа.

Вид сырья и готовой продукции	% отбора		годовой объём, т
	За отчётный период	На планируемый период	За отчётный период	На планируемый период
1	2	3	4	5
Взятого сырья: 1.1 Нефть сырая  Всего:	100 100	100 100	338806 338806	374932 374932
Получено: Основная (калькулируемая) продукция 1. 1 Нефть обессоленная 1.2 Газовый конденсат	78,5 19,74	78,5 19,74	265963 66880	294322 74011
Итого:	98.24	98.24	332843	368333
Побочная (некалькулируемая) продукция: 1. 1 Нефть ловуш. обессоленная	0,02	0,02	68	75
Итого:	0,02	0,02	68	75
Потери: Всего:	1,74 100	1,74 100	5895 338806	6524 374932

        Вывод: На установке ЭЛОУ за отчётный период переработано 338806 т сырья и получено 332843 т готовой продукции, за планируемый период будет переработано 374932 т сырья и получено 368333 т готовой продукции.

3 Расчёт себестоимости продукции за отчётный период.

Целью расчёта является: определение  себестоимости единицы продукции.

Исходные данные:

 -производственная программа установки;              

-заработная плата производственного персонала;      

  -расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;  

  -цеховые расходы.

Себестоимость      продукции  – важнейший показатель деятельности предприятия. Расчёт себестоимости единицы продукции производится путём составления калькуляции себестоимости. Калькуляция себестоимости составляется по статьям затрат. [1]

 

3.1  Определяются затраты на  сырьё и основные материалы, руб., по формуле

Зс=Ц*Qc                                                                                     (2)

 

Зс=4022,44*338806=1362826806,64 руб.

 

где Зс - затраты на сырьё, руб.;

Ц - оптовая цена за тонну сырья, руб. (берется по данным предприятия);

Qc - количество перерабатываемого сырья, т.       

3.2 Определяются затраты на вспомогательные материалы, руб.

 

Звсп.=Ц*Qвсп                                                          (3)

где Ц - оптовая цена за тонну вспомогательных  материалов, руб. (берется по данным предприятия);

Qвсп. - количество вспомогательных материалов, т (исходные данные).           Звсп.₁=23306*3,4=79240,4 руб.

 Звсп.₂=2893*2,4=6943,2 руб.

 

3.3 Определяются затраты на энергоресурсы,  руб., по формуле

3 эн=Ц*Qэн.                                                       (4)

где Ц - оптовая цена за единицу  энергоресурсов, руб. (берется по данным пред-                                        приятия);

Qэн. - количество энергоресурсов, (исходные данные).

3 эн₁=301,68*13552,2=4088427,696 руб.

3 эн₂=612,89*1305=8274,015 руб.

3 эн₃=817,42*677,6=553883,792 руб.

3 эн₄=173,61*677,6=117638,136 руб.

3 эн₅=1875,37*2710=5082252,7 руб.

 

3.4 Расчёт затрат на вспомогательные материалы и энергоресурсы сводим в таблицу 2.

 

Таблица 2 - Затраты на вспомогательные материалы  и энергоресурсы.

Наименование	Единица измерения	Цена за единицу, руб.	Количество	Сумма, руб
1	2	3	4	5

Вспомогательные материалы 1.1ОЖК 1.2 Сода  каустич.	т т	23306 2893	3,4 2,4	79240,4 6943,2
Итого:		26199	5,8	86183,6
Энергоресурсы Пар Вода Эл. энергия Азот Сжатый  воздух	Г/кал  тыс. м3 тыс.кВт тыс. м3 тыс. м3	301,68 612,89 817,42 173,61 1875,37	13552,2 13,5 677,6 677,6 2710	4088427,696 8274,015 553883,792 117638,136 5082252,7
Итого:		3780,97	17630,9	9850476,339

3.5 Определяется стоимость побочной продукции, руб., по формуле

С_поб=∑Ц_поб*В_поб                                                        (5)

Где Ц_поб – цена за одну тонну побочной продукции, руб.(берется по данным предприятия);

В_П0б -количество побочной продукции. С_П06=925,7*68=62947,6 руб.

3.6 Определяется себестоимость продукции определяется по формулам:

3.6.1 Всего выпуска:

С=З_с+З_всп+З_эн+ЗП_{пр.перс}+О_соц.+З_кап+З_сод+З_об.пр.-С_поб                                  (6)

где ЗП_{пр.перс.} - заработная плата производственного персонала, руб. (исходные данные);

О_соц. - отчисления на социальные нужды, руб. (исходные данные);

З_сод- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб. (исходные данные);

З_об.пр. – цеховые расходы, руб. (исходные данные).

 С=1362826806,64+926380+9172848+86183,6+9850476,339+870040,4+3563000-62947,6=1387232787,379 руб.

3.6.2 Единицы продукции.

 

 

 

 

Таблица 3 - Калькуляция себестоимости продукции на установке ЭЛОУ.

Наименование статьи	К-во (т)	Цена ед. в руб.	Сумма в руб.	Наименование продукции	К-во (т)	Себестоимость
						Ед.руб.	Всего выпуск в руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
Сырьё и основные материалы				Калькулируемая продукция
Нефть сырая	338806	4022,44	1362826806,64	1. Нефть обессоленная	265963
				2. Газовый конденсат	66880
Итого:	338806	4022,44	1362826806,64	Итого:	3 32843	4167,83	1387232787,379
Отходы (потери)	5895			Некалькулируемая продукция
				Нефть ловуш.	68	925,7	62947,6
				Итого:	68	925,7	62947,6
Итого пост, за вычетом отходов	332911
Затраты по обработке (расшифровка на обороте)			24468928,36
Всего:	332911		1387295735	Всего:			1387295735