Лекция по "Экономике"

Основы организации производства

(развернутая программа спецкурса  для 1-2 курсов ЭФ НГУ)

 

I. Общие характеристики производственного процесса.

 

1.1. Понятие производственного процесса как преобразования исходного сырья в готовое изделие (продукт).

Основные свойства производства и основные различия между производственными и непроизводственными системами. Обобщение понятия производства для различных сфер деятельности. Товар и изделие производства – различия, взаимосвязь. Процедура превращения продукции в товар.

Предпосылки сложности проектирования производственного процесса: разнообразие изделий, разнообразие технологий изготовления (производства), многокритериальность целевой функции эффективности производства. Триада: качество, производительность, экономичность (больше товаров лучшего качества с наименьшими затратами).

Основные участники производственного процесса: конструктор, технолог, экономист, производственник (менеджер). Критерии эффективности их деятельности в производственном процессе.

 

1.2. Основные объекты процесса производства (изготовления).

1.2.1. Изделие (продукт) – конечный  результат производства (ЧТО производим?). Интерпретация понятия изделия для различных областей деятельности. Сборные изделия. Иерархия деталь, узел, изделие. Изделие как обобщенное понятие для идентификации «готового» элемента продукции.

1.2.2. Исходные материалы (ИЗ ЧЕГО  делаем?). Стадии первоначальной  готовности: сырье, полуфабрикат, покупные. Выбор стадии готовности –  как первый этап проектирования  производственного процесса. Роль участников производственного процесса в выборе исходной стадии готовности.

1.2.3. Оборудование (НА ЧЕМ делаем?) – основной фактор производительности  производственного процесса (производственной мощности). Проблема выбора оборудования – обеспечение нужной производительности и качества при минимальных затратах на приобретение и обслуживание. Оборудование как показатель уровня прогрессивности технологии производства.

1.2.4. Инструмент и техоснастка  (ЧЕМ делаем?). Объекты оснащения  технологии изготовления (производства), специализированные на выполнение конкретной технологической операции на конкретном оборудовании для конкретного вида продукции.

1.2.5. Рабочая сила (КТО делает?) - трудовой ресурс производства (рабочие,  непосредственно участвующие в производстве).

1.2.6. Вспомогательные объекты (объекты,  обеспечивающие поддержку технологического  процесса производства):

- вспомогательные материалы –  материалы, необходимые для обеспечения  качества технологии, но не являющиеся  объектом преобразования в изделие);

- вспомогательные рабочие –  специалисты по настройке техпроцесса  изготовления (наладке оборудования, инструмента и техоснастки).

Соотношение вспомогательных и  основных рабочих как показатель технического уровня производственного  процесса.

Операция – элементарная единица производственного процесса, выполняемая без переустановки на одном рабочем месте (на одном оборудовании одним составом рабочей силы). Технологический процесс - строго заданная последовательность операций по преобразованию исходных материалов в готовое изделие.

 

1.3. Основные классификации производств.

1.3.1. По дискретности технологического  процесса:

- непрерывные (выделение операций  невозможно или они следуют  друг за другом без перерыва),

- дискретные (технология допускает  сколь угодно большой перерыв между операциями),

- непрерывно - дискретные (технологический  процесс разбивается на фазы  по правилам дискретного производства, а каждая фаза характеризуется  как непрерывное производство).

1.3.2. По специализации производственной структуры:

- технологическая специализация  (выполнение операций родственного  типа),

- предметная специализация (ориентация  на изготовление определенных  видов изделий).

1.3.3. По фазам процесса производства:

- заготовительные производства - подразделения, обеспечивающие предварительную подготовку и комплектацию исходных материалов в темпе и объемах, требуемых для производства, 

- обрабатывающие производства - подразделения,  изготовляющие отдельные элементарные  части изделия (детали),

- сборочные производства – подразделения, производящие сборку сборных изделий или их узлов.

1.3.4. По типу производства (объему  выпуска и разнообразию номенклатуры  изделий):

- массовое производство (конвейерная  прямоточная организация производственного  процесса с синхронизированной длительностью всех технологических и транспортных операций),

- поточное производство (то же  что и массовое, но без синхронизации  операций по длительности, т.е. допускают межоперационное «пролеживание»),

- серийное производство (допускающее  изготовление различных изделий сериями с проведением переналадки рабочих мест),

-единичное производство (серийное  производство с объемом серии  равному одному изделию).

Условность классификации в  зависимости от масштабов применения и специфики изготавливаемой продукции.

1.3.5. По степени участия в производстве  основной продукции:

- основные производства - подразделения,  занятые изготовлением продукции,

- вспомогательные производства - подразделения,  обеспечивающие работу основных  подразделений (инструментальные, транспортные, энергетические, склады основного сырья),

- обеспечивающие производства  – подразделения, занятые поддержкой  жизнеобеспечения и социальной  деятельности (столовые, коммунальные  службы, ремонт зданий и сооружений, социальный транспорт, медико-санитарные службы).

1.3.6. Другие классификации.

 

1.4. Характеристики типов производств  (классификация 3.4.).

1.4.1. Массовое производство. Специальное  и специализированное оборудование  и инструменты, обеспечивающие  высокую производительность. Синхронизация операций по длительности. Основные рабочие с большим опытом выполнения отдельных операций. Высококвалифицированные вспомогательные рабочие (наладчики). Небольшая номенклатура выпускаемой продукции (переналаживаемый типоразмер). Конвейерная прямоточная организация производственных потоков предметной специализации. Основная задача оперативного управления – обеспечение ритмичности производственного процесса.

1.4.2. Поточное производство. Специализированное  оборудование и инструменты. Основные рабочие с большим опытом выполнения отдельных операций. Высококвалифицированные вспомогательные рабочие (наладчики). Небольшая номенклатура выпускаемой продукции. Прямоточная организация производственных потоков с созданием межоперационных накопителей и предметной специализацией. Чаще всего управление осуществляется по уровню запасов в накопителях.

1.4.3. Серийное производство. Переналаживаемое, высокопроизводительное оборудование. Высококвалифицированные рабочие  операционщики широкого профиля.  Технологическая специализация производства. Широкая, но типовая номенклатура выпускаемой продукции. Основная единица планирования и управления – партия. Высококвалифицированные вспомогательные рабочие – наладчики, осуществляющие переналадку технологий на новый типоразмер выпускаемых изделий.

1.4.4. Единичное производство. Универсальное  оборудование и инструмент. Основные  рабочие – универсалы высокой квалификации. Технологическая специализация производства. Широкая и разнообразная номенклатура выпускаемых изделий. Планирование и управление «на заказ» (отдельное изделие или небольшое их количество).

1.4.5. Условность выделения типов  производств по «размытости»  границ признаков классификации, по локализации рассмотрения производства (предприятие, цех, участок), по объемам выпуска изделий, по выбранной технологии изготовления.

 

Параметры	Тип производства
	Массовое	Поточное	Серийное	Единичное
Номенклатура изделий	Однотиповая в больших объ-емах	Небольшаая в больших объемах	Широкая, но типизированная	Разнообразная в единичных объемах
Оборудование	Уникальное	Специализиро-ванное с перена-ладкой	Высокопроизво-дительное широ-кого назначения	Универсальное
Инструмент	Специальный	Специальный	Специализирован-ный	Покупной
Оснастка	Специальная постоянная	Переналаживаемая	Быстросъемная специальная	Универсальная
Основные рабочие	Операцион-щики с большим опытом	Большой опыт по нескольким операциям ТП	Высокая квали-фикация в типовых работах	Универсалы профессионалы
Вспомогатель-ные рабочие	Очень высокая квалификация и опыт в узкой области	Высокая квали-фикация и опыт в узкой области	Опыт работы и знания в широ-ком  диапазоне	Практически отсутствуют
Специализа-ция произв. структур	Предметная	Предметная	Технологическая	Технологическая
Организация произодствен-ных  потоков	Прямоточная	Прямоточная с накопителями	Ячеистая (груп-па операций) с транспортиров-кой	Пооперационная
Единица планирования	Такт выпуска (ритмичность)	Межоперацион-ный уровень задела	Партия	Заказ

 

1.5. Производственные структуры.

1.5.1.Производственная  структура – организационная  композиция фрагментов (фаз) производства изделий. Отличие производственных и управленческих структур. Иерархия: рабочее место, участок, цех, (производство), предприятие (фирма), объединение. Целевые признаки иерархии: организационная и финансовая самостоятельность, дискрет внешнего управления, специализация и тип производства, специфика технологического процесса производства.

1.5.2 Рабочее  место – элементарная и основная  производственная единица, где  непосредственно осуществляется элементарный процесс производства – операция. Специализация – технологическая. Относится к участку, управляется мастером участка. Дискрет управления – сутки (смена). Экономические механизмы – заработная плата (сдельная, аккордная), дополнительные моральные и материальные стимулы.

1.5.3. Участок – первичная производственная структура. Специализация - технологическая. Выделяется по группам однородных  операций (однотипного оборудования). Субъект управления – мастер участка. Дискрет внешнего управления – декада. Экономические механизмы – хозрасчет, экономия ресурсов и минимизация потерь.

1.5.4. Цех – административно обособленное  производственное подразделение,  ориентированное на законченную фазу производственного цикла изготовления изделия. Предметно- технологическая специализация. Административная, хозяйственная и экономическая самостоятельность – единые службы управления и вспомогательные службы, себестоимость и хозрасчет, внутренние цены. Полная административная структура управления (экономические, технологические, ремонтные, планово-диспетчерские службы). Дискрет внешнего управления – месяц. Нет финансовой самостоятельности.

1.5.5. Предприятие – полная финансово-  экономическая самостоятельность  (товар, полная себестоимость,  прибыль). Маркетинговые службы. Конструкторско-технологические  подразделения. Вспомогательные цеха (плановые ремонты оборудования, инструментальные цеха, энергоцеха, производственный транспорт, производственные склады). Обслуживающие производства (социально-бытовая инфраструктура, ЖКХ, дорожно-строительные подразделения, непроизводственный транспорт).

1.5.6. Другие виды производственных  структур. Производство – выделение  группы цехов, осуществляющих  полный цикл производства группы  изделий. Корпус – объединение  для группы (блока) основных (производственных) цехов вспомогательных и обеспечивающих служб. Объединение (фирма) – продукт горизонтальной или вертикальной интеграции. Финансово-промышленные объединения (холдинги).

 

1.6. Исходные документы для организации процесса производства. 

1.6.1. Конструкторская документация:

1.6.1.1. Чертежи и описание изделия.

1.6.1.2. Спецификация - описание иерархии входимости конструкторских единиц по уровням. («что во что входит»).

1.6.1.3. Технические условия качества изделия и отдельных конструкторских единиц (базис для формулирования требований к  технологиям изготовления).

1.6.2. Технологическая документация:

1.6.2.1. Технологический процесс – строгое описание пооперационной технологии изготовления компонент изделия и их сборки в конечное изделие.(«нормативно-распорядительный документ, определяющий последовательность, оснащение, режимы, нормативы и требования к качеству исходного полуфабриката и выходного продукта. Операция – элементарная единица технологического процесса. Содержание параметров описания операций и их отдельных составляющих (переходов): исходная заготовка, оборудование, инструмент и техоснастка, вспомогательные материалы, режимы выполнения, состав и квалификация рабочей, конечные параметры изделия после операции, методы и инструменты рабочего контроля, норматив времени на выполнение. Понятие подготовительно-заключительного времени на операцию. Декомпозиция техпроцесса как документа по производственным структурам.

1.6.2.2. Маршрутная карта («расцеховка») – описание последовательности прохождения между участками и цехами изготовляемой конструкторской единицы. Информационный состав. Критерии эффективности декомпозиции процесса производства по отдельным участкам и цехам.

1.6.3. Карты контроля качества. Фиксация точек внешнего контроля качества по маршруту изготовления. Описание требований к качеству изготовления изделия в точках контроля качества и средств контроля.

 

 II. Жизненный цикл продукции (ЖЦП).

 

2.1. Фазы ЖЦП.

Оценка потребительской ценности. Технические требования к продукту. Технико-экономическое обоснование эффективности производства. Подготовка производства. Оснащение производства. Запуск производства. Производство. Модернизация продукции и технологии производства. Снятие с производства.

2.2. Маркетинговые (рыночные) исследования. Основная задача - определение «портфеля» перспективных товаров с оценкой спроса и его «горизонта», уровня цен по горизонту спроса, рисков и средств их компенсации.

2.3. Технические требования к продукту как товару. Потребительские характеристики изделия. Технические условия производства и обеспечения качества продукта (изделия).

2.4. Технико-экономическое обоснование производства. Оценка инвестиционных затрат. Выбор источника инвестиций. Оценка затрат на производство. Методы оценки предстоящих затрат: расчетные, по прототипу, моделирование, экспертные. Оценка рентабельности производства на горизонте спроса. Показатели оценки экономической эффективности производства. Выбор изделий к производству. Понятие бизнес-плана.