Экономика и управление энергетикой промышленного предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Апреля 2013 в 11:02, курсовая работа

Краткое описание

B условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики - предприятию. Именно на этом уровне создается нужная обществу продукция, оказывается необходимые услуги. На предприятии сосредоточены наиболее квалифицированные кадры. Здесь решаются вопросы экономного расходования ресурсов, применения высокопроизводительной техники, технологии. На предприятии добиваются снижения до минимума издержек производства и реализации продукции. Разрабатываются бизнес-планы, применяется маркетинг, осуществляется эффективное управление - менеджмент.

Содержание

Введение
1. Описательная часть
1.1 Энергетическое хозяйство предприятий
1.2 Организация производственно-хозяйтсвенной деятельности в энергохозяйстве
1.3 Оперативное управление энергетикой предприятия
2. Расчетная часть
2.1 Организационная структура управления энергохозяйством
2.2 Организация и планирование ремонта энергооборудования
2.3 Составление таблиц нормативов и графиков ППР
2.4 Расчет трудоёмкости и численности ремонтного и дежурного персонала
2.5 Расчет фонда заработной платы ремонтного и дежурного персонала
2.6 Технико-экономическое сравнение вариантов при выборе системы электропривода для продольнострогального станка
2.7 Смета на основное электрооборудование и монтаж для продольно-строгального станка
Заключение
Список используемой литературы

Скачать полностью (103.51 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Прикрепленные файлы: 1 файл

КУРСОВАЯ РАБОТА.docx

— 106.12 Кб (Скачать документ)

Для выбранного электрооборудования  составляется таблица, используя справочники  по проведению ППР, все данные записываются и рассчитываются в таблице 2.

Таблица 2 – таблица нормативов для составления графиков ППР

№

Наименование  эл.оборудов.

Кол-во

Режим работы

Ремонтная сложность  чел/часов

Структура ремонтных  циклов

Периодичность ремонтов, мес.

Чередование ремонтов

Кол-во ремонтов

ТО

Т

К

ТО

Т

К

ТО

Т

К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1

ДПТ 4ПФ180S

Р=45кВт

1

Норм.

5,85

23,3

58,5

К-39ТО-19Т-К

39

19

1

2

6

120

2

Согласующий тр-р

ТСП-100/0,7-УХЛ4

Р=93кВт

1

Норм.

6

18

60

К-9ТО-1Т-К

9

1

1

6

36

72

3

Сглаживающий реактор 

ФРОС-65/0,5-У3

1

Норм.

1

3

10

К-19ТО-3Т-К

19

3

1

6

36

144

4

ЭПУ-1-2-46-40Е, М УХЛ О4

Iн=400А

Uн=440В

Рн=75кВт

1

Норм.

1,4

3,5

14

К-5Т-К

-

5

1

-

12

72

5

Авт.выкл. в силовой цепи QF1

Uн=380В

Iн=100А

1

Норм.

-

0,48

-

К-9Т-К

-

9

1

-

6

60

6

Контактор переменного тока КМ1

Uн=380В

Iн=100А

1

Норм.

-

0,48

-

К-9Т-К

-

9

1

-

6

60

7

Контактор постоянного тока КМ2

Uн=220В

Iн=120А

1

Норм.

-

3

-

К-9Т-К

-

9

1

-

6

60


Таблица 3 – годовой график ППР электрооборудования

№

Наименование  эл.оборуд.

Месяцы

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

ДПТ 4ПФ180S

Р=45кВт

  

ТО

  

ТО

  

Т

  

ТО

  

ТО

  

Т

1 раз в 10 лет

2

Согласующий тр-р

ТСП-100/0,7-УХЛ4

Р=93кВт

          

ТО

          

ТО

1 раз в 12 лет

Тек.рем – 1 раз в 3 года

3

Сглаживающий реактор 

ФРОС-65/0,5-У3

          

ТО

          

ТО

1 раз в 12 лет

Тек.рем – 1 раз в 3 года

4

ЭПУ-1-2-46-40Е, М УХЛ О4

Iн=400А

Uн=440В

Рн=75кВт

                      

Т

1 раз в 6 лет

5

Авт.выкл. в силовой цепи QF1

ВА52-39

Uн=380В

Iн=100А

          

Т

          

Т

1 раз в 5 лет

6

Контактор переменного тока КМ1

МК3-20Е

Uн=380В

Iн=100А

          

Т

          

Т

1 раз в 5 лет

7

Контактор постоянного тока КМ2

КТ6023Б

Uн=220В

Iн=120А

          

Т

          

Т

1 раз в 5 лет


2.4 Расчет трудоемкости  и численности ремонтного и  дежурного персонала 

 

Используя данные таблицы 2 графы 3,5,6,7 и таблицы 3 рассчитывают трудоемкость каждого вида ремонтов на выбранное электрооборудование  по формуле:

Те рем – 12,5*R*n*k,

где: Те рем – трудоемкость каждого вида ремонта,

R – ремонтная сложность  каждого вида ремонта, таблицы  2, графы 5,6,7;

n – количество ремонтов  каждого вида, таблица 3.

Расчет трудоемкости ДПТ:

Тек=12,5*58,5*1*1/10=73,12 чел/ч

Тет=12,5*23,3*1*2=58,25 чел/ч

Тето=12,5*5,85*1*4=292,5 чел/ч

Трансформатор:

Тек=12,5*60*1*1/12=62,5 чел/ч

Тет=12,5*18*1*1/3=75 чел/ч

Тето=12,5*6*1*2=150 чел/ч

Реактор:

Тек=12,5*10*10*1/12=10,4 чел/ч

Тет=12,5*3*1*1/3=12,5 чел/ч

Тето=12,5*1*1*2=25 чел/ч

Преобразователь:

Тек=12,**14*1*1/6=29,1 чел/ч

Тет=12,5*3,5*1*1=43,75 чел/ч

Автоматический выключатель:

Тет=12,5*0,48*1*2=12 чел/ч

Контактор переменного тока КМ1:

Тет=12,5*0,48*1*2=12 чел/ч

Контактор постоянного тока КМ2:

Тет=12,5*3*1*2=75 чел/ч

 

Таблица 4 – сводная таблица  трудоемкости ремонта электрооборудования 

Оборудование

Ремонт чел/ч

ТО

Т

К

ДПТ

292,5

58,25

73,12

Трансформатор

150

75

62,5

Реактор

25

12,5

10,4

Преобразователь

-

43,75

29,1

Автоматический выключатель

-

12

-

Контактор КМ1

-

12

-

Контактор КМ2

-

75

-

ИТОГО:

467,5 (ΣТето)

288,5 (ΣТет)

175,12 (ΣТек)


Определим численность ремонтного персонала:

где: Тэф – эффективный фонд рабочего времени.

Тэф=214

Таблица 5 – Балан рабочего времени на одного рабочего

№

Показатели

Ремонтный персонал

Дежурный персонал

1

Календарный фонд времени, Тк, дн

365

365

2

Выходные дни и дополнительные выходные

105

104

3

Праздничные дни

11

11

4

Номинальный фонд времени, Тн. дни

250

250

5

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

Неявки, предусмотренные  ТЗ, дни

в т.ч очередной доп.отпуск

отпуск за выслугу лет

дни болезней

гособязанности

учебный отпуск

другие неявки

36

24

5

3

1

1

1

30

18

5

4

1

1

1

6

Эффективный фонд рабочего времени, Тэф. дни

214

222

7

Фонд времени

1712

1776


Коэффициент списочности  ремонтного персонала:

Коэффициент списочности  дежурного персонала:

Списочный состав ремонтного персонала определяет с учетом неявок, предусмотренных трудовым законодательством:

Nсп.рем=Nрем*Ксп=5*1,16=6 чел

Дежурный персонал за сутки  рассчитывается по формуле:

Nшт=Нобс*(1+n)

где: Нобс – норма обслуживания на смену

n – количество смен  в сутки (3 смены) 

Nшт=1*(1+3)=4 чел

 

Списочный состав дежурного  персонала:

Nсп=Nшт*Ксп2=4*1,12=5 чел

2.5 Расчет фонда  заработной платы ремонтного  и дежурного персонала 

Для планирования фонда заработной платы необходимы данные: расчет численности  ремонтного и дежурного персонала, тарифные ставки, размер премии, размер доплаты по ТЗ.

Пояснение к таблице:

гр.6 из баланса рабочего времени 

гр.7 = гр.3 * гр.6, руб

гр.8 = гр.5 * гр.7, руб

гр.9 – принятый % премии

гр.10 = (гр.8*гр.9)/100, руб

гр.11 = (гр.8+гр.10)*6%/100, руб

гр.12 = (гр.8+гр.12+гр.11), руб 

гр.13 = гр.12*1,15

гр.14 = гр.13*10%/100, руб

гр.15 = гр.13*2%/100, руб

гр.16 = гр.14+гр.15, руб 

гр.17 = гр.13+гр.16, руб

 

Таблица 6 – фонд заработной платы ремонтного и дежурного  персонала 

№

Наиме-нование

Кол-во

Разряд

Тариф, руб

Эффек.фонд рабочего времени

Основной фонд заработной платы, руб

Доп.фонд, руб

Общий фонд з/п, руб

одного раб.

всех раб.

Тариф фонд

Премия

Почие 6%

Итого з/п

З/п с район коэф.

Отпуск 10%

Гос.

обяз 2%

Итого

з/п

%

сумма

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Ремонтный персонал

1

Электро- слесарь

2

6

14,6

1712

3424

49990,4

30

14997,1

3899,3

68886,8

79219,8

7921,9

1584,4

9506,3

88726,12

2

Электро- слесарь и т.д.

3

5

13,6

1712

5136

69849,6

45

31432,3

6076,9

107358,8

123462,6

12346,2

2469,2

14815,4

271616,62

 

ИТОГО

5

                  

202682,4

    

24321,7

360342,74

Дежурный электрик

1

Электрик

4

5

12,8

1776

7104

90931,2

50

45465,6

8183,8

144580,6

166267,7

16626,7

3325,3

19952

186219,7

 

ИТОГО/

ВСЕГО

4/9

                  

368950,7

    

44273,7

546562,44


 

2.6 Технико-экономическое  сравнение вариантов при выборе  системы электропривода для продольно  строгального станка 

Технико-экономическое сравнение  при выборе системы электропривода производится на основании сравнительной  оценки проектируемого электрооборудования  с существующим или ранее применявшимся.

Сравнение производится по следующим направлениям:

- по капитальным затратам;

- по эксплуатационным  расходам;

- по технико-экономическим  показателям. 

На основе полученных результатов  сравнения двух вариантов системы  электропривода.

Таблица 7 – сравнение 2 вариантов  системы электропривода

№

Существующий  базовый вариант

Проектируемый вариант

 

Наиме-нование

Кол-во

Тип. тех. данных

Стоимость, руб

Наиме-нование

Кол-во

Тип. тех. данных

Стоимость, руб

Ед.

Общ.

Ед.

Общ.

1

ДПТ

2ПН250L

1

Р=45кВт

47 000

ДПТ 4ПФ180S

1

Р=45кВт

60 000

2

Тр-р ТСП- 100/0,7-УХЛ4

1

Р=93кВт

882 000

Тр-р ТСП- 100/0,7-УХЛ4

1

Р=93кВт

882 000

3

Реак. ФРОС-65/0,5-У3

1

L=1.5мГн

550 000

Реак. ФРОС-65/0,5-У3

1

L=1.5мГн

550 000

4

Генер. 2ПН250М

1

U=460В

Р=55кВт

440 000

ЭПУ-1-2-46-40Е, М УХЛО4

1

Iн=400А

U=440В

Р=75кВт

940 000

5

QF1

ВА52-29

1

U=380B

I=100A

3 000

QF1

1

U=380B

I=100A

3 000

6

KM1 ~

МК3-20Е

1

U=380B

I=100A

2 500

KM1 ~

1

U=380B

I=100A

2 500

7

KM2

КТ6023Б

1

Uн=220В

I=120А

3 500

KM2

1

Uн=220В

I=120А

3 500

ИТОГО:

К1=1928000

ИТОГО:

К2=2441000

                     

 

Таблица 8 – эксплуатационные затраты 

№

Показатели

Единица измерения

Обозначение

Формула

Вариант

Существующий

Проектируемый

1

Амортизация

тыс.руб

Са

Са=(На*К)/100

1629000

244100

2

КПД

%

η

  

0,85

0,88

3

Коэффициент загрузки

о.е.

Кз

Кз=Рр/Рн

1

0,92

4

Годовой фонд времени

час

Треж

  

6231

6231

5

Годовые потери эл. энергии

кВт*ч

W

49481,5

35176,82

6

Стоимость 1 кВт*ч эл.энергии

руб.

Co

  

1,23

1,23

7

Стоимость годовых потерь Эл.энергии

тыс.руб

Cп

Сп=W*Со

60862,245

43427,5

8

Эксплуатационные расходы

тыс.руб

Сэ

Сэ=0,05*(Сп+Са)

84493,11

14376,37

9

Общие текущие затраты

тыс.руб

С

С=Са+Сп+Сэ

1774355,35

301903,9

10

Приведенные затраты

тыс.руб

Зпр

Зпр=С+Ен*К

3702355,53

741283,9

11

Нормативный коэффициент  эффективности капитальных вложений

  

Ен

0,18

0,18

0,18


К – капитальные затраты  из таблицы 7 по вариантам (К1 и К2)

Треж – при трехсменной  работе – 6231 час

 

Таблица 9 – технико-экономические  показатели

№

Показатели

Единица

измерения

Вариант

Существу-ющий

Проекти-руемый

1

КПД двигателя

о.е.

0,85

0,88

2

КПД тиристорного преобразователя

о.е.

0,88

0,93

3

КПД системы управления

о.е.

0,97

0,98

4

Коэффициент загрузки

о.е.

0,94

0,94

5

Потери эл.энергии

кВт/ч

31760

24520

6

Капитальные вложения

руб

1928000

2441000

7

Эксплуатационные затраты

руб

84493,11

14376,37

8

Нормативные коэффициенты

эффективных капитальных  вложений

о.е.

0,18

0,18

9

Приведенные затраты эффективных  капитальных вложений

руб

3702355,53

741283,9

10

Смета затрат на основное электрооборудование  и монтаж

руб

-

3399058,75

11

Фонд з/пл ремонтного и  дежурного персонала

руб

-

546562,44

12

Среднегодовая з/пл рабочих

руб

-

60729,16


Исходя из расчета в  пункте 2.6 и при сравнении технико-экономических  вариантов существующего и проектируемого вариантов, лучшим вариантом оказался проектируемый вариант. Так как  его показатели оказались лучше  чем показатели существующего варианта. Результат сравнения двух вариантов  виден из таблиц 7,8,9. Тем самым  проектируемый вариант является наиболее лучшим и выгодным, по сравнению  с существующим, и с экономической, и с технико-экономической стороны.

2.7 Смета на  основное электрооборудование и  монтаж для продольно-строгального  станка

Для выбранного варианта составляется смета на основное электрооборудование  и монтаж его. После составления  сметы, рассчитывается поправка к смете  и определяется полная сметная стоимость  электрооборудования.

 

Таблица 10 – смета на основное электрооборудование и монтаж для  продольно-строгального станка

№

Наименование ценника

Наименование и характеристика электрооборудования

Единица измерения

Кол-во

Сметная стоимость

Единицы/общая

Оборудование

Монтаж

Всего

В т.ч. з/пл

1

2

3

4

5

6

7

8

1

№ 8

ДПТ 4ПФ180S

Рн=45 кВт

шт

1

60000

12000

2400

2

№ 8

Тр-р ТСП- 100/0,7-УХЛ4

Рн=93 кВт

шт

1

940000

188000

37600

3

№ 8

Реак. ФРОС-65/0,5-У3

Lн=1,5 мГн

шт

1

882000

176400

35280

4

№ 8

ЭПУ-1-2-46-40Е, М УХЛО4

Рн=75 кВт

шт

1

550000

110000

22000

5

№ 8

QF1

ВА52-29

U=380B

I=100A

шт

1

3000

600

120

6

№ 8

KM1 ~

МК3-20Е

U=380B

I=100A

шт

1

2500

500

100

7

№ 8

KM2

КТ6023Б

Uн=220В

I=120А

шт

1

3500

700

140

 

ИТОГО:

      

2441000

488200

97640

Информация о работе Экономика и управление энергетикой промышленного предприятия