Экономическая эффективность реконструкции участка бесшовных труб в ТЭСЦ -3

Аннотация

Курсовая работа по экономике выполнена на тему: Экономическая эффективность реконструкции участка бесшовных труб в ТЭСЦ -3. Целью данной работы является уменьшение отходов и уменьшение расхода электроэнергии при производстве бесшовных труб. Реконструкция участка включает в себя демонтаж двухвалковой клети прошивного стана m = 27,58т и монтаж трехвалковой клети прошивного стана m = 35,1 т что позволит снизить отходы на лом габаритный на 12%, на лом негабаритный на 10% и уменьшить расход электроэнергии. Расчетная часть курсовой работы включает в себя следующие вопросы:

1. Капитальные затраты на расширение участка.
2. Себестоимость 1тбесшовной трубы в среднем по цеху по проекту.
3. Экономический эффект от реконструкции
4. Технико-экономические показатели работы участка.

При реконструкции появятся новые рабочие места что повлияет на фонд оплаты труда и на производительность труда. Калькуляцию себестоимости  до и после реконструкции, капитальные  затраты на расширение участка и  технико-экономические показатели работы участка будут сведены в таблицы для лучшей наглядности представления. В курсовой работе будет подсчитан экономический эффект от реконструкции а так срок окупаемости оборудования, проведен расчет технико-экономических показателей работы участка.

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             Введение.

Процесс производства на любом предприятии сопровождается (или должен сопровождаться) совершенствованием техники, технологии, организации и  управления производством, широким  использованием достижений науки и  передового опыта.

Технический прогресс, совершенствование организации и управления производством являются важнейшим средством повышения экономической эффективности производства, дают возможность своевременно реагировать на изменяющийся спрос потребителей, способствуют экономии материалов, топлива, энергии и других материальных ресурсов и, как следствие, снижению себестоимости продукции, увеличению прибыли, повышению конкурентоспособности продукции и предприятия в целом.

Многочисленные мероприятия  по совершенствованию техники, технологии, организации и управления производством, объединяемых общим понятием «организационно-технические мероприятия», группируются в соответствующих планах предприятия: на больших предприятиях в планах цехов, на небольших - по предприятию в целом.

Основным критерием  отбора и включения того или иного организационно-технического мероприятия в план является его экономическая эффективность. Несмотря на большое разнообразие организационно-технических мероприятий, определение их экономической эффективности может быть проведено с использованием типовых расчетов. Наиболее характерные из них связаны с:

1. Изменением объема  производства;

2. Выбором техники  и технологий производства;

3. Выбором альтернативы  собственного производства или  поставок со стороны.

 

 

 

Расчетная часть

1.1 Капитальные затраты на расширение участка

        В данной курсовой работе предусмотрен монтаж трехвалковой клети прошивного стана m=35,1, демонтаж двухвалковой клети прошивного стана m= 27,58 т. Целью монтажа нового оборудования является уменьшение расхода электроэнергии и уменьшение отходов.

Общая величина капитальных  затрат в данное мероприятие определяется по следующей формуле:

где     К = С об + С м + С тр.з. + С пр + С дем + С ком + П н – С реал

К – капитальные затраты, тыс.руб.

С об – балансовая стоимость устанавливаемого оборудования, тыс.руб.

С м – стоимость  монтажа демонтируемого оборудования, тыс.руб.

С тр.з. – стоимость  транспортно-заготовительных работ, тыс.руб.

С пр – стоимость проектных  работ, тыс.руб.

С дем – стоимость  демонтажных работ, тыс.руб.

С ком – стоимость  коммуникаций, тыс.руб.

П н – плановые накопления, тыс.руб.

С реал- стоимость реализации выбывшего оборудования, тыс.руб.

1 € = 40,20 рублей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1 Капитальные  затраты на модернизацию

Виды затрат	Расчётная формула	общая стоимость тыс. руб
1	2	3
1.Стои-ть оборудования: 1.3 трехвалковая клеть Массой 35100 кг	С об = 10€ за 1 кг массы оборудования по текущему курсу	С об =402×35,1=14110200
2.Стои-ть монтажа демонти- руемого оборудования	С м. = 15 %  ´ ΣС об	С м.=0.15×14110200= 2116,53
3.Стои-ть транспортно заготовит. работ	С т. з  = 5 %  ´ ΣС об	С т. з  = 70,551
4.Стои-ть коммуникаций:	С ком. = 8 % ´ ΣС об	С ком. =  1128,816
5.фундамент под оборудование	Сф=12%×Соб(клети)	Сф = 1693,224
6.Стои-ть демонтажных работ: 6.1.двухвалковая клеть массой 27580 кг	С об.= 10€ за 1 кг	С об.= 11087160
7.Стои-ть монтажа выбывшего оборудования    7.1 Стоимость демонтажа	Свыб м.=15% ´ ΣС д.об   С д.=30%´ Σ Свыб м.	Свыб м.= 1663,074                      С д.= 499,0
8.Стои-ть проектных работ	Спр.= 2% ´ ΣС об	Спр.= 282,204
9.Плановые накопления	Пн = 8 % ´  С мон	Пн =  169,322
10.Стои-ть реализации выбывшего  оборудования	С реал = Влвыб´ Цл Цл=5240	С реал = (27,58)×5,240=   144,52
11.Стоимость транспортно-заготовительных  работ	Стр.з.=4%×Смвыб	Стр.з.=0,04×1663,074=66,523
Итого капитальных затрат   32742,084

                                                                  

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Себестоимость 1т бесшовной трубы в среднем по цеху по проекту.

Базовая калькуляция  себестоимости продукции участка  бесшовных труб ТЭСЦ-3.

Таблица 2 – Базовая калькуляция себестоимости бесшовных труб          12990 т/год
Годовой объем производства, т
Статьи затрат	Всего			На единицу годного
	Кол-во, ед.ресурс	Цена, руб/ед.ресурс	Сумма, тыс.руб.	Кол-во, ед.ресурс/т.	Сумма, руб/т.
Задано, т
Пруток Ø 180	2337	25066,65	58580,76	0,179	4486,93
Пруток Ø 200	4924	26002,21	128034,88	0,378	9828,76
Пруток Ø 250	6236	25519,96	159142,47	0,479	12224,06
Итого задано:	13497		345758,11	1,036	26539,75
Отходы, т
Лом негабаритный	271	8000,0	2168	0,019	152,0
Стружка	57	1640,0	93,48	0,004	6,56
Окалина	66	770,0	50,82	0,005	3,85
Лом габаритный	113	10560,0	1193,28	0,008	84,48
Итого отходов:	507		3505,58	0,036	246,89
Задано за вычетом  отходов и	12990		342252,53	1	26292,86
Расходы по пределу и  общезаводские			91484,14		7415,36
Производственная себестоимость			433736,67		33708,22
Коммерческие расходы			8674,73		667,80
Полная себестоимость			442411,40		34376,03
Расходы по пределу  и общезаводские
Эл. Энергия, к Вт*час	541428	2,4	1299,43	164,07	393,77
Вода оборотная, м3	470757	2,3	1082,74	36,42	83,77
Газ природный, тыс. м3	866	3402	2946,13	0,08976	305,36
Сжатый воздух, тыс. м3	233	351	81,78	0,01794	6,30
Итого:	1013284		5410,08	200,60	789,20
Фонд оплаты труда			11234,0		864,82
Единый соц.налог			3875,73		298,36
Сменное оборудование			94,54		7,28
Затраты на ремонт и сод.осн.средств			8288,71		638,08
Амортизация			41676,47		3208,35
Работа транспортных цехов			1037,27		79,85
Прочие цеховые расходы			3370,20		259,45
Итого:			74987,0		6145,39
Общезаводские расходы			16497,14		1270,0
Итого расходов по пределу и общезаводских			91484,14		7415,36

 

 

 

 

 

Расчет плановой себестоимости  продукции после реконструкции  в цехе.

Которая позволит:

1. Уменьшить отходы по лому негабаритному на 10%, отходы по лому габаритному на 12%.
2. Штат цеха увеличится на 4 человека в смену, 4 разряда, оплачиваемых по сетке 4М-1 Б. по повременно-премиальной системе, премия 55%.
3. Установленная мощность нового энергетического оборудования по сравнению с демонтируемым уменьшится на 589кВт.
4. Время работы основного оборудования 3000 ч/год
5. Штат участка 42 человека.

Найдем объем отходов после реконструкции участка бесшовных труб:

Объем лома негабаритного  после реконструкции снизится на 10% и составляет:

В²_лн = В¹_лн -10%,

Где В¹_лн – объем лома негабаритного до реконструкции (т)

В²_лн = 271-27 = 244 т.

Затраты на лом негабаритный:

З^пр_лн = В²_лн · Ц_лн,

Где В²_лн – годовой объем лома негабаритного после реконструкции (т),

Ц_лн – цена на лом негабаритный (руб)

З^пр_лн = 8000·244 = 1952 тыс.руб/год

Затраты на лом негабаритный на единицу годной продукции:

З^пр_{лн ег} = Ц_лн · В^пр_{лн ег},

Где В^пр_{лн ег} – объем лома негабаритного на единицу годного (т)

З^пр_{лн ег} = 0,019·8000= 152 руб/т

Объем лома габаритного  после реконструкции снижается  на 12% и составляет:

В²_лг = В¹_лг -12%,

Где В¹_лг – объем лома габаритного до реконструкции (т)

В²_лг = 113-14 = 99 т.

Затраты на лом габаритный:

З^пр_лг = В²_лн · Ц_лг,

Где В²_лн – объем лома габаритного после реконструкции (т),

Ц_лн – цена на лом габаритный (руб)

З^пр_лг = 99·10560 = 1045,44 тыс.руб/год.

Затраты на лом габаритный на единицу годной продукции:

З^пр_{лг ег} = Ц_лг · В^пр_{лг ег},

Где В^пр_{лг ег}  - объем лома габаритного на единицу годного (т)

З^пр_{лг ег} = 0,008·10560= 84,48 руб/т

Затраты на стружку:

З^пр_стр = В^пр_{стр ег} · Ц_стр · В₂^год = 0,004·1640·13031 = 93,48 тыс.руб/год.

Где В^пр_{стр ег} – объем стружки на единицу годной продукции (т),

Ц_стр – цена на стружку (руб),

В₂^год - объем производства после реконструкции

З^пр_стр = 0,004·1640·13031 = 93,48 тыс.руб/год.

Затраты на стружку на единицу годной продукции:

З^пр_{стр ег} = Ц_{стр ег} · В^пр_{стр ег}  = 0,004·1640= 6,56 руб/т

Затраты на окалину:

З^пр_ок = В^пр _{ок ег}· Ц_ок · В₂^год = 0,005·770·13031 = 50,82 тыс.руб/год.

Затраты на окалину  на единицу годной продукции:

З^пр_{ок ег} = Ц_ок· В^пр_ок  = 0,005·770= 3,85 руб/т

Найдем общий объем  отходов после реконструкции:

В²_отх = В²_лн + В²_лг + В²_стр + В²_ок = 244+99+66+57 = 466 т.

Найдем объем производства после реконструкции:

В²_год = В¹_год – В²_отх,

Где В¹_год = 13497 т., В²_отх = 466 т.

∆ В_пр = В_час·∆ Т_пр,

Где В_час = В¹_год/ Т_год = 12990/3000 = 4,33 т/час

Т_год – время работы основного оборудования (ч/год)

В²_год = 13497-466 = 13031 т

n= В²_год/ В¹_год = 13031/12990 = 1,003

Затраты по пределу включают следующие статьи затрат:

З_пред = З_эн + З_фот + З_есн + З_а + З_рем + З _см.об. + З_тр +З_цех

Где З_эн – затраты на энергию различных видов,

З_фот – затраты по оплате труда производственных рабочих,

З_есн – затраты по единому социальному налогу,

З_а – затраты на амортизацию,

З_рем – затраты на ремонт и содержание основных средств,

З _см.об. – затраты на сменное оборудование,

З_тр – затраты по работе транспортных цехов,

З_цех - прочие цеховые расходы.

Фонд оплаты труда:

Рассчитаем численность персонала:

ЧП²_год = 42 + 16 = 58 человек.

Рассчитаем затраты по оплате труда, руб/т:

З_фот = З_фот^год/В_год,

Где З_фот^год – годовой фонд оплаты труда производственных рабочих, руб., В_год – годовой объем производства продукции цеха, т.

З_фот ^год = З_ср · ШТ· 12,

Где З_ср – месячная зарплата в среднем на одного рабочего, руб/мес.,

ШТ – штат производственных рабочих  цеха, чел.

З_{Фот 4 разряда} = ТС_ч·Т_{ср месс} ·%_премии = 77 руб/час · 172 час · 55% = 20528 руб.

Расчитаем Фот, согласно работе в ночное время:

З_{Фот Ночные} = Т_{ср месс ноч} · ТС_{ч н} · %_{премии н} = 57,2 час·77руб/час·40% = 1761,8 руб.

Рассчитаем Фот на одного человека в месяц:

З_ср = З_{Фот 4 разряда} + З_{Фот Ночные} = 20528 + 1761,8 = 22289,80 руб

Рассчитаем затраты на ФОТ годовой на 58 сотрудников:

З_ФОТ² = ШТ· З_ср·12 = 58·12·22289,80 = 15513,63 тыс.руб.

Затраты ФОТ на единицу годного:

З_ФОТ² _ег = З_ФОТ² / В₂^год = 15513,63/13031 = 1190,52 руб/т

Затраты по единому социальному  налогу:

З_ЕСН² = З_ФОТ²·34,5% = 15513,63·34,5% = 5352,20 тыс.руб./год

Затраты на ЕСН на единицу годного:

З_ЕСН² _ег = З_ЕСН²/ В₂^год = 5352,20/13031 = 410,72 руб/т