Инновации в производственном процессе

На предприятии действует 11 схем контроля качества:

• Входной контроль сырья и материалов;
• Контроль технологического процесса производства;
• Контроль качества готовой продукции;
• Графики приемочного, производственного контроля и контроля сертифицированной продукции.

2.3 Тенденции развития рынка хлебобулочных изделий

Хлебный рынок достаточно насыщен  и стабилен. Поэтому ОАО «Первый  хлебокомбинат» идёт по пути реконструкции  производственных мощностей, выпуска  уникальных видов продукции, перевода продукции на нарезку и упаковку, перевода продукции в упаковку «под клипсу», продвижения ассортиментной линейки хлебов для здорового питания. Эту тенденцию развития показывает график среднесуточной реализации порционных хлебов (таблица 1) и хлебов для здоров питания (таблица 2) за 2009-2011 г.

Таблица 1 – среднесуточная реализация порционных злебов

Таблица 3 - Динамика среднесуточной реализации хлебов для здорового питания

Последними тенденциями на рынке стал рост спроса на свежевыпеченный горячий хлеб и популярности хлеба с добавками злаков, диетического и диабетического продукта.

На сегодняшний момент развитие рынка хлебобулочных изделий  происходит в основном за счёт нетрадиционных сортов, растёт спрос на новые сорта хлеба с более сложной рецептурой и сдобу.

2.4 Анализ инновационной деятельности предприятия ОАО «Первый хлебокомбинат»

Инновационная деятельность – деятельность по доведению научно-технических  идей, изобретений, разработок до результата, пригодного в практическом использовании. Инновационная деятельность включает все виды инновационной деятельности, технологические, опытные разработки, деятельность по освоению новшеств в производстве, а также реализацию инноваций.

В настоящие время на хлебокомбинате имеется широкий спектр оборудования: Основными направлениями, перспективного развития на хлебокомбинате, является комплексная механизация и автоматизация производства, внедрение прогрессивных технологических процессов, создание и освоение производства новой продукции, повышение пищевой ценности хлеба, и т.д. Среди них особо следует выделить механизацию и автоматизацию производственных процессов — основу повышения производительности труда, улучшения качества продукции и повышения эффективности хлебопекарного производства. Дадим краткую характеристику оборудованию применяемую на хлебокомбинате:

Агрегаты, вырабатывающие тесто для ржаного и ржано-пшеничного хлеба, обеспечивают непрерывное тестоведение на жидких заквасках. В них предусмотрен дистанционный автоматический контроль основных параметров технологического процесса (влажность, температура, кислотность) и реологических показателей полуфабрикатов и теста.

При выработке теста  из пшеничной муки для массовых сортов хлеба применяться непрерывное тестоведение с интенсивной обработкой его в машинах закрытого типа. Существует автоматический контроль и регулировка температуры, влажности и кислотности теста и опары, ее реологических параметров.

Устройства для выработки  теста мелкоштучных и сдобных изделий обеспечивать периодическое тестоприготовление с автоматическим заданием рецептуры и интенсивной обработкой теста. Дозировочная аппаратура работает по весовому принципу. Брожение теста проводится, на хлебокомбинате в бункерах для брожения.

В целях комплексной механизации разделки и формовки теста на хлебокомбинате применяются тестоделители - для разделения теста на части нужного размера и веса. В зависимости от исходного объема теста, делители позволяют получить разное количество форм равных по весу. Принцип действия тестоделителя является вакуумное всасывания тестовой массы в цилиндр тестоделительного барабана. Это практически исключает перетирание, уплотнение теста, сохраняет его структуру. Такое "бережное" обращение позволяет получить изделия высокого качества, не отличающиеся от изделий с ручной разделкой теста. Тестоделительная машина имеет принудительную систему смазки режущих и трущихся поверхностей плиты, поршня и тестоделительного барабана. Плавная регулировка производительности и массы порции теста осуществляется поворотом штурвалов. Машина установлена на катках для удобства работы. Тестоделители оснащены легкосменными узлами и рабочими органами для выработки различных типов изделий; обеспечивают повышенную точность, качество и стабильность формования тестовых заготовок.

Для полной механизации  процессов расстойки тестовых заготовок  применяются расстоечные шкафы. Расстойка – это стадия дополнительного  брожения теста. Чтобы разрыхлить тесто, необходимо поставить изделия в  теплое влажное место для дополнительного брожения (расстойки), при котором дрожжевые грибки выделяют углекислый газ, разрыхляющий тесто. В результате изделия становятся пышными, мягкими и увеличиваются в объеме в полтора-два раза». Расстоечный шкаф имеет усиленные направляющие, которые при нагреве не деформируются и не позволяют противням соскальзывать с них. Вода заливается не во встроенную емкость, а в специальный отдельный поддон, что предохраняет от попадания воды». Шкаф изготовлен из нержавеющей стали. имеются металлические ножки увеличенной высоты, и сравнительно большее расстояние между поверхностью пола и нижней панелью шкафа уменьшает вероятность повреждения пола в результате термических нагрузок.

Машина тестоокруглительная - предназначена для улучшения  структуры, заделки поверхности пор и придания тестовым заготовкам, поступающим из тестоделительной машины, шарообразной формы. Конус и желоба машины изготовлены из алюминия. Поверхности конуса, желобов и сами тестовые заготовки в процессе округления обдуваются теплым воздухом. На выходе из машины округленная заготовка посыпается мукой и далее направляется на последующие технологические операции. Машина установлена на катках для удобства работы. Современная сборная конструкция желобов тестоокруглителя позволяет: - исключить "отщипование" кусочков от тестовой заготовки, регулировать расстояние от конуса до элементов желоба для качественного округления заготовок различной массы, «подворачивать» тестовые заготовки между 3 и 4 секторами для получения формы, максимально приближенной к шару. Удобство в работе и обслуживании обеспечивают выносной пульт управления, обдув конуса подогретым воздухом, стол с ограждением для сбора мучной пыли, регулирование по высоте опоры.

Просеиватель вертикальный центробежный предназначен для просеивания, рыхления и аэрации муки влажностью 12-14%, а также удаления ферромагнитных примесей и т. д. На хлебокомбинате применяется контейнерная схема хранения и транспортирования хлеба. Однако ее применение может быть эффективным только при условии полной механизации операций, связанных с загрузкой хлеба в контейнеры. Комплексно-механизированные и автоматизированные производственные линии включают в свой состав указанные выше агрегаты и установки с полной их увязкой по производительности, схемам технологических процессов, проектным компоновкам и другим показателям. Все агрегаты, машины и установки хлебозавода должны быть разработаны и изготовлены в соответствии с требованиями промышленной эстетики и научной организации труда.

Механизация производства, обеспечивая повышение производительности труда и освобождение человека от выполнения тяжелых, трудоемких и утомительных операций, способствует рациональному и экономному расходованию сырья, материалов, снижению себестоимости и повышению качества продукции. Еще больший экономический эффект достигается при автоматизации производства, когда, наряду с заменой ручного труда, приборам и автоматическим устройствам передаются функции управления и контроля, ранее выполняемые человеком.

В условиях рыночных отношений  для хлебокомбината главным условием выживания становится повышение конкурентоспособности продукции. Для хлебозавода это прежде всего снижение себестоимости выпуска продукции, расширение ассортимента хлебобулочных изделий, создание новых видов и сортов продукции и т.д. Добиться этого можно благодаря проведению работ в области маркетинга, рекламы, выявлению интересов определенных групп потребителей к конкретным видам продукции, других организационно-экономических мероприятий. Разумеется, развитие предприятий невозможно без технического перевооружения, использования современных технологий, создания принципиально новой, востребованной потребителем продукции, поддержки государством отечественного товаропроизводителя. Техника, как наиболее подвижный элемент производства, систематически опережает в своем развитии организацию труда, что и вызывает необходимость ее перестройки. Сама же организация труда тоже постоянно совершенствуется, заставляя организацию внедрять все более современные нововведения. Приобретение линии, по производству слоеных изделий фирмы «Rademaker», что привело:

• обновлению станочного парка;
• использованию новых технологических приемов и изменению организации производства, позволяют эффективно освоить новые изделия. В задачу технической подготовки производства входит создание технических, организационных и экономических условий, полностью гарантирующих перевод производственного процесса на более высокий технологический и социально-технический уровень на основе достижений науки и техники;
• расширению доли рынка;
• увеличению номенклатуры продукции;
• рост выручки от реализации продукции.

Мероприятия по внедрению  новой техники и технологии затрагивает  все звенья производственного механизма  и управления.

Изделия из слоеного теста  пользуются среди покупателей особым спросом, так как их отличает изысканный вкус и аромат. Большой выбор всевозможных начинок и отделок сделали слойки популярными среди потребителей хлебобулочных изделий.

Линии слоеных изделий  фирмы «Rademaker» специально сконструирована  для производства широкого ассортимента продуктов, хорошо известных в России. Это оборудование является универсальным, так как позволяет использовать различные виды теста для производства слоеных, пряничных изделий, а также специальных видов печенья различной формы, с начинкой и без. Линия имеет модульную конструкцию, что позволяет постепенно дополнять ее новым оборудованием, которое предприятие захочет иметь для расширения своих производственных возможностей. Максимальная гибкость оборудования гарантирует возможность удовлетворения потребности самых взыскательных покупателей. Приобретение хлебокомбинатом, линии слоеных изделий фирмы «Rademaker», следующим образом отразились на динамике развития хлебокомбината.

Таблица 3 - Динамика основных показателей ОАО «Первый хлебокомбинат» за 2009-2011 г.г.