Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Октября 2013 в 08:52, реферат
Функционально-стоимостной анализ (ФСА) – это эффективный метод комплексного технико-экономического исследования инновационного объекта в целях развития и усовершенствования его полезных функций при оптимальном соотношении между их значимостью для потребителя и затратами на их осуществление.
Этот метод впервые в 1947 г. был применен компанией «Дженерал Электрик» (США). В центре внимания менеджеров находился вопрос: насколько оправданы затраты с учетом полученных свойств товара, удовлетворяющих потребителя? Метод получил широкое распространение в США, Англии, Японии и других промышленно развитых странах.
Введение
Функционально-стоимостной анализ
Этапы ФСА
Принципы и подходы ФСА
Освоение метода ФСА
Функционально-стоимостный анализ инновационных затрат
Заключение
Список литературы
Указанные методические
формы ФСА имеют ряд
Объектами ФСА могут быть как изделия и их составные части, так и все виды технологической оснастки и инструмента, а также специальное оборудование и специальные материалы. Наряду с продукцией основного и вспомогательного производства, объектами ФСА служат процессы (заготовительные обработочные, сборочные, контрольные, складские, транспортные). Специфическим объектом ФСА можно считать организационные и управленческие процессы и структуры.
Наиболее распространенной из всех существующих методических форм ФСА является корректирующая или «ФСА в сфере производства». Целью ее является ликвидация излишних функций, элементов и затрат при сохранении (повышении) качества.
Функционально-стоимостной анализ позволяет выполнить следующие виды работ:
1.3 Освоение метода ФСА
Также стоит подробнее рассказать о том, как происходило освоение метода ФСА, и какие результаты были получены от его применения.
Начиная с 1976 года, на сотнях предприятий электротехнической промышленности проходило организованное внедрение наиболее эффективного и признанного всеми экономически развитыми странами метода управления инновациями – функционально-стоимостного анализа (ФСА). Освоение этого метода финансировалось государством. В ходе этих работ были получены колоссальные экономические эффекты, созданы высококачественные электротехнические изделия, а самое главное, была детально разработана методология ФСА, воплощенная в нормативно-технической и методической документации, полностью адаптированной к условиям наших предприятий.
В 1969 г. заведующему лабораторией исследования зарубежного опыта управления Информэлектро Е.А. Грампу была поручена работа по изучению опыта зарубежных предприятий по снижению затрат и повышению качества продукции. Тогда в поле зрения впервые попал метод Value Analysis, применяемый на промышленных фирмах США (автор метода Лоуренс Д. Майлс). Этот метод в работах Е.А. Грампа получил название «функционально-стоимостный анализ (ФСА)».
После опубликования работ отдельные эксперименты по использованию ФСА при участии Е.А. Грампа проходят на московском заводе ПО «Электролуч».
В 1974 г. на заседании экономической секции НТС ВПО Союзлектроаппарат министерства электротехнической промышленности Е.А. Грамп сделал доклад о методе ФСА и практических результатах, полученных к тому времени от его использования. В этом же году по рекомендации секции в организациях ВПО Союзлектроаппарат были созданы подразделения ФСА, результатом деятельности которых стали существенные успехи по усовершенствованию выпускаемой объединением продукции.
В 1976 г. коллегия Минэлектротехпрома приняла решение о внедрении ФСА в целом по отрасли. В 1977 г. координация работ поручена головному подразделению отрасли по ФСА – лаборатории ФСА ВНИИстандартэлектро. С этого момента началось широкое освоение метода ФСА на предприятиях отрасли.
В 1982 г. разработаны "Основные положения методики проведения функционально-стоимостного анализа", которые были приняты Государственным комитетом СССР по науке и технике. Таким образом, появилась официальная документация, регламентирующая организацию и проведение ФСА на предприятиях.
Несмотря на
административно-командные
Приведенные здесь сведения об использовании ФСА в электротехнической промышленности получены, что называется из первых рук, от А.М. Кузьмина, который являлся научным руководителем по проблеме ФСА в отрасли.
Постепенно методология ФСА начинает применяться не только для совершенствования серийной продукции, но и на этапах разработки новых изделий. Однако начавшийся в начале 90-х годов кризис промышленного производства в стране остановил развитие ФСА и в дальнейшем привел к сворачиванию всех работ по ФСА.
Тем не менее, был накоплен огромный опыт применения ФСА, показана его высокая эффективность, именно как метода управления инновациями.
Теперь можно вернуться к поставленным выше вопросам о причинах неконкурентоспособности продукции многих российских предприятий и о проблемах создания инноваций. По-видимому, одной из главных причин существования таких проблем является то, что сегодня большинство руководителей и менеджеров предприятий некомпетентны в вопросах управления инновациями и незнакомы с методом ФСА.
Предплановый анализ инновационных затрат необходим по всем их видам и местам возникновения, но наиболее важен он в сфере реализации инновационной продукции, где производится преобладающая часть затрат. Цель инновационного проекта сводится к нахождению решения, как наилучшим образом удовлетворить потребность с помощью создания продукции, способной выполнить определенные функции. Это должно обеспечить необходимый уровень рентабельности затрат по проекту. Мера совершенства результата инновационного проекта (лучше, хуже, в какой степени) в экономике может быть выражена количественным соотношением результатов и затрат как по проекту в целом, так и в некоторой степени по отдельным функциям, показателям результатов. Объединить экономическую (затратную) и техническую стороны проекта, изделия, продукта позволяет функционально-стоимостный анализ (ФСА).
Функция представляет собой качественно определенный аспект потребительского свойства. Качественное определение функции должно быть четко и кратко зафиксировано, а сама функция оценена количественно. Каждая функция (потребительское свойство) оценивается с помощью одного или нескольких параметров применения продукции. Чаще всего этими параметрами являются технические или экономические показатели, которые могут использоваться в ФСА. Анализ затрат позволяет минимизировать издержки производства деталей, узлов и целых изделий, конструкций, технических систем, а также расходы, необходимые для проведения отдельных видов работ (конструкторских, проектно-технологических, расчетных, опытно-экспериментальных и др.). ФСА исходит из того, что каждая единица затрат необходима для получения определенного результата. Полезность результатов деятельности в инновационной сфере проявляется в относительной экономии последующих затрат при использовании инновационной продукции или же непосредственно при создании инновационных объектов.
Сложные изделия, технические системы, являющиеся продукцией инновационной деятельности, предназначены для выполнения десятков, сотен и, возможно, тысяч функций. Для получения от ФСА наибольшей пользы затраты по продукту в целом разбивают на затраты, связанные с каждой из функций. Таким же образом разбивается цена продукта на цены его функций. Значение каждой функции оценивается количественно:
где С и Р – соответственно
себестоимость и цена единицы
продукции определенного
Развитый ФСА включает попарное сопоставление значений C1K1 с P1K1, затем C2K2 с P2K2 и т. д. и нахождение таких параметров, при которых величины отношений CiKi с PiKiи P к C были бы наибольшими.
В практике ФСА сформировался некоторый набор процедур, позволяющих типизировать процесс анализа, разбить его на этапы.
Первый этап – планирование и подготовка. На этом этапе определяются цели и основные задачи проектирования объекта, средства и работы по их достижению и решению. Проведение анализа затрат на ранних стадиях позволяет уменьшить количество изменений, вносимых в проектируемый объект на стадии подготовки к производству, на 20-40%.
Второй этап – сбор информации. Цель этапа – получить все возможные документы и сведения об объекте исследования и аналогичных объектах. Полная информация избавляет от излишних затрат на поиск и разработку многих решений. При плохом информационном обеспечении разработки сложного инновационного проекта доля повторных «изобретений» и решений в нем может достичь 40% общего числа решений (узлов, деталей), более вероятны ошибки в определении новизны результата, объемов рынка. Собираемая информация из всех возможных источников подлежит сортировке, систематизации, накоплению.
Третий этап – исследование затрат. Если функции продукции и сама продукция не являются принципиально новыми (а обычно так и бывает), то на данном этапе анализируется подготовленная на предыдущем этапе информация о затратах по отдельным функциям. Сопоставление таких функциональных затрат по множеству известных изделий, решений позволяет выявить закономерности и пути оптимизации функциональных затрат, исключить необязательные функции, детали, узлы и тем самым исключить лишние затраты и уменьшить общую стоимость продукции. При создании совершенно новой продукции ФСА, выполненный по сопоставимым изделиям, позволяет найти так называемые лимитные затраты по отдельно взятым главным функциям или по группам родственных функций. Ориентация на лимитные затраты позволяет разработчику уложиться в суммарный лимит.
Четвертый этап – разработка вариантов. Многовариантность – один из основополагающих принципов инновационной деятельности. Вариант с наилучшим соотношением результатов и затрат в принципе и будет выбран.
Пятый этап – оценка и
предварительный выбор
Шестой этап – выбор и обоснование оптимального варианта, который отбирается тем тщательнее, чем масштабнее решение, его последствия. Для оценки крупных проектов создаются экспертные комиссии, использующие специальные методики. Выбранный вариант должен обеспечивать минимальные затраты.
Планирование затрат на инновационные работы – это часть планирования инновационных процессов. Оно осуществляется в комплексе, включающем планирование целей и задач инновационных решений, путей, методов и работ по их достижению. В инновационном менеджменте планирование затрат может рассматриваться в разных ракурсах.
В узком смысле планирование охватывает только затраты ИП на разработку инновационных проектов, а в широком – и на их реализацию. При широком подходе планирование затрат превращается в планирование эффективности инновационных проектов. Существующие методы планирования затрат пригодны для любых ИП и стадий работ. Расчеты плановых затрат довольно трудоемки. На стадии подготовки предложений по проекту они могут быть ориентировочными, а в полном объеме выполняться при оформлении плановой (контрольной) документации по инновационному мероприятию в виде плановой сметы.
При расчетах ожидаемых затрат по их видам в инновационной сфере применяются различные методы:
1) нормативный, основанный на использовании максимально возможного числа различных норм и нормативов: длительности стадий, этапов, процессов, работ, операций; трудоемкости выполнения различных работ; материальных затрат и т.п. Нормативы могут устанавливаться в расчете на единицу объема работ или продукции, на единицу времени или какого-либо известного ресурса, на единицу целевого параметра (функции) создаваемого объекта или как соотношения определенных затрат. Метод предусматривает, во-первых, разбивку проекта на возможно более конкретные работы, этапы, во-вторых, подготовку качественной нормативной базы. Нормативы могут быть дифференцированными и укрупненными;
2) параметрический, базирующийся на определении плановой суммы затрат исходя из задаваемых значений параметров инновационного объекта (размеров, производительности, скорости и т. д.) и из нормативов затрат в расчете на единицу параметра. Этот метод связан с предыдущим. Может применяться для расчета затрат на проектирование и изготовление объектов или на весь комплекс инновационных работ;
Информация о работе Функционально-стоимостной анализ и инновации