Анализ использования производственной мощности предприятия: экстенсивные и интенсивные параметры

 

Приведенная классификация обоих видов факторов представляет собой

теоретический анализ количественных и качественных факторов повышения

эффективности использования производственных мощностей. Результативность

аналитической оценки во многом зависит от обоснования системы показателей, с

помощью которых можно определить уровень интенсивности использования

производственных мощностей. При этом важное значение имеет разработка

методов расчета показателей, а также способов определения нормативных

значений каждого из показателей. Система показателей — взаимосвязанная

совокупность показателей, с помощью которой обеспечиваются комплексная

количественная оценка состояния и выявление резервов улучшения интенсивного

использования производственных мощностей.

Систему показателей можно разделить на три группы. В первую группу можно

включить коэффициенты, характеризующие уровень освоения проектной и

использование производственной мощности предприятия, во вторую —

коэффициенты, характеризующие использование оборудования, и в третью —

стоимостные показатели, характеризующие отдачу производственного аппарата.

Каждый из показателей, входящих в ту или иную группу, имеет строго

определенное назначение в системе анализа и дает оценку одному из

направлений процесса интенсивного использования производственных мощностей.

Рассмотрим методы определения величины и назначение каждого из показателей,

входящих в систему.

Среди показателей первой группы следует прежде всего выделить коэффициент

использования проектной мощности (Кп), который характеризует

уровень использования введенной в действие новой мощности с целью достижения

стабильного выпуска продукции не ниже предусмотренного проектом уровня. Он

определяется как отношение планового или фактического объема выпуска продукции(В), предусмотренного проектом, в гривнах, тоннах, штуках к величине

проектной мощности (Мп) в аналогичных единицах измерения.

На основании полученных с помощью этого коэффициента данных можно судить о

ходе освоения проектных мощностей и технико-экономических показателях в

пределах нормативного срока, о сокращении периода ввода в действие новых

мощностей, т. е. учитывать фактор времени в оценке уровня интенсивного

использования новых мощностей.

Несколько иное назначение имеет уже ранее упомянутый мной коэффициент

использования производственной мощности (Ки). Он характеризует уровень использования действующей производственной мощности, которая по своей величине может значительно отличаться от проектной. В свою

очередь производственная мощность делится на определенные виды, каждый из

которых имеет свое различное значение при решении вопросов планирования и

организации производства.

 Поэтому уровень использования разных видов мощностей необходимо рассматривать отдельно. Так, прежде всего следует оценить уровень

использования принятой плановой, среднегодовой и фактической производственной

мощности. Коэффициент использования каждой из них можно получить путем

отношения планового или фактического объема валовой, товарной, реализованной,

чистой продукции (В) к соответствующему виду производственной мощности

(ПМ).

Важное значение для характеристики использования производственной мощности

предприятия имеет анализ уровня использования производственных мощностей

отдельных его подразделений. По результатам проведения этого анализа можно

судить о правильности выбора ведущего звена, по которому принята мощность

завода, и о величине резервов увеличения выпуска продукции отдельными цехами.

Весьма важным следует считать определение уровня использования средней

расчетной или нормативной величины производственной мощности. Для этой цели

применяется коэффициент использования нормативной величины мощности (К

н), величина которого определяется из такого соотношения:

                                   

где ПМн — расчетная нормативная величина производственной мощности.

По коэффициенту использования того или иного вида мощности можно оценивать

резервы улучшения ее использования, а также степень напряженности плановых

заданий предприятием. Однако достигнутый высокий уровень коэффициента

использования производственной мощности не всегда дает основание утверждать

об интенсивном ее использовании. Это объясняется прежде всего тем, что на

предприятиях при определении их производственных мощностей ориентируются на

мощность тех подразделений, которые являются узкими местами. Следовательно,

производственные мощности занижаются и не отражают действительной их

величины, которой располагают предприятия. В связи с этим нельзя судить о

рациональном использовании технологического оборудования, имеющихся

потенциальных резервах повышения его загрузки.

Объективную оценку этих резервов можно получить с помощью группы показателей, характеризующих уровень использования оборудования. Эта группа представлена тремя коэффициентами и показателем среднего времени работы одной машины. Одним из таких обобщающих показателей является коэффициент сменности работы оборудования (Ксм).

Формула расчета величины коэффициента сменности работы оборудования (Ксм)

имеет вид

                              

где — суммарная

расчетная плановая или фактическая машиноемкость продукции, машино-ч; С

уст — количество единиц установленного оборудования (в цехе, на

участке, в группе взаимозаменяемого оборудования): Фд

—действительный (расчетный) односменный фонд времени работы оборудования.

 

 

Важным этапом в анализе интенсивного использования производственных

мощностей является оценка степени равномерности загрузки оборудования при

заданном объеме производства или принятой мощности. Эта загрузка дает

представление о существующем уровне пропорциональности в производственных

мощностях подразделений и групп взаимозаменяемого оборудования. Для

количественного измерения уровня равномерности загрузки оборудования

предлагается использовать коэффициент пропорциональности.

Коэффициент пропорциональности Кпр определяется как отношение

различных видов работ в структуре машиноемкости изготовляемой продукции к

общему количеству установленного оборудования по следующей формуле:

                                   

где Скр — количество оборудования, кратное отношению

различных видов работ в структуре машиноемкости; Суст —общее количество установленного оборудования.

Важное место в анализе уровня интенсивного использования следует отвести

стоимостным показателям. Они представляют третью группу показателей и дают

возможность оценить влияние интенсивного использования производственных

мощностей на эффективность производства. Одним из них является фондоотдача.

Этот показатель имеет прямую функциональную связь с показателями,

отражающими уровень загрузки оборудования. На заводах количество оборудования увеличивается, растет его стоимость и производительность. Однако загрузка его повышается медленно, а в большинстве случаев снижается, что отрицательно сказывается на величине фондоотдачи.

Влияние загрузки оборудования на фондоотдачу можно определить по формуле

                                  

где ΔФ — прирост фондоотдачи за счет повышения загрузки

оборудования; Кз.о и Кз.б — коэффициенты

загрузки оборудования в отчетном и базисном годах; Фб — фондоотдача в базисном году.

Использование показателя фондоотдачи дает возможность оценить достижение

проектной фондоотдачи и сопоставить ее величину с фондоотдачей по уровню

принятой мощности. Сравнение этих показателей показывает, насколько

фондоотдача по уровню принятой мощности отстает или превышает проектную

фондоотдачу, т. е. дает возможность определить величину резерва повышения

фондоотдачи или величину перекрытия проектной фондоотдачи, а также улучшения

использования принятой мощности. Резервы повышения фондоотдачи можно

рассчитать по формуле

                                

где Фпр — величина фондоотдачи по проекту; Фм — величина фондоотдачи по принятой мощности.

Следующим стоимостным показателем, характеризующим эффективность

использования активной части основных фондов, является выпуск продукции в

расчете на 1 единицу стоимости оборудования. В настоящее время возрастает

техническая оснащенность предприятий, повышается технический уровень

производства. Выпуск продукции с 1 единицы активной части основных фондов

дает представление о росте эффективности их использования. Этот показатель

может быть еще дополнен показателем выпуска продукции на единицу

оборудования. Он исчисляется как в стоимостном, так и в натуральном

выражении. Показатели в натуральном выражении следует применять для оценки

использования производственных мощностей литейных, кузнечно-прессовых и

сварочных цехов. Особенно велика роль этих показателей в межзаводском

анализе, проводимом с целью выявления резервов улучшения использования

производственных мощностей.

Последним и весьма важным показателем в этой группе является коэффициент,

характеризующий эффективность использования заводских производственных

площадей. Этот показатель особенно важен при оценке уровня использования

производственных мощностей тех подразделений (сборочных, сварочных и др.),

величина мощности которых зависит прежде всего от величины производственных

площадей.

Приведенная система показателей дает возможность получить достаточно

достоверную информацию, на основе которой можно провести комплексный анализ

использования наличных производственных мощностей предприятий и их

подразделений, установить очередность проведения мероприятий по улучшению

использования резервов производственных мощностей, осуществлять предметное

управление процессом их реализации на предприятии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Успешное использование производственной мощности зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы производства.

Анализ использования оборудования с помощью экстенсивных показателей позволяет выявить неиспользованные резервы времени работы оборудования и определить основные направления использования резервного времени работы оборудования.

      Важнейшим   результатом   организации    интенсивного    использования

производственных мощностей является ускорение темпов прироста продукции  без

дополнительных капитальных вложений, темпов роста фондоотдачи.

      Развитие  нашей экономики на современном  этапе и в ближайшей  обозримой

перспективе  обусловливает   необходимость   совершенствования   организации

интенсивного   использования    производственных    мощностей    действующих

предприятий.

      Организация  интенсивного  использования   наличных   производственных

мощностей является важным фактором  экономического  роста,  при  котором  не

только  повышается  эффективность  применяемых  мощностных  ресурсов,  но  и

возрастает ее значение в приросте продукции, т.е. когда  главным  источником

увеличения выпуска продукции становится экономия этих ресурсов.