Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Января 2014 в 04:13, курсовая работа
Цель данной работы: выбрать оптимальный вариант производства аммиака из двух сравниваемых и провести расчет экономической эффективности.
Для достижения данной цели поставлены следующие задачи:
1. Провести расчет капитальных затрат
2. Провести расчет амортизационных отчислений
3. Провести расчет численностиработающих и фонд заработной платы
4. Провести расчет потребности и затрат на сырье, топливо и энергию
5. Провести расчет себестоимости продукции
6. Выбрать оптимальный вариант производства продукции
7. Провести расчет экономической эффективности
8. Сделать выводы по проделанной работе
Введение…………………………………………………………………………...3
1.Расчетэкономических показателей производства…………………………...4
1.1. Капитальные затраты………………………………………………………...4
1.2. Амортизационные отчисления………………………………………………9
1.3. Численность работающих и фонд заработной платы…………………….10
1.4. Потребность и затраты на сырье, топливо и энергию……………………12
1.5. Себестоимость продукции………………………………………………….15
1.6. Оптимальный вариант производства продукции…………………………21
1.7. Экономическая эффективность…………………………………………….22
Заключение……………………………………………………………………….25
1.4. Расчет затрат на сырье, топливо и энергию
Потребность на сырье, топливо и энергию рассчитываются на основании удельных норм расхода (выхода) и объема производства продукции; затраты на сырье, топливо и энергию – исходя из потребности и соответствующих цен, учитывающих транспортно-заготовительные расходы.
Таблица 7
Потребность и затраты на сырьевые и топливно-энергетические ресурсы
Расход в натуральном выражении, т |
Затраты, руб | |||||||
Наименование ресурсов и вариант |
Единицы измерения |
На единицу продукции |
На годовой объем |
Цена за единицу, руб. |
Кп |
Цена за единицу с учетом Кп, руб. |
На единицу продукции |
На годовой объем |
1 вариант | ||||||||
природный газ |
тыс. м3 |
1,414 |
579740 |
1450 |
1,2 |
1740 |
2460,36 |
3478,95 |
натр едкий |
Кг |
3,47 |
1422700 |
5,4 |
0,95 |
5,13 |
17,80 |
61,77 |
моноэтаноламин |
Кг |
0,966 |
396060 |
70 |
66,5 |
64,24 |
62,05 | |
серная кислота |
Кг |
4,9 |
2009000 |
0,5 |
0,475 |
2,33 |
11,40 | |
азот 100 % |
тыс. м3 |
0,0317 |
12997 |
1250 |
1187,5 |
37,64 |
1,19 | |
хлорная вода |
тыс. м3 |
0,00227 |
930,7 |
56764 |
53925,8 |
122,41 |
0,28 | |
топливно-энергетические: |
||||||||
электроэнергия |
тыс. кВт×ч |
0,094 |
38540 |
1,87 |
1,4 |
2,62 |
0,25 |
0,02 |
пар |
Гкал |
0,324 |
132840 |
187,5 |
1,3 |
243,75 |
78,98 |
25,59 |
вода |
тыс. м3 |
0,099 |
40590 |
280 |
0,9 |
252 |
24,95 |
2,47 |
2 вариант | ||||||||
природный газ |
тыс. м3 |
1,1 |
1595 |
2255,33 |
3189,04 | |||
натр едкий |
Кг |
1,2 |
6,48 |
22,49 |
78,03 | |||
моноэтаноламин |
Кг |
84 |
81,14 |
78,39 | ||||
серная кислота |
Кг |
0,6 |
2,94 |
14,41 | ||||
азот 100 % |
тыс. м3 |
1500 |
47,55 |
1,51 | ||||
хлорная вода |
тыс. м3 |
68116,8 |
154,63 |
0,35 | ||||
топливно-энергетические: |
||||||||
электроэнергия |
тыс. кВт×ч |
0,7 |
1,31 |
0,12 |
0,01 | |||
пар |
Гкал |
0,75 |
140,63 |
45,56 |
14,76 | |||
вода |
тыс. м3 |
1,2 |
336,00 |
33,26 |
3,29 |
1.5. Расчет себестоимости продукции
Себестоимость продукции определяется на основании расчета по статьям расходов, которые приведеныв разделах 1.3 и 1.4.
1.5.1. Расходы на освоение и подготовку производства
Затраты включаемые в аналогичную статью себестоимости продукции принятыв размере 10% от фонда заработной платы основных рабочих:
1 вариант =9738802,92*0,1=
2 вариант =10550369,83*0,1=
1.5.2. Общепроизводственные расходы
Общепроизводственные расходы состоят из расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, которые рассчитываются в смете расходов (табл. 8), и общецеховых расходов (табл. 9).
Прочие расходы приняты в размере 5% от полной стоимости оборудования:
1вариант=3470768,36*0,05=
2вариант =3532746,37*0,05=176637,32 руб.
Таблица 8
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
наименование |
1 вариант |
2 вариант |
сумма, руб. | ||
амортизация на оборудование |
408325,69 |
415617,22 |
з/п вспомогательных рабочих |
9383566,5 |
10165530,38 |
отчисления на социальные нужды |
2880754,92 |
3120817,83 |
прочие |
173538,42 |
176637,32 |
итого |
12846185,53 |
13878602,75 |
Общецеховые расходы:
- Прочие приняты в размере 0,5% от полной стоимости зданий:
1вариант =6911541230*0,005=34557706,
2вариант =7854024125*0,005=39270120,
- Расходы на текущий ремонт зданий приняты в размере 2% полной стоимости зданий:
1вариант =6911541230*0,02=138230824,
2вариант =7854024125*0,02=157080482,
- Расходы на охрану труда приняты в размере 10% от фонда заработной платы работающих:
1вариант =25724473,24*0,1=2572447,32 руб.
1вариант =27868179,34*0,1=2786817,
- Прочие расходы приняты в размере 20% от суммы предыдущих расходов:
1 вариант =184355815,3*0,2=36871163,
2 вариант =208898004,9*0,2=41779600,
Таблица 9
Смета общецеховых расходов
Наименование |
1 вариант |
2 вариант |
сумма, руб. | ||
Зарплата руководителей, специалистов и служащих |
6133785,5 |
6644934,3 |
Отчисления на социальные нужды |
1883072,15 |
2039994,83 |
Амортизация зданий, инвентаря |
365887,23 |
412555 |
Содержание зданий |
||
- зарплата МОП |
468318,31 |
507344,84 |
- отчисления на социальные нужды |
143773,72 |
155754,87 |
Прочие |
34557706,45 |
39270120,63 |
Текущий ремонт зданий |
138230824,60 |
157080482,50 |
Охрана труда |
2572447,32 |
2786817,93 |
Прочие расходы |
36871163,06 |
41779600,98 |
Итого |
221226978,3 |
250677605,9 |
Общепроизводственные расходы:
1 вариант=12846185,53+221226978,
2 вариант=13878602,75+250677605,
1.5.3. Общехозяйственные, прочие производственные и коммерческие расходы
Общехозяйственные расходы приняты в размере 10% от затрат по переработке (сумма статей затрат: топливо и энергия на технологические цели, заработная плата основных рабочих, отчисления на социальные нужды, общепроизводственные расходы):
1 вариант=
(25537,70+9738802,92+2989812,
2 вариант=
(17584,55+10550369,83+3238963,
Прочие производственные расходы – 3 % от передела:
1 вариант=
(25537,70+9738802,92+2989812,
2 вариант=
(17584,55+10550369,83+3238963,
Коммерческие расходы– 2 % от производственной себестоимости:
1 вариант=290849199,16*0,02=
2 вариант=329845130,52*0,02=
1.5.4. Калькуляция себестоимости продукции
Расчет себестоимости производится в калькуляции, представленной в табл. 10.
Таблица 10
Проектная калькуляция себестоимости аммиака
Годовой выпуск 410000
Калькуляционная единица т
Статьи расходов |
Затраты на всю выработку |
На единицу продукции | |||
Количество |
Цена с учетом Кп, руб. |
Сумма, руб. |
Количество |
Сумма, руб. | |
1.Сырье и основные материалы |
1 вариант | ||||
Природный газ |
2460,36 |
1740 |
4281026,40 |
1,414 |
10,44 |
Натр едкий |
17,80 |
5,13 |
91,32 |
3,47 |
0,00022 |
Моноэтаноламин |
64,24 |
66,5 |
4271,89 |
0,966 |
0,01 |
Серная кислота |
2,33 |
0,475 |
1,11 |
4,9 |
0,000003 |
Азот 100 % |
37,64 |
1187,5 |
44701,95 |
0,0317 |
0,11 |
Хлорная вода |
122,41 |
53925,8 |
6601141,63 |
0,00227 |
16,10 |
Итого |
10931234,30 |
26,66 | |||
2.Топливо и энергия на технологические цели |
|||||
Электроэнергия |
0,25 |
2,62 |
0,65 |
0,094 |
0,0000016 |
Пар |
78,975 |
243,75 |
19250,16 |
0,324 |
0,05 |
Вода |
24,948 |
252 |
6286,896 |
0,099 |
0,02 |
Итого |
25537,70 |
0,0622871 | |||
3.Заработная плата основных рабочих |
9738802,92 |
23,75 | |||
4.Отчисления на социальные нужды |
2989812,5 |
7,29 | |||
5.Расходы на подготовку и освоение производства |
973880,3 |
2,38 | |||
6.Общепроизводственные расходы |
234073163,83 |
570,91 | |||
Цеховая себестоимость |
258732431,55 |
631,05 | |||
7.Общехозяйственные расходы |
24682731,69 |
60,20 | |||
8.Прочие производственные расходы |
7434035,92 |
18,13 | |||
Производственная себестоимость |
|
290849199,16 |
709,39 | ||
9.Коммерческие расходы |
5816983,98 |
14,19 | |||
Коммерческая себестоимость |
296666183,14 |
723,58 | |||
1.Сырье и основные материалы |
2 вариант | ||||
Природный газ |
2255,33 |
1595 |
3597251,35 |
1,414 |
8,77 |
Натр едкий |
22,49 |
6,48 |
145,71 |
3,47 |
0,00 |
Моноэтаноламин |
81,14 |
84 |
6816,10 |
0,966 |
0,02 |
Серная кислота |
2,94 |
0,6 |
1,76 |
4,9 |
0,0000043 |
Азот 100 % |
47,55 |
1500 |
71325,00 |
0,0317 |
0,17 |
Хлорная вода |
154,63 |
68116,8 |
10532569,46 |
0,00227 |
25,69 |
Итого |
14208109,38 |
34,65 | |||
2.Топливо и энергия на технологические цели |
|||||
Электроэнергия |
0,12 |
1,31 |
0,16 |
0,094 |
0,0000004 |
Пар |
45,56 |
140,63 |
6407,68 |
0,324 |
0,02 |
Вода |
33,26 |
336 |
11176,70 |
0,099 |
0,03 |
Итого |
17584,55 |
0,0428891 | |||
3.Заработная плата основных рабочих |
10550369,83 |
25,73 | |||
4.Отчисления на социальные нужды |
3238963,54 |
7,90 | |||
5.Расходы на подготовку и освоение производства |
1055036,98 |
2,57 | |||
6.Общепроизводственные расходы |
264556208,65 |
645,26 | |||
Цеховая себестоимость |
293626272,95 |
716,16 | |||
7.Общехозяйственные расходы |
27836312,66 |
67,89 | |||
8.Прочие производственные расходы |
8382544,91 |
20,44 | |||
Производственная себестоимость |
|
329845130,52 |
804,50 | ||
9.Коммерческие расходы |
6596902,61 |
16,09 | |||
Коммерческая себестоимость |
336442033,13 |
820,59 |
1.6. Выбор оптимального варианта производства продукции
Выбор оптимального варианта производства продукции из возможных вариантов производится по минимальным совокупным затратам ( ):
где – текущие затраты (себестоимость продукции) по i-му варианту;
К – капитальные вложения по i-му варианту;
Е – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, (Ен = 0,15).
Минимальные совокупные затраты:
1 вариант=296666183,14+0,15*
2 вариант=336442033,13+0,15*
Расчет совокупных затрат и сравнение их по вариантам производится в табл. 11.
Таблица 11
Сравнение вариантов производства аммиака, руб.
Вариантыпроизводства аммиака |
текущие затраты |
капитальные вложения |
совокупные затраты |
1 |
296666183,14 |
11420540,55 |
3180235,59 |
2 |
336442033,13 |
12525447,56 |
3429670,57 |
По даннымрасчета можно сделать вывод о том, что оптимальный вариант производства аммиака-первый.
Проведем расчет основныхтехнико-экономических показателей оптимального варианта:
- производительность труда
на одного работающего в
ПТн(д) = ВПн(д) / Чсп
ПТн=410000/192=2335,42т/чел.
ПТд=2335,42*853,82=1994028,
где ВПн(д)– валовая продукция в натуральном (денежном выражении);
Чсп– списочная численность работающих.
Для расчета производительности труда
в денежном выражении необходимо
рассчитать оптовую цену предприятия=себестоимость+
Поскольку рентабельность продукции 18%, то
Цена=(723,58*0,18)+723,58=853,
- прибыль (П):
П = (Ц – С) × ,
где Ц – цена, р. / т;
С
– себестоимость единицы
П
=(853,82-723,58)*410000=
- фондоотдачу ( ) и фондоемкость ( ):
Фо = ВПд / ОФ
Фо=1994028,30/10382309,59=0,
Фе = ОФ / Вд
Фе =10382309,59/1994028,30=5,
где ОФ – стоимость основных фондов, р.;
- затраты на один рубль
Зтп = Сг / ТП,
где – себестоимость годового выпуска продукции;
ТП – товарная продукция (валовая).
Зтп=296666183,14/1994028,30=
Все рассчитанные технико-экономические показатели сводятся в
табл.12.
Таблица 12
Технико-экономические
Показатели |
единицы измерения |
|
Валовая продукция: |
||
в натуральном выражении |
т |
410000 |
в денежном выражении |
руб. |
350066200 |
Численность работающих: |
чел. |
192 |
Производительность труда: |
||
в натуральном выражении |
т / чел. |
2135,42 |
в денежном |
руб. / чел. |
1994028,30 |
Полная себестоимость: |
||
всей продукции |
руб. |
296666183,14 |
единицы продукции |
р. / т |
723,58 |
Прибыль: |
руб. |
53398400 |
Стоимость основных фондов |
руб. |
10382309,59 |
Фондоотдача |
р. / р. |
0,19 |
Фондоемкость |
р. / р. |
5,2 |
Затраты на 1 р. товарной продукции |
р. / р. |
148,78 |
Капитальные вложения: |
||
общие |
руб. |
11420540,55 |
удельные |
р. / т |
27,85 |
1.7. Определение экономической эффективности
Степень оптимальности выбранного варианта производства продукции устанавливается на основе интегральных показателей экономической эффективности: срока окупаемости капиталовложений, чистого дисконтированного дохода, индекса доходности, внутренней нормы доходности, точки безубыточности, уровня рентабельности производства.
Срок окупаемости
Информация о работе Выбор оптимального варианта производства аммиака