Сущность, состав, структура и оценка основных производственных Фондов

3. Среднегодовая производственная  мощность – Мср.

Выходная мощность определяется по формуле:

Мк.г = Мн.г + Мвв. – Мвыб.,

где Мк.г. – выходная мощность;

Мвв. – мощность, вводимая в течение года;

Мвыб. - мощность, выбывающая в течение года.  

 

Увеличение производственной мощности возможно за счет:

1) ввода в действие новых и  расширения действующих цехов;

2) реконструкции;

3) технического перевооружения  производства;

4) организационно-технических мероприятий, из них:

- увеличение часов работы оборудования;

- изменение номенклатуры продукции  или уменьшение трудоемкости;

- использование технологического  оборудования на условиях лизинга  с возвратом в сроки, установленные  лизинговым соглашением.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

-          износ оборудования;

-          уменьшение часов работы оборудования;

-          изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;

-          окончание срока лизинга оборудования.

Среднегодовая мощность предприятия исчисляется по формуле: 

Мср = Мн.г + (Мвв. * n1 / 12)  - (Mвыб. * n2 / 12),

где n1 – количество полных месяцев работы вновь введенных мощностей с момента ввода до конца периода;

n2 - количество полных месяцев  отсутствия выбывающих мощностей  от момента выбытия до конца  периода. 

Если срок ввода (выбытия) мощности не указан, в расчете используется усредняющий коэффициент 0,35: 

Мср = Мн.г + 0,35*Мвв. – 0,35*Mвыб.

Для того, чтобы охарактеризовать использование потенциальных возможностей выпуска продукции, применяется коэффициент использования среднегодовой ПМ:                                                                     

где Q – объем произведенной продукции за период.

Для расчета производственной мощности необходимо определить фонд времени работы оборудования. Различают:

1.      Календарный фонд времени (Фк):

Фк = Дк * 24,

где Дк – количество календарных дней в году.

2.      Режимный (номинальный) фонд времени (Фр).

При непрерывном процессе производства календарный фонд равен режимному:

Фк = Фр.

При прерывном процессе производства рассчитывается по формулам:

Фр = Др * Тс * С,           

 где,     Др — количество рабочих дней в году;

Тс — средняя продолжительность одной смены с учетом режима работы предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни;

С — количество смен в сутки.

Фр = С * [(Дк – Двых) * Тсм – (Чн * Дпред)],

где Дк — количество календарных дней в году;

Двых – число выходных и праздничных дней в периоде;

Тсм – длительность рабочей смены, ч.;

Чн – количество нерабочих часов в предпраздничные дни;

Дпред – количество предпраздничных дней в периоде.

Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

2)      количество установленного оборудования;

3)       техническая норма производительности ведущего оборудования;

4)      качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;

5)      степень и репрессивности техники и технологии производства;

6)      качество сырья, материалов, своевременность их поставок;

7)      номенклатура, ассортимент и качество изготавливаемой продукции;

8)      норматив продолжительности производственного цикла и трудоемкость изготавливаемой продукции (выполняемых услуг);

9)      уровень специализации предприятия;

10)  уровень организации производства и труда;

11)  фонд времени работы оборудования и использования производственных площадей на протяжении года.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств.

Расчет производственной мощности завода ведется по всем его подразделениям в следующей последовательности:

-          по агрегатам и группам технологического оборудования;

-          по производственным участкам;

-          по основным цехам и заводу в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цеха, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов. Перечень ведущих цехов, участков и агрегатов в основном производстве, а также оптимальные уровни загрузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности.

Под «узким местом» понимается несоответствие производственной мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможности ведущего оборудования. Наличие «узких мест» на промежуточных стадиях производственного процесса не должно учитываться в расчетах производственной мощности предприятия.

Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующие исходные данные:

-          плановый фонд рабочего времени одного станка;

-          количество машин;

-          производительность оборудования;

-          трудоемкость производственной программы;

-          достигнутый процент выполнения норм выработки.

Существует несколько методов расчета производственной мощности.

III. ЭКОНОМИКО-СТАТИСТИЧЕСКИЙ  АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ

НА ПРЕДПРИЯТИИ

3.1. Краткая характеристика деятельности  предприятия

 

Общество с ограниченной ответственностью ООО «Северстройинвест» занимается производством строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ, реконструкцией жилых домов, объектов коммунального хозяйства, здравоохранения, народного образования, культуры и спорта. Строительство в основном ведётся за счёт собственных средств или средств дольщиков, и только 5% осуществляется за счёт государственных капитальных вложений (финансируются стратегически важные объекты). Общая численность работников предприятия – сто пятьдесят человек (постоянные рабочие и инженерно-технические работники). Единоличным исполнительным органом общества является генеральный директор, который избирается общим собранием участников на срок четыре года.

Управление состоит из следующих структурных подразделений:

- администрация;

- три прорабских участка;

- отдел главного механика;

- отдел кадров;

- отдел технического  снабжения.

 

3.2. Анализ  динамики технико-экономических  показателей предприятия

 

Имеются условные данные о работе предприятия за два года (Приложение 2).

Стоимость продукции в 2012 году по сравнению с 2011 годом выросло 64,6%, что составляет в абсолютной величине 4520 тыс. руб., в том числе за счет увеличения цены на 1,44%

 Затраты  на производство продукции в 2012 году по сравнению с 2011 годом увеличилось на 27%, что составляет в абсолютной величине 1055тыс. руб., в том числе за счет увеличения себестоимости единицы продукции на 11,1% - 311 тыс. руб.

Среднесписочная численность работник предприятия уменьшилось на 2,5%, что составляет в абсолютной величине 40 человек.

Коэффициент численности рабочей силы в 2012 году по сравнению с 2011 годом уменьшилось на 5,4 % что составляет в абсолютной величине –5,7%, в том числе за счет увеличения численности рабочих на начало периода на 0,2% что составляет в абсолютной величине 4 человек.

Уменьшился коэффициент оборота по приему персонала на 40,5% что составляет в абсолютной величине -6,8%, в том числе за счет уменьшения принятых рабочих в течение года на 42,2%, что составляет в абсолютной величине -114 человек.

Коэффициент оборота по выбытию персонала в 2012 году по сравнению с 2011 годом также уменьшилось на 12,9%, что составляет в абсолютной величине  -1,33%, также за счет увеличения  выбывших рабочих за нарушение дисциплины на 43,5% что составляет в абсолютной величине 20 человек.

Коэффициент общего оборота персонала уменьшилось на 30,3% что составляет в абсолютной величине -8,23%.

Показатели движения текучести кадров в 2012 году по сравнению с 2011 годом уменьшилось на 24,4% что составляет в абсолютной величине -1,16%, также уменьшились показатели коэффициента замещения персонала на 31,5% что составляет в абсолютной величине -51,2%.

Показатели производительности труда в натуральном выражении в 2012 году по сравнению с 2011 годом увеличилось на 17,1%, что составляет в абсолютной величине  15, а в стоимостном выражении увеличилось на 68,8%,что составляет в абсолютной величине 3009,6 тыс. руб. на человека.

Показатели фонда заработной платы работников предприятия за год также увеличился на 62,5%,что составляет в абсолютной величине 126000 тыс. руб..

Среднегодовая стоимость основных фондов увеличился на 0,7% что составляет в абсолютной величине 151 млн. руб., в том числе за счет увеличения стоимости основных фондов на начало года на 0,6%,что составляет 125 млн.руб.

Коэффициент износа основных фондов увеличился на 8,2% по сравнению с коэффициентом износа на начало отчетного периода.

Коэффициент годности основных фондов уменьшился на 22,2%  по сравнению с коэффициентом годности на начало отчетного периода.

Коэффициент поступления основных фондов уменьшился на 3,5% по сравнению с коэффициентом поступления основных фондов на начало отчетного периода.

Коэффициент выбытия основных фондов увеличился на 113% по сравнению с коэффициентом выбытия основных фондов на начало отчетного периода.

Фондоотдача основных фондов в 2012 году по сравнению с 2011 годом увеличилась на 63,2%,что составляет в абсолютной величине 0,213 руб./руб.

Фондоотдача активной части основных фондов увеличилась на 36,47%,что составляет в абсолютной величине 0,221 руб./руб.

Фондоемкость основных фондов уменьшилась на 38,7%,что составляет в абсолютной величине -1,15 руб./руб.

Фондовооруженность труда увеличилась на 3,3%,что составляет в абсолютной величине 429,9 тыс. руб./чел.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств увеличилась на 27,6%, что составляет в абсолютной величине 2,8 оборотов.

Длительность одного оборота оборотных средств в 2012 году по сравнению с 2011 годом уменьшилась на 21,7%, что составляет в абсолютной величине -7,7 дней.

Коэффициент загрузки средств в обороте уменьшилась на 21,4%, что составляет в абсолютной величине -0,021 руб.

Затраты на рубль произведенной продукции в 2012 году по сравнению с 2011 годом уменьшилась на 23,2%, что составляет в абсолютной величине -0,13 руб.

Показатели прибыли продукции в динамике в 2012 году по сравнению с 2011 годом увеличилась на 111,9%, что составляет в абсолютной величине 3464600 тыс. руб.

Рентабельность производства увеличилась на 12% по сравнению с базисным периодом.

Рентабельность продукции увеличилась на 52,93% по сравнению с базисным периодом.

Рентабельность предприятия увеличилась на 16% по сравнению с базисным периодом.

Обобщенно результаты полученных показателей представлены в   таблице 3.2. (Приложение 3)

 

3.3. Анализ степени технического совершенства и технического состояния оборудования

 

Старое оборудование, как правило, менее производительно и более изношено. Однако следует учитывать, что устаревшее, но физически пригодное к эксплуатации оборудование может быть модернизировано, т. е. путем конструктивных изменений или замены отдельных узлов и деталей устаревшего оборудования устраняется его моральный износ.

В этом случае технико-экономические показатели старого оборудования доводятся до уровня последних образцов, выпускаемых промышленностью, и увеличивается срок его эксплуатации. Модернизация старого оборудования обходится значительно дешевле, чем приобретение и установка нового. Поэтому, если можно модернизировать устаревшее оборудование, следует идти по этому пути. Устаревшим считается оборудование, функционирующее 10-15 лет, более 15 лет - сильно устаревшим. Оборудование, находящееся в эксплуатации до 5 лет относится к прогрессивному.

Для характеристики технического состояния оборудования недостаточно его подразделять только по возрасту. Дело в том, что различное технологическое оборудование имеет неодинаковый нормативный срок эксплуатации. Поэтому техническое состояние оборудования будет отражать также степень его износа, т. к. чем короче нормативный срок эксплуатации оборудования, тем нормы амортизации по нему устанавливаются выше.