Сущность, состав, структура и оценка основных производственных Фондов

Энергетическое оборудование следует отличать от электротехнического (трансформаторы, кабели, муфты и т. д.), поскольку проектирование, производство, изготовление и монтаж энергетического оборудования подлежит лицензированию во многих странах (Казахстан). Производство и монтаж электротехнического, за исключением взрывозащищенного оборудования, как правило, не лицензируется.

Разработка нормативов на ремонт и эксплуатацию энергетического оборудования и сетей невозможна без определенной систематизации номенклатуры, т. е. без их классификации. Наиболее правильным было бы использование «Общесоюзного классификатора промышленной и сельскохозяйственной продукции». Однако он построен по номенклатуре поставки, а не по конструктивным и тем более не по ремонтным особенностям оборудования.

В основу классификации энергетического оборудования и сетей при разработке системы ППРОСПЭ должны быть заложены их назначение, конструктивные особенности, долговечность, ремонтопригодность и параметры (производительность, мощность, диаметр, давление, напряжение и др.), влияющие на периодичность и трудоемкость ремонта. 
В соответствии с этим принципом в книге приведен нормативный материал для основных классификационных групп энергетического оборудования и сетей. Для каждой группы оборудования и сетей нормативам посвящена отдельная глава, что облегчает пользование книгой.

Классификация оборудования и сетей не только придает стройность построению системы ППРОСПЭ, но и является необходимой предпосылкой для машинизации планирования ремонтов и отчетности с помощью вычислительной техники. С этой целью здесь излагаются основные принципы ремонтной классификации применительно к плановой и отчетной документации по ППР энергетического оборудования и сетей.

При наличии в составе энергетического хозяйства других классов и групп оборудования можно использовать предлагаемую схему, развивая ее дальше. 
Переходя к классификации по видам оборудования, не следует чрезмерно расширять ее. Цель классификации — учесть ремонтные особенности, определяющие ремонтные нормативы. Дальнейшее дробление, выходящее за рамки данной цели, вряд ли целесообразно.

Существующая устойчивая тенденция роста капитальных вложений в традиционную энергетику стимулирует в свою очередь их снижение при внедрении технологий с использованием возобновляемых источников энергии.

С 1980 по 1999 гг. удельные капитальные вложения на тепловых электростанциях повысились с 750 долл. за киловатт установленной мощности до 1000...1100 долл.; на атомных электростанциях с 1500 долл./кВт до 2200 долл./кВт.

Например, для строящейся электростанции Пуэртольяно (Испания), являющейся крупнейшей в мире угольной ТЭС, использующей газификацию угля и комбинированный парогазовый цикл производства электроэнергии удельные капитальные вложения составляют 1714 долл./кВт.

За этот же период (1980-1999 гг.) удельные капитальные вложения в ветроустановки снизились с 4000 долл./кВт до 900 долл./кВт. Удельная стоимость фотоэлектрических модулей за этот период снизилась с 50000 долл./кВт до 4000-5000 долл./кВт. Отечественное оборудование для ВИЭ дешевле импортного на 30-50% и более. Например, удельная стоимость 1 кВт установленной мощности в России для малых ГЭС составляет 1000-1200 долл., а для микроГЭС, работающих изолированно - 600-700 долл., тогда как в Европе удельная стоимость для этих установок равна 1500-1800 долл.

Цена 1 кВтч электроэнергии для электростанций на угле в настоящее время (2000г.) составляет 5,2-8 центов, на газе 5-6,5 центов, на атомных электростанциях 4-8 центов.

Цена 1 кВтч электроэнергии от ВИЭ за рубежом составляет (табл.1):

• для микро- и малых ТЭС 3-4 цента;
• для ветростанций 4-5 центов;
• для геотермальных станций 5-6 центов;
• для электростанций на отходах деревообработки 6-7 центов.

Цена на электроэнергию в России в централизованных энергосистемах составляет 1,5-2,0 цента/кВтч, а в автономных энергосистемах - 4-30 центов/кВтч и более.

В Дании, например, стоимость электроэнергии от угольных ТЭС повысилась за период 1980-1998 гг. с 0,045 экю за 1 кВтч до 0,05 экю, а цена электроэнергии за этот же период от ветростанций снизилась с 0,13 экю за 1 кВтч до 0,035 экю.

Срок окупаемости капитальных вложений в энергетике составляет 8-10 лет. Кроме того, тепловая электрическая станция строится 6-8 лет, а крупная гидростанция 10-12 лет.

Ветростанция, например мощностью 50 МВт, за рубежом строится за 5-6 месяцев, начиная от подписания контракта, и окупается за 8-10 лет.

По расчетам Минэнерго России срок окупаемости различных проектов на ВИЭ составляет от 3 до 15 лет. Федеральной программой «Развитие нетрадиционной энергетики России на 2001-2005 гг.» предусматривается приращение замещения органического топлива в объеме 2,2 млн т условного топлива в год. При этом предусматривается срок окупаемости капитальных затрат на указанный объем 5 лет.

Расчеты, проведенные Минэнерго РФ для различного сочетания факторов, влияющих на срок окупаемости объектов возобновляемой энергетики, показали следующее:

• в централизованных энергосистемах приемлемый срок окупаемости 5-10 лет - имеет место при удельных капитальных вложениях 1500 долл./кВт и менее при числе часов использования установленной мощности 2000 часов и более в год;
• для автономных энергосистем - соответственно 2000 долл./кВт и 1500 часов в год;
• установленным критериям соответствуют практически все виды оборудования возобновляемой энергетики.

 

2.3. Понятие и классификация производственного оборудования. Изучение движения и использования производственного оборудования, среднего возраста оборудования

 

Производственное оборудование играет главенствующую роль в рабочем процессе и способствует формированию уровня экономической эффективности основных средств труда. Производственное оборудование – это совокупность разного рода инструментов — механизмов и машин, которые оказывают в производственном процессе термическое, химическое или механическое воздействие на предмет изготовления.

В состав производственного оборудования непосредственно входят механизмы общепроизводственные, используемые в разных отраслях, например, такелажные ломы, и специализированные, которые предназначены для работы только в определенной области, к примеру, столярные станки.

По степени автоматизации и механизации оборудование разделяется на три вида: автоматическое, механизированное и немеханизированное. К числу производственного оборудования можно отнести также регулирующие и измерительные приборы, погрузочно-разгрузочные и подъемно-транспортные оборудования, наиболее известные варианты которого – это самоходные штабелеры, автокраны, разного рода тележки и другие виды производственных аппаратов.

Главной характеристикой производственного оборудования является его мощность. Эта характеристика определяется производительностью оборудования — объемом выпущенной продукции за единицу времени. Косвенную информацию о производительности оборудования, в основном, дают размер и количество его рабочих деталей. К косвенной информации производительности можно отнести, к примеру, и то, что верстаки имеют определенное количество функциональных тумб и состоят из таких же частей, что и обычные столы.

Для анализа оснащенности предприятия производственным оборудованием и степени его применения используется система основных статистических показателей, к которым относятся:

• коэффициент использования установленного производственного оборудования;
• коэффициент сменной работы оборудования;
• показатель эффективно длительной мощности оборудования;
• показатель среднефактической мощности;
• коэффициент эксплуатации оборудования по времени и по мощности;
• интегральный показатель использования производственного оборудования;
• коэффициент энергетической мощности производственного процесса;
• мощность электрического и механического приводов.

Таким образом, изучая технико-экономические показатели производственного оборудования, оказывающие интенсивное и экстенсивное влияние на производственный процесс, можно обнаружить резервы повышения эффективного использования производственных фондов, что приводит к увеличению темпов выпуска продукции на предприятии.

Под основными средствами, как это определено в п.5 Положения по бухгалтерскому учету "Учет основных средств" ПБУ 6/01, утвержденного Приказом Минфина России от 30.03.2001 N 26н (с изменениями и дополнениями), подразумевается имущество, которое одновременно должно отвечать следующим требованиям:

- использование в производстве  продукции, при выполнении работ  или оказании услуг либо для  управленческих нужд организации;

- использование в течение длительного  времени, то есть срока полезного  использования продолжительностью  свыше 12 месяцев или обычного  операционного цикла, если он  превышает 12 месяцев;

- организацией не предполагается  последующая перепродажа данных  активов;

- способность приносить организации  экономические выгоды (доход) в будущем.

По степени использования основные средства могут быть в эксплуатации, в запасе (резерве), на стадии достройки, дооборудования, реконструкции и частичной ликвидации, на консервации.

В зависимости от имеющихся прав на объекты основные средства подразделяются на объекты основных средств, принадлежащие организации на праве собственности (в том числе сданные в аренду), на объекты основных средств, находящиеся у организации в оперативном управлении и хозяйственном ведении, а также на объекты основных средств, полученные организацией в аренду.

По своему функциональному назначению основные фонды промышленных предприятий подразделяются на 3 группы: промышленно-производственные основные фонды, производственные основные фонды других отраслей, непроизводственные основные фонды. Наибольший удельный вес в составе основных фондов падает на промышленно-производственные основные фонды, которые непосредственно связаны с производством продукции. Кроме того, принято выделять активную и пассивную части фондов.

Для качественного анализа обеспеченности организации основными средствами целесообразно проанализировать саму структуру основных производственных фондов на начало и конец отчетного года с определением абсолютного отклонения и выявить по удельному весу конкретные причины изменения состава вышеуказанных основных средств. Для этой цели можно использовать регистры синтетического, аналитического и оперативно-технического учета. При этом анализу подлежат все источники поступления основных средств: ввод в эксплуатацию новых объектов основных средств; приобретение бывших в эксплуатации основных средств; безвозмездное получение основных средств; аренда основных средств; переоценка основных средств; выявленные при инвентаризации основные средства. Стоимость основных средств уменьшается в результате их выбытия вследствие морального и физического износа, продажи, безвозмездной передачи другим организациям, уценки, передачи в долгосрочную аренду, чрезвычайных ситуаций. 

 

2.4. Производственная мощность предприятия

 

Производственная мощность предприятия – максимально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск продукции (или объем переработки сырья) в номенклатуре и ассортименте при условии наиболее полного использования оборудования и производственных площадей, применения прогрессивной технологии и организации производства.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учетом намечаемых мероприятии но внедрению передовой технологии производства и научной организации труда. Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем произведена продукции. Для измерения ПМ используются натуральные и условно-натуральные измерители (тонны, штуки, метры, тысячи условных банок и т.д.).

Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции. Например, производственная мощность завода шестерен измеряется в количестве шестерен; тракторного завода — в количестве тракторов; угольной шахты — в млн. тонн угля; электростанции — в млн. кВт. час электроэнергии и т.д.

В общем виде производственная мощность предприятия (М) может быть определена по формуле:                                                                        

где  Тэ – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);

t – трудоемкость изготовления единицы продукции.

Различают три вида мощности:

- проектную (предусмотренную проектом  строительства или реконструкции);

- текущую (фактически достигнутую);

- резервную (для покрытия пиковых нагрузок, от 10 до 15%). 

Величина ПМ изменяется во времени. Основные статьи баланса производственных мощностей:

1)      ПМ на начало года (входная);

2)      ввод производственных мощностей;

3)      выбытие (ликвидация) производственных мощностей.

По данным баланса производственных мощностей определяются:

1. Мощность входная (на начало года) - Мн.г. Входная мощность определяется на начало года по наличному оборудованию.

2. Мощность выходная (на конец года) – Мк.г. Выходная — на конец планового периода с учетом выбытия и ввода мощности за счет капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производства.