Размещение предприятий

Для использования  этих резервов необходимо принять срочные  меры относительно тарифного и нетарифного  регулирования экспорта семени подсолнуха.

На сокращение производства пищевых продуктов  повлияло сужение внутреннего рынка  продовольствия через низкую покупательную  способность населения, а также  потеря внешних рынков. На работе предприятий  отрицательно сказывается импорт продукции  с консервантами, которые удлиняет срок ее хранения. Тем временем из торговой сети вытесняется качественная отечественная  продукция.

Актуальной  остается проблема сбыта спирта этилового  пищевого. В результате переориентации экспорта из традиционных стран лишь на Российскую Федерацию и внедрением ею с 1997 года таможенных ограничений  на ввоз казахстанского спирта, а также  осложнение условий транзита его  через территорию России, объем экспорта на протяжении последнего года сократился в 6 раз, а производство составляло лишь 37 % от уровня 1996 года.

Внутренняя  потребность в спирте составляет около 20 млн. дал при общей мощности заводов 68 млн. дал. Учитывая то, что  спиртовая промышленность традиционно  маленькая, высокий экспортный потенциал  и остается одной из бюджетоформирующих областей. Усиление государственного контроля за производством ликероводочных изделий дало возможность в минувшем году увеличить выпуск алкогольных  напитков почти на 13 %. Протекционистская  политика относительно отечественного товаропроизводителя, которая осуществляется в Казахстане на протяжении последних  лет, дала возможность чувствительно  сократить импорт продовольствия и  создала условия для наращивания  выпуска тех продуктов, которые  можно в достаточных объемах  вырабатывать в Казахстане.Благодаря  этому импорт кондитерских изделий  из сахара в прошлом году уменьшился в 9 раз, минеральных вод — в 4, безалкогольных напитков — в 3, пива и консервов плодоовощных — в 1,3, мяса и мясопродуктов — в 1,6, молока и молокопродуктов — в 1,5 раза и т. п. Соответственно возросли объемы производства отечественных кондитерских изделий на 11 %, консервов плодоовощных и минеральных вод — на 21, безалкогольных напитков — на 10 %. Возрос также выпуск водки и ликероводочных изделий, пива, коньяка, шампанского, сигарет и т. п.

Для удешевления  продукции и ускорение оборота  средства расширена сеть фирменной  торговли. Лишь в Восточно-Казахстанской  области  создано 152 фирменных магазина и киоска, из них — 23 торгуют мясопродуктами и консервами, 49 — молокопродуктами, 25 — хлебом и хлебопродуктами.

Непросто  происходит структурная перестройка  области хлебопродуктов. Для того чтобы ощутить это, довольно взглянуть  на показатели работы заготовительных  и зерноперерабатывающих предприятий. Например, за 1990-1995 года производство муки уменьшилась с 17671 тысяч тон: до 14551, крупы — с 1562,4 до 989 тысяч, макаронных изделий — с 1060,3 до 8214,2 тысяч, хлеба  и хлебобулочной продукции —  с 36701 до 28848 тысяч тонн. Итак, потенциальные  возможности предприятий используются далеко не полностью.

 

 

2.7 Экологические проблемы

Рядом с  выше перечисленными проблемами пищевой  промышленности важное место занимают экологические проблемы. Эта проблема имеет две стороны:

• Во-первых, предприятия пищевой промышленности образовывают сложную экологическую ситуацию, так как они находятся, как правило, вблизи от населённых пунктов и имеют низкие степени защиты, переработки, очистки сточных вод, вредных выбросов в воздух (пищевая промышленность требует большого количества тепла для переработки);
• И во-вторых, от пищевой промышленности ждут высококачественных экологически чистых продуктов, для изготовления которых нужно сырье – что является большой проблемой для отечественного сельскохозяйственного производства.

Итак, значит, что, во-первых, предприятия создают  трудную экологическую ситуацию выбросами вредных веществ в  воздух, а также загрязненная вредными веществами вода попадает на поля для  орошения и вредные в ней вещества накопляются в почве.

Поэтому необходимо создание совершенных систем экологической защиты. Это не только экологическая, но и экономическая  необходимость, так как без создания надежных экологических систем защиты производства продуктов пищевой  промышленности, невозможно выращивание  экологически чистого сырья для  производства продуктов пищевой  промышленности. Мы имеем замкнутый  круг, вырваться из которого возможно лишь через создание надежных экологических  систем защиты от вредных выбросов в воздух и очищение сточных вод.

 

3. Технико-экономическое обоснование варианта размещения предприятия

3.1 Расчет затрат по доставке сырья и транспортировке готовой продукции

Выбор экономического района строительства предприятий  осуществляется в соответствии с  потребностью района в продукции  и наличием возможных источников сырья. Необходимо определить производственные связи проектируемого предприятия  по снабжению и сбыту, транспортные центры доставки и их долю в потреблении  готовой продукции, а также условия  транспортировки.

Возможный пункт нового строительства должен быть максимально приближен к  местам потребления готовой продукции (наличие предприятий – потребителей кранов) и к источникам сырья и  материалов. Для выбора оптимального пункта строительства необходимо взять  несколько конкурирующих пунктов. В данном проекте в качестве примера  имеется возможность выбора в  качестве пункта строительства одного из городов: Кокшетау (Акмолинская область) или Караганда (Карагандинская область).

С целью  экономического обоснования выбора пункта строительства завода, необходимо определить:

• транспортные затраты по снабжению проектируемого завода материалами, полуфабрикатами и комплектующими изделиями (грузооборот в тонно-километрах, затраты на перевозку, млн. тенге.);
• транспортные затраты по сбыту готовой продукции потребителям (грузооборот в тонно-километрах), затраты на перевозку, млн. тенге.;
• сводные транспортные затраты по снабжению и сбыту, в тонно-километрах, млн. тенге.

Стоимость перевозок одного тонно-километра  материалов принять равным 1 тенге, а стоимость перевозок готовой продукции определяется по тарифному руководству МПС (приложение 2).

Предполагаемые  пункты строительства завода – г. Кокшетау (Акмолинская область) и  г. Караганда (Карагандинская область). Возможные источники снабжения, расстояние между пунктами строительства  и базами снабжения представлены в таблице 2.

Требуется выбрать пункт строительства  завода, мощность которого 1600 шт./год. Завод  будет снабжать подъемными кранами  массой 2,7 тонны всю северную часть  страны: Павлодар, Петропавловск, Восточный  Казахстан.  Количество материалов, полуфабрикатов (литья), комплектующих  изделий (подшипников, электромоторов), необходимых для производства одного изделия (в кг):

- стальной  прокат                   3000;

- чугунное  литье                      100;

- стальное  литье                       100;

- метизы                                    400;

- комплектующие  изделия       50.

Заполняем таблицу 2 с учетом количества материалов и полуфабрикатов, определяя грузооборот  и рассчитывая стоимость перевозки  грузов по каждому возможному варианту размещения проектируемого предприятия.

Таблица 2 -Транспортные затраты по обеспечению  завода материалами и полуфабрикатами

Материалы и п/ф	Кол-во материалов на программу, тн.	г. Кокшетау			г. Караганда
		База снабжения	Рассто-яние, км.	Грузо-оборот, т*км	База снабжения	Рас-сто-яние, км	Грузо-оборот, т*км
1	2	3	4	5	6	7	8
Стальной прокат	3х2000= 6000	Петропавловск	230	1380000	Алматы	1000	6000000
Чугунное литье	0,1х2000=200	Петропавловск	230	46000	Алматы	1000	200000
Стальное литье	0,1х2000=200	Кустанай	430	86000	Усть-Каменогорск	950	190000
метизы	0,04х2000=80	Астана	300	17600	Алматы	1000	80000
Комплектующие изделия	0,05х2000=100	Астана	300	30000	Алматы	1000	100000
Итого	6580			1559600			1170000

 

Стоимость перевозок одного тонно-километра  материалов по условию принимаем  равным 1 тенге. Таким образом затраты  на перевозку материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий численно будут равны грузообороту. Т.е. затраты  на перевозку  материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий от баз  снабжения до предполагаемых пунктов  строительства завода составят:

г. Кокшетау    – 1559600 тенге.

г.Караганда – 1170000 тенге.

Инвестиции, необходимые для строительства  предприятия складываются из основных фондов и нематериальных активов (это  вложения в землю, подготовку строительной площадки, на проектно-конструкторские  работы, на предэксплуатационные капитальные  работы, на приобретение машин и  оборудования, в строительство зданий и инженерных сооружений, в строительство  вспомогательных сооружений). Объем  и структура инвестиций определяются на основе отраслевых показателей удельных капитальных вложений Куд = 26 000 тенге.на 1 т массы изделия и проекторной мощности завода М;

К = КудxMx м,     где м – масса изделия, т.

К = 26 000 тнг./т x 2000шт./год x 2,7 т = 140 400 000 тнг. = 140, 4 млн.тнг.

Кроме этого, в объем инвестиций необходимо включить дополнительные затраты, связанные  с географическим расположением  строящегося объекта, климатическими особенностями того или иного района и т.д. Величина этих дополнительных затрат определяется с помощью коэффициента стоимости строительно-монтажных работ;

Ki = KxLi см, (Косн)

К_С. = 140,4 млн. тнг. x 1,2  = 168,480 млн. тнг,

K_Юг = 140,4 млн. тнг. x 1,16 см = 162,864 млн. тнг., (Косн)

Где Li см – тарифный коэффициент стоимости строительно-монтажных работ. В работе принимается равным: для Севера – 1,2; для Юга - 1,16.

Проект  строительства предприятия предполагает 2 варианта распределения капитальных  вложений по годам, и необходимо выбрать  лучший из них.

Распределение капитальных вложений по годам строительства

	I вариант(3 года)	II вариант (4года)
1 год	30%	15%
2 год	30%	15%
3 год	40%	30%
4 год		40%

 

Для этого  капитальные затраты, распределенные по годам строительства, приводим к  одному моменту времени, которым  обычно является год начала реализации проекта, дата начала производства продукции. Процедура приведения разновременных платежей к базовой дате называется дисконтированием. При этом используется следующая формула:

К_Т =

где К_Т – капитальные вложения, определенные с учетом фактора времени;

Кi – капитальные вложения соответствующего года;

t – срок строительства, лет;

Е – норма  дисконта, равная приемлемой для инвестора  норме дохода на капитал (Е= 0.1).

Рассчитаем  капитальные вложения, определенные с учетом фактора времени для  двух вариантов распределения при  размещении завода на Севере(г. Кокшетау):

 

По 1 варианту распределения (3 года):

К_Т = 168,48 x 0.3 x (1+0.1)^3-1 +168,48 x 0.3 x (1+0.1)^3-2 +168,48 x 0.4 x (1+0.1)^3-3=

= 61,158+55.598+67,392=184,149 млн. тнг.

По 2 варианту распределения (4 года):

К_Т = 168,48 x 0.15 x (1+0.1)^4-1 +168,48 x 0.15 x (1+0.1)^4-2 +168,48 x 0.3 x (1+0.1)^4-3 +

+168,48 x 0.4 x (1+0.1)^4-4= 33.637+30,579+55,598+67,392=187,206 млн. тнг.

Так же рассчитаем капитальные вложения, определенные с учетом фактора времени для  двух вариантов распределения при  размещении завода на Юге (г. Караганда):

По 1 варианту распределения (3 года):

К_Т = 162,864 x 0.3 x (1+0.1)^3-1 +162,864 x 0.3 x (1+0.1)^3-2 +162,864 x 0.4 x (1+0.1)^3-3=59,120+53,745+65,146=178,010 млн. тнг.

По 2 варианту распределения (4 года):

К_Т = 162,864 x 0.15 x (1+0.1)^4-1 +162,864 x 0.15 x (1+0.1)^4-2 +162,864 x 0.3 x (1+0.1)^4-3 +162,864 x 0.4 x (1+0.1)^4-3= 32,516+29,560+53,745+65,146=180,967 млн. тнг.

Наименьшие  капитальные вложения, определенные с учетом фактора времени наблюдаются  в проекте строительства предприятия  за три года в г. Караганда.

Дисконтированные  капитальные вложения используются далее при оценке сравнительной  экономической эффективности вариантов  размещения предприятия и при этом не являются основанием для пересмотра сметной стоимости строительно-монтажных работ.

Определение показателей по труду  проектируемого предприятия включает в себя расчеты численности работающих по категориям и расчеты планового  фонда заработной платы (табл.4).

Таблица 4 - Показатели по труду проектируемого предприятия

Категория работающих	Численность работающих, чел.	Форма оплаты	Основная заработная плата			Дополнительная заработная плата, млн. тнг.	Итого годовой фонд заработной платы, млн. тнг.
			Прямая зар. плата, млн. тнг.	Доплаты к прямой зар. плате (премия)	Итого, млн. тнг.
1	2	3	4	5	6	7	8
Рабочие:
- основные	1482	сдельная	113,600	40%	159,040	11,360	170,400
- вспомога-тельные	667	повре-менная	24,612	30%	31,996	2,461	34,457
служащие	178	оклад	22,428	50%	33,642	1,794	35,436
ИТОГО:	2327		160,640		228,578	15,615	240,293