Расчёт технико-экономических показателей работы предприятия и определение годового экономического эффекта в результате проведения орга

Полистиролбетон предназначен для применения при производстве монолитной тепловой изоляции чердаков, кровель и междуэтажных перекрытий в жилищно-гражданском и промышленном строительстве.

Применение полистиролбетона в условиях слабо- и среднеагрессивной газовой среды и при относительной влажности воздуха помещений более 75%, возможно при соблюдении требований строительных норм и правил по защите строительных конструкций от коррозии, как для конструкций из бетонов на цементном вяжущем и на пористых неорганических заполнителях.

В зависимости от средней плотности в сухом состоянии полистиролбетон выпускается марок Д250, Д300, Д350.

Заполнитель полистирольный вспененный гранулированный ТУ BY 100120034.581-2008

Заполнитель предназначен для применения в качестве органического пористого заполнителя при изготовлении легких бетонов, при изготовлении теплоизоляционных растворов для оштукатуривания, для устройства тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений или отдельных их элементов (полов, подвалов, крыш и др.) в качестве среднего слоя многослойных конструкций при защите со всех сторон негорючими материалами при строительстве, реконструкции и ремонте методом торкретирования полистирольной смеси в соответствии с требованиями СНБ 2.02-03 и других ТНПА.

Заполнитель может быть использован в качестве наполнителя, применяемого при изготовлении технических средств социальной реабилитации.

Заполнитель представляет собой гранулированный сыпучий материал, получаемый из вспененного полистирола, в который введен образователь воздушных пор, легкое летучее углеводородное соединение. Он в зависимости от диаметра и насыпной плотности вспененных гранул подразделяют на марки М-1 и М-2.

М-1 - насыпная плотность 25,0÷45,0 кг/м3, диаметр 0,63÷2,50 мм;

М-2 - насыпная плотность 10,0÷25,0 кг/м3, диаметр 2,5÷10,0 мм.

 

1.3 Исходные данные

 

В таблицах 1-5 представлены исходные данные для выполнения расчетов курсовой работы.

Таблица 1- Затраты на изготовление плитки «Кирпича силикатного»

№ п/п	Наименование материала	Единицы измерения	Норма расхода	Цена за единицу материальных затрат тыс. руб.
1.	Известь	тонны	75,9	0,334
2.	Песок	тонны	13,78	3,1
3.	Цильвепсы	кг.	13,6	0,44
4.	Шары стальные	кг.	1,72	0,33
5.	Топливо	м³	0,75	0,285
6.	Электроэнергия	кВт	0,563	32

 

Таблица 2 - Затраты на изготовление «Блоков мелких»

№ п/п	Наименование материальных затрат	Единицы измерения	Норма расхода	Цена за единицу  материальных затрат, тыс. руб.
1.	Известь	тонны	75,9	0,96
2.	Песок	тонны	13,78	0,38
3.	Цильвепсы	кг.	13,6	0,94
4.	Цемент	тонны	280	0,103
5.	Топливо	м³	0,75	0,17
6.	Электроэнергия	кВт	0,563	32

 

Таблица 3-Ставки налогов и отчислений 

Показатели	%
Отчисления на заработную плату	34
Ставка НДС	20
Налог на недвижимость	1
Ставка налога на прибыль	18
Ставка местных налогов и сборов	3

 

Таблица 4 – Стоимость основных производственных фондов

Наименование ОПФ	Стоимость, тыс. руб.	Количество	Норма амортизации, %
Рыхлительная машина	4292	3	10
Автоклав	90213	8	12
Сушильный барабан	13259	2	8
Вальцы	2532	8	12
Бегуны	6470	8	14
Дробилка	2027	2	10
Пресс	2101	5	12
Туннельная печь	5160	5	10
Автомат пактеровщик	7640	4	17

 

Таблица 5 - Дополнительные индивидуальные данные

 

Показатель	Единицы измерения	Значения
Объём производства
кирпич силикатный	м3	5400
блоки мелкие	м3	8200
Поправочный коэффициент по ОПФ		1,15
Расценка за ед.продукции
кирпич силикатный	руб.	8000
блоки мелкие	руб.	7580
Средний тарифный разряд производственных рабочих
кирпич силикатный		4
блоки мелкие		3
Дополнительная заработная плата
кирпич силикатный	%	12
блоки мелкие	%	11
Общепроизводственные расходы, %		180
Общехозяйственные расходы, %		90
Коммерческие расходы
кирпич силикатный	%	7
блоки мелкие	%	5
Уровень рентабельности
кирпич силикатный	%	9
блоки мелкие	%	7
Снижение цен на материалы, %		3
Снижение норм расхода материалов		4
Увеличение заработной платы, %		3
Увеличение производительности труда, %		5
Увеличение объемов производства, %		10
Увеличение условно постоянных расходов, %		0,1
Капитальные вложения, %		50

 

 

2.РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

 

2.1 Определение экономии от снижения себестоимости продукции за год

2.1.1Расчет материальных затрат на производство продукции

 

Стоимость материальных затрат определяется на основе цен приобретения материальных ресурсов. Количество материальных ресурсов определяется путем умножения объема продукции на соответствующую норму расхода на единицу продукции (сырье, материалы, топливо, электроэнергия). Произведу расчеты материальных затрат на производство выпускаемой продукции в таблицах 6 и 7.

Для «Кирпича силикатного»

Потребность = Норма расхода на ед.прод. где  ВП- объем выпуска продукции,м3.

ВП = 5400 м3

Известь = 0,334 5400 = 1803,6 т

Песок =3,1 5400 = 16740 n

Цилипсы = 0,44 5400 = 2376 кг

Шары стальные = 0,33 5400 = 1782 кг

Топливо = 0,285 5400 = 1539 м3

Электроэнергия = 32 5400 = 172800 кВт

Сумма материальных затрат = Цена за ед. потребность.

Известь = 75,9 1803,6 = 136893,24 тыс. руб.

Песок =16740 13,78 = 230677,2 тыс. руб.

Цильвепсы = 13,6 2376 = 32313,6 тыс. руб.

Шары стальные =1,72 1782 = 3065,04 тыс. руб.

Топливо = 0,75 1539 = 1154,25 тыс. руб.

Электроэнергия = 0,563 172800 = 97286,4 тыс. руб.

 

 

 

Таблица 6 - Расчет материальных затрат на производство «Кирпича силикатного».

Наименование материальных затрат	Единицы измерения	Цена за единицу тыс. руб.	Норма расхода за единицу	На планируемый объем
				Потребность (количество)	Сумма тыс. руб.
Известь	т	75,9	0,334	1803,6	136893,24
Песок	т	13,78	3,1	16740	230677,2
Цильвепсы	кг	13,6	0,44	2376	32313,6
Шары стальные	кг	1,72	0,33	1782	3065,04
ИТОГО сырье и материалы					402949,08
Топливо	м3	0,75	0,285	1539	1154,25
Электроэенргия	кВт	0,563	32	172800	97286,4
ИТОГО					501389,73

 

Аналогично произведем расчет материальных затрат при производстве «Блоки мелкие».

 

ВП=8200 м3

Известь = 0,96 8200 = 7872 т

Песок =0,38 8200 = 3116 т

Цилипсы = 0,94 8200 = 7708 кг

Цемент = 0,103 8200 = 844,6 т

Топливо = 0,17 8200 = 1394 м3

Электроэнергия = 32 8200 = 262400 кВт

Сумма материальных затрат = Цена за ед. потребность.

Известь = 75,9 7872 = 597484,8 тыс. руб.

Песок =13,78 3116 = 42938,48 тыс. руб.

Цильвепсы = 13,6 7708 = 104828,8 тыс. руб.

Цемент =280 844,6 = 236488 тыс. руб.

Топливо = 0,75 1394 = 1045,5 тыс. руб.

Электроэнергия = 0,563 262400 = 147731,2 тыс. руб.

 

Таблица 7 -  Расчет материальных затрат на производство «Блоки мелкие».

Наименование материальных затрат	Единицы измерения	Цена за единицу тыс. руб.	Норма расхода на единицу	Планируемый объем
				Потребность	Сумма тыс. руб.
Известь	т	75,9	0,96	7872	597484,8
Песок	т	13,78	0,38	3116	42938,48
Цельвепсы	кг	13,6	0,94	7708	104828,8
Цемент	т	280	0,103	844,6	236488
ИТОГО					981740,08
Топливо	м3	0,75	0,17	1394	1045,5
Электроэнергия	кВт	0,563	32	262400	147731,2
ИТОГО					1130516,78

 

 

2.1.2 Расчет суммы амортизационных  отчислений