Расчёт технико-экономических показателей работы предприятия и определение годового экономического эффекта в результате проведения орга

Министерство образования Республики Беларусь

филиал Учреждения Образования «Белорусский государственный технологический университет» «Белорусский государственный колледж промышленности строительных материалов»

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

по дисциплине «Экономика организации»

 

Тема: «Расчёт технико-экономических показателей работы предприятия и определение годового экономического эффекта в результате проведения организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Минск 2014

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение………………………………………………………………………..

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Целью данной курсовой работы является расчет технико-экономических показателей работы предприятия и определение годового экономического эффекта в результате проведения организационно - технических мероприятий по снижению себестоимости.

В данной курсовой работе необходимо рассчитать материальные затраты на производство кирпича силикатного и блока мелкого, потребность в сырье и материалах. Рассчитать заработную плату производственных рабочих, составить смету затрат на производство данной продукции. Также необходимо определить отпускную цену на производство кирпича силикатного и блока мелкого, и прибыль от реализации данной продукции.

В ходе деятельности любого предприятия важно сократить затраты на производство продукции, поэтому будет произведен расчет экономии себестоимости за счет сокращения материальных затрат, опережающего роста производительности труда по сравнению с ростом заработной платы, условно - постоянных расходов на единицу выпускаемой продукции. Завершающим этапом является расчет годового экономического эффекта и срока окупаемости капитальных вложений.

Одно из главных условий повышения эффективности работы предприятия - снижение себестоимости продукции, работ, услуг.

В качестве объекта расчетов было выбрано открытое акционерное общество «Минский комбинат силикатных изделий».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

 

1.1 Характеристика ОАО «Минский комбинат силикатных изделий»

 

Минский комбинат силикатных изделий образован в 1910 г. В архивном фонде «Старший фабричный инспектор Минской губернии» следующие сведения, относящиеся к истории кирпичного завода. На 1912 г. число работающих - 12 человек. На 1914 г. число работающих - 45 человек, приблизительная годовая производительность в рублях - 14500. В 1916 г. производство кирпича было приостановлено по причине железнодорожных и финансовых затруднений. На кирпичном заводе Залкина и Астрахана техника производства кирпича была примитивной и трудоемкой. Формовали кирпич вручную, сушили только летом, обжигали в напольных печах - времянках, выложенных из высушенного кирпича - сырца.

После свершения октябрьской революции вопрос о жилищном строительстве являлся одним из важнейших. Главнейшая из причин - войны гражданская и империалистическая, не только остановившие жилищное строительство, но и уничтожившие большее количество зданий. Городу требовалось для предстоящих работ около 30 млн. штук кирпича. Нужно было восстанавливать бездействующие заводы. Было принято решение за 1 пятилетку построить несколько новых заводов, общей производительностью 1 млн. штук кирпича.

Во время войны завод был захвачен немцами. Восстановление завода началось с июля 1944 г.

В 1953 г. в связи с исчерпанием сырьевой базы Министерством промышленности стройматериалов и решением Совета Министров участок №1 законсервирован и передан научно-исследовательскому институту стройматериалов для организации опытного завода. По остальным участкам опущен план 30,5 млн. шт. кирпича.

В 1954 г. на законсервированном участке налажено производство цементно-песчаной черепицы. По остальным двум участкам выпущено 37049 тыс.шт. кирпича. Заводу был спущен план в 1956 году малогабаритных блоков в количестве 10000 тыс.шт. условного кирпича.

С 1957 г. завод выпускает строительный кирпич, малогабаритные блоки, на базе вибропомола, песчано-цементную черепицу. Из прочей продукции железнодорожные пикеты, бордюрно-тротуарные плиты. Завод имеет два участка: на одном выпускается кирпич, на другом блоки, черепица и другие виды продукции. Помимо этого имеются вспомогательные цеха: цех погрузки, разгрузки, пилорама, столярный цех, транспортный. Основные производства представлены: прессовым, сушильным, печным цехом малогабаритных блоков.

В 1959 г. комбинат имел четыре производственных участка:

участок №1 - по производству крупноблочных блоков и силикатного кирпича;

участок №2 - по производству глиняного кирпича;

участок №3 - по производству гипсобетонных перегородочных панелей;

участок №4 - по производству малогабаритных блоков и цементно-песчаной черепицы.

Во второй половине 1959 г. участок №4 был закрыт из-за отсутствия сбыта продукции.

В 1963 г. в связи с истощением залежей глины и суглинков вблизи г. Минска участок №2 был закрыт. Позже были построены полистирольный цех, цех аглопарита, цех стеновых панелей, участок железобетонных и бетонных изделий.

С 01.01.1992 г. коллектив комбината заключил долгосрочный договор аренды (до 01.01.2007 г.) с Министерством архитектуры и строительства РБ и образовал АП МКСИ.

Января 2007 г. решением Минского горисполкома №146 арендное предприятие «Минский комбинат силикатных изделий» преобразовано в открытое акционерное общество «Минский комбинат силикатных изделий» и зарегистрировано в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за №100120034.

В большой номенклатуре выпускаемой продукции является: кирпич силикатный блоки, перегородки и плиты теплоизоляционные из ячеистого бетона. Для удовлетворения потребительского рынка в 1999 г. было организовано производство плитки тротуарной фигурной, бордюрного камня по лучшим западноевропейским технологиям.

На основе наиболее эффективного использования имеющихся производственных площадей, оборудования и материальных ресурсов ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» осуществляет и другие виды деятельности, например на получение прибыли: производство амортизаторов для упаковки холодильников по кооперации с ЗАО «Атлант».

В настоящее время ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» является крупным промышленным предприятием по выпуску конструкционных и теплоизоляционных строительных материалов. Продукцией комбината являются современные эффективные изделия, имеющие устойчивый и растущий спрос не только на рынке такого крупного региона, как город Минск и Минская обл., но и в России, странах Прибалтики.

 

1.2 Характеристика выпускаемой продукции

 

ОАО «Минский комбинат силикатных изделий», специализируется на производстве строительных и теплоизоляционных материалов для промышленного и гражданского строительства. К ним относятся:

Кирпич и камни силикатные лицевые и рядовые СТБ 1228-2000.

Камни силикатные и кирпич силикатный утолщенный рядовые марки по прочности 150, марки по морозостойкости F35: СУР-150/35; марок по прочности 200 и 250, марки по морозостойкости F50: СУР-200/50, СУР-250/50, СОР-200/50, СР-200/50.Применяются для кладки каменных и армокаменных конструкций наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

Камни силикатные и кирпич силикатный утолщенный лицевые марок по прочности 150, 200, 250, марок по морозостойкости F35 и F50: СУЛ-150/35, СУЛ-150/50, СУЛ-200/50, СУЛ-250/50, СОЛ-200/50, СЛ-200/50. Применяются для возведения наружных и внутренних стен без последующей отделки. Надежная прочность и морозостойкость делают лицевой кирпич и камни незаменимым материалом при индивидуальном, коттеджном и промышленном строительстве. Имеет безупречный внешний вид и правильные геометрические формы. Прекрасно сочетается в комбинации с керамическим кирпичом, газосиликатными блоками и другими строительными материалами.

Блоки из ячеистых бетонов стеновые СТБ 1117-98.Выпускаются блоки из ячеистых бетонов стеновые (для стен и перегородок) классов по прочности на сжатие В1,5, В2,0, марок по средней плотности D400, D500,D600, марок по морозостойкости F25, F35, категории 3: 1,5-400-25-3, 1,5-500-35-3, 2-600-35-3.

Предназначены для кладки на растворе, легкий конструкционный и теплоизоляционный материал. Представляет собой искусственный материал с равномерно распределенными порами. Многолетняя практика производства этого строительного материала доказала его высокую эффективность при возведении зданий различного назначения. Относятся к группе негорючих материалов.

Применяются для возведения ограждающих конструкций железобетонных каркасных зданий (без ограничения этажности), строительства коттеджей (до трех этажей под железобетонные перекрытия), садовых домиков, гаражей, складов, офисов, возведения перегородок и т.д.

Плиты теплоизоляционные из ячеистых бетонов СТБ 1034-96

Выпускаются плиты марки по средней плотности 400 кг/м3.

Легкий теплоизоляционный материал из ячеистого бетона автоклавного твердения. Плиты предназначены для утепления строительных конструкций и тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 400оС.Относятся к группе негорючих материалов.

Применение изделий в условиях агрессивной среды и при наличии относительной влажности воздуха более 75% должно производиться с нанесением на них защитного гидрофобного покрытия, указанного в рабочей документации на строительство здания, сооружения.

Плиты полистиролбетонные теплоизоляционные СТБ 1102-2005

Выпускаются плиты марок по средней плотности 250, 300, 350 кг/м3.

Изготавливается из смеси вспененных гранул полистирола, цемента и воды путем формования и термообработки в закрытых формах. Идеально подходит для тепловой изоляции строительных конструкций зданий, наружных стен в крупнопанельном и объемно-блочном домостроении, покрытий по металлическому профильному настилу, для использования в качестве теплоизоляционного и несущего материала для устройства полов, потолков, перегородок и перекрытий, для утепления балконов, мансард, крыш и наружных стен зданий и сооружений, других целей. Имеет высокое сцепление с цементным раствором. Относятся к группе трудногорючих материалов.

Плиты пенополистирольные теплоизоляционные СТБ 1437-2004

Выпускаются марок ППТ-10-А, ППТ-15-А, ППТ-20-А, ППТ-25-А, ППТ-35-А, ППТ-15Н-А(Б), ППТ-20Н-А(Б), ППТ-25Н-А(Б), ППТ-35Н-А(Б). Производятся на оборудовании фирмы «KURTZ» (Германия) и используются для теплоизоляции стен, крыш, полов, перекрытий, при сооружении холодильных камер и изоляции от ударного шума. Пенополистирол представляет собой жесткий термопласт, состоящий из вспененных гранул. Каждая гранула состоит из равномерно распределенных микроскопических плотных клеток, заполненных на 98% воздухом, и только 2% составляет полистирол. Такая структура придает замечательные свойства материалу, получившему заслуженное признание во всем мире. Этот современный эффективный энергосберегающий изоляционный материал обладает высокой теплоизоляционной способностью и хорошими механическими свойствами. Пенополистирол почти невесом, удобен при транспортировке и монтаже, долговечен и надежен. По результатам испытаний МЧС РБ разрешено применение плит пенополистирольных для утепления фасадов зданий II-V степеней огнестойкости.

Изделия пенополистирольные теплоизоляционные ТУ BY 100120034.479-2006

Выпускаются марок по плотности 20, 25, 30, 35

Предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций (пола, подвалов, крыш и т.д.), промышленного оборудования при отсутствии контакта изделий с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах. Изготавливаются беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола в специальных формах, обеспечивающим изделиям заданную толщину и рельеф поверхностей для идеального сцепления изделий с изолируемой поверхностью и отвода влаги. Температура применения изделий от минус 100 до плюс 80С.

Полуцилиндры на основе пенополистирола ТУ BY 100120034.002-2006

Современный тепло- и звукоизоляционный материал с удобным замковым соединением для изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя от минус 100 до плюс 80оС, диаметром трубопровода 20-1000 мм. Удобно крепятся, не слеживаются, не провисают, имеют гладкую поверхность и правильные геометрические формы. Не боятся сырости, не растворяются в воде, не гниют и не плесневеют. Не токсичны, безопасны для человека.

Изделия из пенополистирола ТУ BY100120034.001-2006

В настоящее время упаковка из пенополистирола широко используется крупными производителями бытовой техники (холодильники, стиральные и швейные машины и т.д.). Данная упаковка позволяет предохранить товар от механических повреждений, улучшить внешний вид и повысить надежность упаковки. Разработаны упаковочные элементы, предназначенные для транспортировки дверей, окон, мебели, мебельных полотен и т.д. Они фиксируют каждый элемент в штабеле, надежно уберегая его от механических повреждений. Учитывая прекрасные свойства пенополистирола, из которого изготовлены изделия, возможно применение амортизаторов (прокладок).

Плиты бетонные для тротуаров СТБ 1071-2007

Предназначены для устройства сборных покрытий тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, посадочных площадок общественного транспорта, стоянок автомашин, школьных дворов, благоустройства двориков, парков, скверов и приусадебных участков.

Камни бортовые бетонные БРТ 100.20.8 СТБ 1097-98

Изготавливаются методом сухого вибропрессования из мелкозернистого бетона на современном оборудовании и предназначены для отделения внутриквартальных дорог от тротуаров, газонов, площадок, а также пешеходных дорожек и тротуаров от газонов.

Полистиролбетон ТУ BY 100120034.591-2008

Полистиролбетон изготавливается из смеси вспененных гранул полистирола и (или) дробленых отходов пенополистирола, цемента, воды с добавками или без них.