Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Апреля 2013 в 14:23, курсовая работа
Цель работы - оценить текущее экономическое состояние предприятия по ключевым аспектам его производственной и финансовой деятельности.
Для достижения цели необходимо определить основные показатели, характеризующие:
- производственные результаты деятельности предприятия;
- производственные ресурсы предприятия и его потенциал по производству продукции;
- текущие издержки производства;
- финансовые результаты деятельности предприятия;
- риск предпринимательской деятельности;
- имущество и источники его формирования, финансовое состояние предприятия;
- эффективность производственной и финансовой деятельности.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………….3
1. Производственные результаты деятельности предприятия…………………….5
2. Производственные ресурсы предприятия и его потенциал
по производству продукции………………………………………………………..7
3. Текущие издержки производства………………………………………………18
4. Финансовые результаты деятельности предприятия…………………………20
5. Риск предпринимательской деятельности……………………………………..23
6. Имущество и источники его формирования, финансовое состояние
предприятия…………………………………………………………………………28
7. Эффективность производственной и финансовой деятельности……………..31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………..37
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………………….38
Из таблицы 2.1.2. видно, что пропускная способность роторных автоматических линий составляет 3 186,892 тыс. шт., термопластавтоматов 4 302,412 тыс. шт., гидравлических прессов 3 872,875 тыс. шт.
.
Производственная мощность предприятия принимается равной минимальной по значению пропускной способности группы оборудования:
Коэффициент использования производственной мощности предприятия kм определяется как:
kМ = 3168000/3186892,8 = 0,994
Производственная мощность предприятия используется на 99,4%.
2.2 Сырьевые и материальные ресурсы.
Для производства продукции
предприятия применяются полиме
Таблица 2.2.1 – Расход сырья и материалов на производство продукции.
Наименование сырья и материалов |
Чистая масса сырья и |
Норма расхода сырья и материалов на изделие |
Фактический расход сырья и материалов на годовой объем производства продукции, тн. |
Оптовая цена сырья и материалов, тыс. руб./тн. |
Транспортно-заготовительные |
1. Полиамид |
0,075 |
0,081 |
269 |
120,4 |
1 783,2 |
2. Полистирол |
0,150 |
0,175 |
582 |
42,4 |
342,3 |
3. Пенополиуретан |
0,094 |
0,114 |
376 |
36,6 |
1 067,6 |
ИТОГО |
0,319 |
0,37 |
1227,62 |
- |
3193,08 |
Определить:
- годовую потребность в сырье и материалах по нормам их расхода;
- имевший место перерасход
- затраты на сырье и материалы
с учетом транспортно-
Решение:
Годовая потребность в сырье и материалах по нормам их расхода рассчитывается по формуле:
где
– норма расхода сырья и материалов на изделие, кг.
1) полиамид
2) полистирол
3) пенополиурентан
Имевший место перерасход сырья и материалов рассчитывается по формуле:
где
– фактический расход
1) полиамид = 256,6-269=-12,4
2) полистирол = 554,4-582=-27,6
3) пенополиурентан = 361,2 – 376 = -14,8
Расходы (затраты) на сырье и материалы рассчитываются по формуле:
где
– оптовая цена сырья и материалов, тыс. руб./тн.;
– транспортно-
1) полиамид = 2698120,4+1783,2=34 206,9
2) полистирол = 582*42,4+342,3 = 25 024,2
3) пенополиурентан = 376*36,6+1067,6 = 14 836,5
Всего = 34 206,9+25 024,2+14 836,5 = 74 067,6
Исходные данные и результаты расчетов представлены в таблице 2.2.2.
Таблица 2.2.2 - Потребность в сырье и материалах и расходы на них.
Наименование сырья и материало |
Годовой объем |
Чистая масса сырья и материало |
Норма расхода сырья и материалов на изделие |
Годовая потребность в |
Фактический расход сырья и материалов на годовой объем производства продукции, тн. |
Перерасход сырья и |
Оптовая цена сырья и материалов, тыс. руб./тн. |
Транспортно-заготовительные |
Расходы (затраты) на сырье |
1. Полиамид |
3168 |
0,075 |
0,081 |
256,6 |
269 |
12,4 |
120,4 |
1 783,2 |
34206,9 |
2. Полистирол |
3168 |
0,15 |
0,175 |
554,4 |
582 |
27,6 |
42,4 |
342,3 |
25024,2 |
3. Пенополиуретан |
3168 |
0,094 |
0,114 |
361,2 |
376 |
14,8 |
36,6 |
1 067,6 |
14836,5 |
Итого |
3168 |
0,319 |
0,37 |
1172,2 |
1227,62 |
54,8 |
- |
3193,08 |
74067,6 |
Из таблицы 2.2.2 видно, что годовая потребность в сырье и материалах по нормам их расхода составила полиамид 256,6 тн. полистрол 554,4 тн., пенополиурентан 361,2 тн.
Перерасход сырья и материалов составил: полиамид 12,4 тн., полистирол 27,6 тн.. пенополиурентан -14,8 тн.
Расходы (затраты) на сырье и материалы равны 74 067,6 тыс. руб., в т.ч.:
1) полиамид 34 206,9 тыс. руб.
2) полистирол 25 024,2 тыс. руб.
3) пенополиурентан 14 836,5 тыс. руб.
2.3 Персонал предприятия.
Среднесписочная численность
персонала предприятия
Сведения о численности производственных рабочих предприятия, их квалификации, объеме выполненных ими работ, отработанном ими времени представлены в таблице 2.3.1.
Таблица 2.3.1 – Численность, квалификация, объем выполненных работ и время отработанное производственными рабочими.
Профессия, специальность рабочего |
Квалификационный разряд (разряд работы) |
Среднесписочная численность, чел. |
Форма оплаты труда |
Нормативная трудоемкость годового объема производства продукции, н.-час. |
Фактически отработанное время, час. |
1. Оператор (роторная автоматическая линия) |
4 |
11 |
повременная |
- |
16896 |
2. Оператор (термопластавтомат) |
5 |
32 |
повременная |
- |
50688 |
3. Прессовщик (гидравлический пресс) |
6 |
64 |
сдельная |
137280 |
104000 |
ИТОГО |
- |
107 |
- |
- |
171584 |
Часовые тарифные ставки производственных рабочих представлены в таблице 2.3.2.
Таблица 2.3.2 – Тарифная сетка (часовые тарифные ставки) производственных рабочих.
Наименование |
Квалификационный разряд | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
1. Тарифный коэффициент |
1,00 |
1,05 |
1,16 |
1,31 |
1,49 |
1,73 |
2. Часовая тарифная ставка, руб./час. |
10,65 |
11,18 |
12,35 |
13,95 |
15,87 |
18,42 |
Произведенные начисления по оплате труда производственных рабочих представлены в таблице 2.3.3
Таблица 2.3.3 – Начисления по оплате труда производственных рабочих.
Наименование начислений |
Сумма, тыс. руб. |
1. Начислено сдельщикам за фактически произведенную продукцию по сдельным расценкам |
- * |
2. Начислено повременщикам
за фактически отработанное |
- * |
3. Начислено надбавок за работу во вредных условиях труда |
42 |
4. Начислено премий за производственные результаты |
158 |
5. Начислено районных надбавок (уральские, северные) |
42 |
6. Начислено оплаты за очередные отпуска |
362 |
7. Начислено компенсации
за неиспользованный отпуск |
16 |
8. Начислено донорам за донорские дни |
4,2 |
9. Начислено оплаты несовершеннолетним за сокращенное рабочее время и перерывов в работе матерей для кормления ребенка |
1,1 |
10. Начислен единый социальный налог |
- * |
Суммы этих начислений устанавливаются расчетом. |
Принять ставку единого социального налога равной 39,5 %.
Определить:
- прямую, основную и
дополнительную заработную
- отчисления на социальные нужды производственных рабочих.
Решение
Прямая заработная плата рабочих при сдельной форме оплаты труда (рабочих-сдельщиков) рассчитывается по формуле:
где
– нормативная трудоемкость
(машиноемкость) годового
– часовая тарифная ставка
рабочего-сдельщика
137280*18,42= 2528,7 тыс. руб.
Прямая заработная плата рабочих при повременной форме оплаты труда (рабочих-повременщиков) рассчитывается по формуле:
где
– фактически отработанное время рабочими-повременщиками (по каждому квалификационному разряду рабочих), час.;
– часовая тарифная ставка
рабочего-повременщика
16896*13,95+50688*15,87= 1040,1 тыс. руб.
Исходные данные и результаты расчетов представим в таблице 2.3.4.
Таблица 2.3.4 - Прямая заработная производственных рабочих (оплата по тарифу).
Профессия, специальность рабочего |
Квалификационный разряд (разряд работы) |
Среднесписочная численность, чел. |
Форма оплаты труда |
Нормативная трудоемкость годового объема производства продукции, н.-час. |
Фактически отработанное время, час. |
Часовая тарифная ставка, руб./час. |
Прямая заработная плата |
1. Оператор (роторная автоматическая линия) |
4 |
11 |
повременная |
- |
16896 |
13,95 |
235,7 |
2. Оператор (термопластавтомат) |
5 |
32 |
повременная |
- |
50688 |
15,87 |
804,4 |
3. Прессовщик (гидравлический пресс) |
6 |
64 |
сдельная |
137280 |
104000 |
18,42 |
2528,7 |
ИТОГО |
- |
107 |
- |
- |
171584 |
- |
3568,8 |
Данные в таблице 2.3.4 показывают, что прямая заработная плата составила 3568,8 тыс. руб.
Распределение начислений по оплате труда по отдельным составляющим фонда заработной платы и отчисления на социальные нужды представлены в таблице 2.3.5.
Таблица 2.3.5 - Прямая заработная производственных рабочих (оплата по тарифу
Наименование выплат и платежей |
Сумма, тыс. руб. |
Включено в состав фонда заработной платы |
Отчисления на социальные нужды | ||
Всего |
в том числе | ||||
основная |
дополни-тельная | ||||
1. Начислено сдельщикам за фактически произведенную продукцию по сдельным расценкам |
2528,7 |
2528,7 |
2528,7 |
998,8 | |
2. Начислено повременщикам за фактически отработанное время по часовым тарифным ставкам, окладам |
1040,1 |
1040,1 |
1040,1 |
410,8 | |
3. Начислено надбавок за работу во вредных условиях труда |
42 |
42 |
42 |
16,6 | |
4. Начислено премий за производст |
158 |
158 |
158 |
62,4 | |
5. Начислено районных надбавок (уральские, северные) |
42 |
42 |
42 |
16,6 | |
6. Начислено оплаты за очередные отпуска |
362 |
362 |
362 |
143,0 | |
7. Начислено компенсации за |
16 |
16 |
16 |
6,3 | |
8. Начислено донорам за донорские дни |
4,2 |
4,2 |
4,2 |
1,7 | |
9. Начислено оплаты несовершеннол |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
0,4 | |
10. Начислен единый социальный налог |
1656,7 |
1656,7 | |||
Итого |
5850,8 |
4194,1 |
3810,8 |
383,3 |
1656,7 |
Информация о работе Производственные результаты деятельности предприятия