Повышения эффективности использования материальных ресурсов ООО НПП «Интер-Масло»

 

                                              МЕ = МЗ / ВП,                                                 (1.3)

 

где МЕ - материалоёмкость продукции;

МЗ - материальные затраты  на производство продукции;

ВП - стоимость произведенной  продукции.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной  продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.)[24, с. 179]:

                                                МО = ВП / МЗ                                                (1.4)

 

Коэффициент соотношения  темпов роста объёмов производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста[19, с. 245].

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно[4, с. 237].

К обобщающим показателям также относится прибыль на рубль материальных затрат - это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу организации [6, с. 113].

Уровень обеспеченности организации сырьём и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. Большое значение придаётся выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведёт к недовыполнению плана производства и продажи продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации[13, с. 64].

Таким образом, необходимость систематического выявления и мобилизации резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы организаций.

 

1.3. Основные направления экономии материальных ресурсов

 

Экономия материальных ресурсов представляет собой совокупность показателей эффективности материальных ресурсов, отражающих снижение удельного расхода сырья и материалов, сокращение отходов производства, снижение материалоемкости продукции и т.п.[30, с. 262].

Экономия материальных ресурсов достигается за счет применения прогрессивных норм расхода материальных ресурсов, внедрения безотходных технологий, использования новых видов сырья и материалов.

Продолжительное эффективное использование  материальных ресурсов требует экономии сырья, материалов и энергетических ресурсов, которые должны охватить все сферы деятельности организации. Основой для экономии является ориентированное на нее технологическое развитие организации, которое охватывает четыре комплексные задачи:

1. Экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов, заложенная в процессе разработки изделий:

- экономия сырья и материалов при выпуске уже разработанных изделий при конструировании новых изделий и при дифференциации изделий по ассортименту;

- экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов в результате оптимизации технологического процесса при производстве изделий;

- относительное уменьшение претензий у клиентов в результате повышения качества изделий, создания новых потребительских изделий и улучшение внешнего оформления систем изделий (с точки зрения конкурентоспособности изделий);

- экономия сырья и материалов, энергетических ресурсов и технических средств в процессе осуществления упаковки, транспортировки, погрузки-разгрузки и складирования готовой продукции[27, с. 184].

2. Экономия сырья и материалов  посредством улучшения аппликации  изделия:

- экономия сырья и материалов посредством использования общепринятых или специфических (специально приспособленных для клиента) рецептур, предписаний по обработке и технике применения изделий;

- оптимизация ассортимента изделий с осуществлением экономии сырья и материалов и энергетических ресурсов посредством изменения (расширения или сужения) областей применения выпускаемых в настоящее время изделий;

- проведение консультаций с заказчиками изделий по дальнейшей обработке и, соответственно, по применению поставляемых изделий, а также по решению проблем, которые возникают в процессе обработки и применения изделий;

- исследование отказов работы изделий у заказчиков, обусловленных применением того или иного сырья (или материалов), и устранение причин, вызывающих отказы в работе изделий.

3. Экономия сырья и материалов  посредством усовершенствования  технологического процесса

- разработка и использование технологических процессов, которые гарантируют высокое и стабильное качество изделий;

- сокращение, обусловленное использованием того или иного технологического процесса, расходов сырья и материалов, энергетических ресурсов на единицу выпускаемой продукции, а также потерь сырья и материалов и энергетических ресурсов;

- повышение способности приспосабливаемости разработанных технологических процессов к измененным видам сырья и материалов и материально-существенным специфическим требованиям потребителей готовой продукции;

- разработка технологических решений для продолжительного или оперативного замещения (взаимозаменяемости) сырьевых и вспомогательных материалов, а также энергетических ресурсов, а также сокращение потребности в сырье и материалах для настройки и внедрения технологических процессов.

4. Экономия сырья и материалов  и энергетических ресурсов посредством  осуществления исследований и  разработок в областях использования  сырья и материалов и энергетических  ресурсов:

- исследование и использование конструктивных и технологических свойств сырья и материалов, поиск новых и расширение области использования известных конструктивных и технологических решений, пригодных для использования первичного и вторичного сырья и материалов;

- исследование и разработка конструктивных и технологических экономических решений, а также решений, которые могут быть использованы для взаимозаменяемости энергоносителей и применяемых источников энергии, среди которых немаловажное значение занимают источники энергии, осуществляемые посредством отвода тепла;

- учет всех отходов производства и подготовку и обработку отходов производства (во взаимодействии с производственным выпуском готовой продукции);

- складирование отходов производства и использование отходов производства в качестве вторичного сырья[8, с. 429].

Поскольку вторичное использование  отходов производства предписано законом, то затраты, необходимые для осуществления  этого мероприятия, тоже следует  уменьшать. То же самое следует делать и с точки зрения предпринимательской  этики[11, с. 75].

Реализация  эффективной экономии материальных ресурсов в организации, прежде всего, обусловлена наличием грамотно организованной и систематически функционирующей системы оценки их использования.

Таким образом, проблема экономии и эффективности использования материальных ресурсов в настоящее время приобретает первостепенное значение.

 

2. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ  В ООО НПП «ИНТЕР-МАСЛО» 

2.1. Краткая характеристика  финансово-хозяйственной деятельности  ООО НПП «Интер-Масло»

 

ООО Научно-производственное предприятие «Интер-Масло» - одно из крупнейших организаций Алтайского края по производству высококачественного нерафинированного подсолнечного масла.

Местонахождение (почтовый адрес): Российская Федерация, Алтайский край, г. Барнаул, ул. Малахова, 167-Б.

Номер телефона, факса: тел./факс: (3852) 46-28-77, 46-29-14, 46-28-49.

Основное  направление деятельности организации на сегодняшний день переработка подсолнечника, производство нерафинированного подсолнечного масла.

Представим профили  деятельности ООО НПП «Интер-Масло» (рис. 2.1).

Рис. 2.1. Профили деятельности ООО НПП «Интер-Масло»»

 

ООО НПП «Интер-Масло» производит подсолнечное масло, горчичное масло, калиброванный подсолнечник и высокобелковую подсолнечную муку.

Основополагающим правилом деятельности организации является применение современной, инновационной технологии по производству масла.

Научно-производственное предприятие «Интер-Масло» производит подсолнечное масло методом холодного прессования, заключающимся в следующем: крупные, отборные семена алтайского подсолнуха очищают от примесей и шелухи и прессуют в специальных кольцевых прессах, а полученное масло проходит очистку тонкой фильтрацией без использования химических реагентов.

ООО НПП «Интер-Масло» постоянно работает над совершенствованием и модернизацией технологических процессов с целью увеличения объемов, улучшения качества продукции и упаковки, расширения ассортимента выпускаемой продукции и снижения трудоемкости работ.

Во всероссийском смотре качества масложировой продукции ООО  НПП «Интер-Масло» 07.06.2010г. присуждена золотая медаль «За высокое качество продукции».

Организационная структура ООО НПП «Интер-Масло» (приложение 5) складывается из функциональных групп работников: руководителей, специалистов, рабочих (основных, вспомогательных). Эти функциональные группы объединяются в производственные подразделения, имеющие иерархию и подчиняющиеся определенным должностным лицам.

Сложившийся коллектив  профессионалов успешно решает задачи по увеличению объемов производства, освоению новых видов продукции, новых технологий и новых видов оборудования.

На основании бухгалтерской  отчетности рассмотрим основные показатели деятельности организации за 2010 – 2011 гг. (табл. 2.1).

Таблица 2.1

Основные показатели деятельности

ООО НПП «Интер-Масло» за 2010 – 2011 гг.

Показатели	Ед. изм.	2010 год	2011 год	Откло-нение  (+, -)	Темп измене-ния, %
1	2	3	4	5	6
1. Выручка от продажи  продукции	Тыс.руб.	2328426	2629478	+301052	112,9
2. Численность работников	Чел.	260	264	+4	101,5
3. Производительность труда работников	Тыс.руб. Чел.	8955	9960	+1005	111,2
4. Валовая прибыль
- сумма	Тыс.руб.	369983	438246	+68263	118,5
- уровень	%	15,9	16,7	+0,8	-

 

Продолжение таблицы 2.1

1	2	3	4	5	6
5. Коммерческие расходы
- сумма	Тыс.руб.	123328	146082	+22754	118,4
- уровень	%	5,3	5,6	+0,3	-
6. Прибыль от продаж
- сумма	Тыс.руб.	246655	292164	+45509	118,4
- уровень	%	10,6	11,1	+0,5	-
7. Прочие доходы	Тыс.руб.	3240	5630	+2390	173,7
8. Прочие расходы	Тыс.руб.	1250	1320	+70	105,6
9. Прибыль до налогообложения	Тыс.руб.	250741	298754	+48013	119,1
10. Текущий налог на прибыль	Тыс.руб.	87759	104564	+16805	119,1
11. Чистая прибыль
- сумма	Тыс.руб.	162982	194190	+31208	119,1
- уровень	%	6,9	7,4	+0,5	-