Понятие и сущность комплексной механизации и автоматизации производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Сентября 2014 в 17:24, курсовая работа

Краткое описание

На сегодня создание и внедрение в производство новейших конструкций машин, оснастки возможно при использовании высокопроизводительного автоматизированного и автоматического оборудования.
В настоящее время при высоком уровне механизации основных производственных процессов (80%) в большинстве отраслей все еще недостаточно механизированы вспомогательные процессы (25—40), многие работы выполняются вручную. Наибольшее количество вспомогательных рабочих используется на транспорте и перемещении грузов, на погрузочно-разгрузочных работах. Если же учесть, что производительность труда одного такого работника почти в 20 раз ниже, чем у занятого на комплексно-механизированных участках, то становится очевидной острота проблемы дальнейшей механизации вспомогательных работ.

Содержание

Введение…………………………….2
Понятие и сущность комплексной механизации и автоматизации производства……………………….3
М.п. в машиностроении…………………………6
1.2. М.п. на подъёмно-транспортных и погрузочно-разгрузочных работах………………………………….7
1.3 М.п. в лёгкой и пищевой промышленности………………..8
2. Основные показатели уровня комплексной механизации и автоматизации в промышленности……………………………….9
3. Методика и конкретный расчет экономической эффективности комплексной механизации и автоматизации……………………17
4. Заключение………………………………………………………..23
Список литературы…………………………………………………….24

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курс. экон. предпр..docx

— 63.41 Кб (Скачать документ)

Ээ.эф.н/х = ДП/К, (7)

 

где ДП - годовой прирост дохода, руб.; К - капитальные вложения, вызвавшие этот прирост, руб.

Сравнительная экономическая эффективность. Расчеты сравнительной экономической эффективности используются при выборе вариантов капитального строительства, реконструкции и технического перевооружения предприятий, технологических процессов, конструкции и так далее. Сравнение различных вариантов решений хозяйственных и технических задач осуществляется с помощью системы основных и дополнительных показателей.

Основные показатели:

  • Производительность труда.
  • Капитальные вложения.
  • Себестоимость продукции.
  • Условно-годовая экономия.
  • Прибыль.
  • Приведенные затраты.
  • Годовой экономический эффект.
  • Срок окупаемости капитальных вложений.

Дополнительные показатели:

  • Улучшение условий труда.
  • Уменьшение загрязнения окружающей среды и так далее.

Производительность труда - определятся количеством продукции произведенной работником в единицу времени или количеством рабочего времени, затраченного на изготовление единицы продукции.

Общие капитальные вложения состоят из следующих затрат:

Коб = Кос + Коб.с. + Кп.н. + Кпр , (8)

где Коб - общая величина капитальных вложений, руб.;

 Кос - капитальные вложения в основные фонды, руб.;

Коб.с. - капитальные вложения в оборотные средства, руб.;

Кпн - капитальные вложения, связанные с пуском и наладкой оборудования, руб.;

Кпр - капитальные вложения, связанные с проектными и научно-исследовательскими работами, руб.

Определяются также удельные капитальные вложения (Куд) по формуле:

Куд = Коб/N1, (9)

где N1 - программа выпуска продукции в натуральном выражении.

Себестоимость продукции - это затраты на ее производство и реализацию. При этом может использоваться для расчета технологическая, цеховая, производственная или полная себестоимость.

Условно-годовая экономия (Эу.г.э.) определяется так:

Эу.г.э = (С1 - С2) • N2, (10)

 

где С1, С2 - себестоимость единицы продукции по базовому и внедряемому вариантам, руб.;

N2 - годовой выпуск продукции  внедряемого варианта в натуральном  выражении.

Прибыль - это разница между ценой и себестоимостью продукции. Прирост прибыли (ДП) при внедрении новой техники определяется по формуле:

ДП = (Ц2-С2) • N2 - (Ц1 - С1) • N1, (11)

где Ц1, Ц2 - цена единицы продукции до и после внедрения новой техники, руб.;

С1, С2 - себестоимость единицы продукции до и после внедрения новой техники, руб.;

N1, N2 - программа выпуска  до и после внедрения новой  техники, в натуральных показателях.

Приведенные затраты (Зпр) определяются так:

Зпр = С + Ен•К, (12)

 

где С - себестоимость годового объема выпуска продукции, руб.;

Ен - нормативный коэффициент эффективности;

К - капитальные вложения.

Приведенные затраты могут определятся и на единицу продукции (Зпр. ед):

Зпр.ед = Сед + Ен•Куд , (13)

где Сед - себестоимость единицы продукции, руб.;

Куд - удельные капитальные вложения, руб.

Годовой экономический эффект (Эг.э.эф.) показывает общую экономию годовых затрат по сравниваемым вариантам. Он определяется так:

Эг.э.эф. = [(С1 + Ен • Куд1) - (С2 + Ен • Куд2)] • N2, (14)

где С1, С2 - себестоимость единицы продукции до и после внедрения новой техники, руб.; Куд.1, Куд.2 - удельные капитальные вложения до и после внедрения новой техники, руб.; N2 - программа выпуска по внедряемому варианту, в натуральных показателях.

Срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле:

T = K/ДП (15)

Следует заметить, что очевидность преимуществ того или иного варианта по сравнению с другими не всегда может быть явной, поэтому наиболее экономичный вариант выбирают по приведенным затратам. На показатели экономической эффективности оказывает влияние инфляция, поэтому необходимо ее учитывать при расчете показателей. Точность расчетов экономической эффективности повышается с увеличением количества ресурсов, по которым учитывается темп инфляции цен на них.

Рассмотрим эффективность внедрения автоматизированной системы производства продукции по следующим данным: стоимость приобретения автоматизированного оборудования составляет – 1150000 руб., стоимость затрат на материальные ценности для производства продукции – 510000 руб., затраты на приобретение и наладку нового оборудования – 12000 руб. При имеющемся оборудовании выпуск продукции в натуральном выражении составляет 150000 единиц в год, а при внедрении нового  оборудования выпуск составит -  162000 единиц. Себестоимость продукции при базовом варианте составляет 256 руб., а при новом – 204 руб. за счет экономии средств на заработную плату и отчислений на социальные нужды. (негативом нового оборудования является сокращение рабочих мест за счет автоматизации производственного процесса). Предприятие приняло решение не изменять уровень цен на продукцию и она составит  294 руб. за единицу. Нормативный коэффициент эффективности вложений составляет – старой технологии 1.5, новой технологии – 1.8. Предыдущая технология производства стоила – 896000 руб. Определим все показатели для оценки эффективности данного внедрения.

  1. Общие капитальные вложения состоят:

Коб = 1150000 + 510000 + 12000 = 1672000 руб.

  1. Определяются также удельные капитальные вложения:

Куд1 = 896000 / 150000 = 6 руб./ ед.

Куд2 = 1672000 / 162000 = 10 руб./ ед.

  1. Условно-годовая экономия (Эу.г.э.)  средств за счет изменения величины себестоимости продукции:

Эугэ = (256 - 204) * 162000 =  8424000 руб. – то есть, за счет снижения себестоимости продукции предприятие получит дополнительную прибыль.

  1. Прибыль - это разница между ценой и себестоимостью продукции с учетом изменения количества продукции:

ДП = (294 - 204) * 162000 - (294 - 256) * 150000 = 20280000 руб. – то есть, годовой прирост дохода предприятия за счет внедрения автоматизированной системы производства составит 20280000 руб.

  1. Приведенные затраты на производство годового объема продукции:

Зпр1  = 38400000 + 1,5 * 896000 = 39744000 руб.

Зпр2  = 33048000 + 1,8 * 1672000 = 36057600 руб.

Так5им образом получается, что при внедрении новой технологии сумма приведенных затрат (затрат на приобретение и установку оборудования и затрат на производство продукции) значительно ниже чем при старом варианте.

  1. Годовой экономический эффект  показывает общую экономию годовых затрат:

Эгээф = [(256 + 1,5 * 6) - (204 + 1,8 * 10)] * 162000 =  6966000 руб.

 

 

 

 

 

Заключение

Экономическая и социальная значимость механизации и автоматизации производства заключается в том, что они позволяют заменить ручной труд, особенно тяжелый, машинами и автоматами, повысить производительность труда и на этой основе обеспечить реальное или условное высвобождение работников, улучшить качество производимой продукции, снизить трудоемкость и издержки производства, увеличить объем производства и тем самым обеспечить предприятию более высокие финансовые результаты, что дает возможность улучшить благосостояние работающих и их семей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы:

 

1. Гунько С.Н., Демков В.И. Словарь по полиграфии и полиграфической технологии. – Мн.: ООО «Космополис-Универсал», 1995. 

  1. Королько А.А. Современная экономика предприятия. – Мн.: ЗАО «Веды», 2003. 
  2. Миронова Г.В. Организация полиграфического производства. – М.: МГУП, 2002. 
  3. Молосаева Н.В. Анализ хозяйственной деятельности на промышленном предприятии. – Мн.: ЗАО «Веды», 2001. 
  4. Никольская Э.В. Технико-экономический анализ хозяйственной деятельности полиграфических предприятий. – М.: Мир книги, 1995. 
  5. Протасов В.Ф. Анализ деятельности предприятия (фирмы): производство, экономика, финансы, инвестиции, маркетинг. – М.: Финансы и статистика, 2004. 
  6. Савицкая Г.В. Экономический анализ. – М.: ООО «Новое знание», 2004. 

 

 

 

 

 


Информация о работе Понятие и сущность комплексной механизации и автоматизации производства