Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Января 2014 в 16:26, курсовая работа
Проблема дефицита материальных ресурсов для отраслей с переходом к новой системе хозяйствования отошла в прошлое.
В связи с этим, задачами анализа использования предметов труда являются: определение уровня обеспеченности предприятия, объединения необходимыми материальными ресурсами; выявление сверхнормативных или дефицитных видов материальных ценностей; установление степени ритмичности поставок, а также объема, комплектности, качества, сортности; выяснение своевременности заключения хозяйственных договоров на поставки средств производства.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОСНОВЫ АНАЛИЗА ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ 4
1.1. Цели и задачи анализа материально-технического обеспечения производства 4
1.2. Классификация материальных ресурсов 8
1.3. Организация поставки материально-технических ресурсов 12
1.4. Формы и методы обеспечения материально-техническими ресурсами
и их эффективность 13
1.5. Логистика в системе организации материально-технического
обеспечения 15
2. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА 17
2.1. Анализ обеспеченности ООО «Конси» материальными ресурсами 17
2.2. Анализ затрат на приобретение материальных ресурсов и расчетов с поставщиками 27
2.3. Анализ эффективности использования материалов в производстве 37
2.4. Факторный анализ материальных затрат 41
2.5. Пути улучшения материально-технического обеспечения производства 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 48
Проверенные платежные требования из отдела снабжения передают в бухгалтерию, а квитанции транспортных организаций - экспедитору для получения и доставки материалов.
Экспедитор принимает на станции прибывшие материалы по количеству мест и массе. При обнаружении им признаков, вызывающих сомнение в сохранности груза, он может потребовать от транспортной организации проверки груза. В случае обнаружения недостачи мест или массы, повреждения тары, порчи материалов составляется коммерческий акт, который служит основанием для предъявления претензий к транспортной организации или поставщику.
Для получения материалов со склада иногородних поставщиков экспедитору выдают наряд и доверенность, в которых указывают перечень материалов подлежащих получению. При приемке материалов экспедитор производит не только количественную, но и качественную приемку.
Принятые грузы экспедитор доставляет на склад предприятия и сдает заведующему складом, который проверяет соответствие количества и качества материала данным счета поставщика. Принятые, кладовщиком материалы оформляют приходными ордерами. Приходный ордер подписывают заведующий складом и экспедитор.
Материальные ценности приходуют в соответствующих единицах измерения (весовых, объемных, линейных, числовых). Если материалы поступают в одной единице, а расходуются в другой, то они учитываются одновременно в двух единицах измерения.
При отсутствии расхождений между данными, поставщика и фактическими данными разрешается осуществлять оприходование материалов без выписки приходного ордера. В этом случае на документе поставщика проставляют штамп, в оттисках которого содержатся основные реквизиты приходного ордера. Количество первичных документов при этом сокращается.
В тех случаях, когда количество качество прибывших на склад материалов не соответствуют данным счета поставщика, приемку материалов производит комиссия и оформляет акта приемке материалов, который служит основанием для предъявления претензии поставщику. В составе комиссии должен быть представитель поставщика или представитель незаинтересованной организации. Акт составляют также при приемке материалов, поступивших на предприятие без счета поставщика (неотфактурованные поставки).
Если перевозку материалов в ООО «Конси» осуществляют автотранспортом, то в качестве первичного документа применяют товарно-транспортную накладную, которую составляет грузоотправитель в четырех экземплярах:
Товарно-транспортную накладную применяют в качестве приходного документа у покупателя в случае отсутствия расхождения количества поступивших грузов с данными накладной.
Материальные ценности отражают на синтетических счетах по фактической себестоимости их приобретения (заготовления) или учетным ценам.
Фактическая себестоимость материальных ресурсов определяется исходя из затрат их приобретения, включая оплату процентов за приобретение в кредит, предоставленный поставщиком этих ресурсов, наценки (надбавки), комиссионные вознаграждения, уплаченные снабженческим, внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг товарных бирж, таможенные пошлины, расходы на транспортировку, хранение и доставку, осуществляемые силами сторонних организаций.
Исчисление фактической себестоимости заготовления каждого вида сырья и материалов требует значительных затрат труда и времени. Именно поэтому фактическую себестоимость заготовления исчисляет лишь небольшая часть предприятий по основным видам сырья или материалов. Большинство предприятий ведут текущий учет материальных ценностей по твердым учетным ценам - по средним покупным ценам, плановой себестоимости и др. Отклонения фактической себестоимости материалов от средней покупной цены иди от плановой себестоимости учитывают на отдельных аналитических счетах по группам материалов. С появлением компьютерной и электронной маркировки создаются все. большие возможности исчисления фактической себестоимости отдельных видов материальных ресурсов.
Наряду с определением твердой учетной цены очень важно установить единицу учета материальных ценностей. Такой единицей в ООО «Конси» являются каждый вид, сорт, марка, размер материалов, т. е. каждый номенклатурный номер.
Анализ структуры затрат по элементам.
Структура издержек производства анализируется в двух основных взаимодополняющих направлениях – по элементам затрат и по калькуляционным статьям.
При анализе сметы затрат на производство устанавливается пропорция, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда, средствами труда и затратами на оплату живого труда.
В результате дается оценка характера производства (материалоемкое, фондоемкое, трудоемкое) и отсюда определяются важнейшие направления поиска резервов снижения себестоимости продукции.
Для этого по данным отчета о затратах на производство ООО «Конси» составим табл. 9.
Таблица 9
Затраты, произведенные ООО «Конси» в период с 2003 по 2004 год
Элементы затрат на производство |
Сумма, тыс. руб. |
Удельный вес затрат, % |
Отклоне-ние от 2003 года по уд. весу | ||||
2003 год |
2004 год |
2005 год |
2003 год |
2004 год |
2005 год | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Сырье и материалы |
10762,3 |
13390,7 |
27330,4 |
24,7 |
31,1 |
40,8 |
+16,1 |
Работы и услуги производственного характера, выполнен-ные сторонними организациями |
106 |
190 |
659 |
0,2 |
0,4 |
1,0 |
+0,8 |
Вспомогательные материалы |
124,4 |
291,6 |
412,5 |
2,8 |
0,7 |
0,6 |
-2,2 |
Прочие материалы |
567,1 |
431,5 |
631,5 |
1,3 |
1,0 |
0,9 |
-0,4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
МБП |
615,3 |
300,4 |
389,7 |
1,4 |
0,7 |
0,6 |
-0,8 |
Топливо |
532,7 |
873,9 |
902,7 |
1,2 |
2,0 |
1,3 |
+0,1 |
Энергия |
903,3 |
915,8 |
1105,4 |
2,1 |
2,1 |
1,6 |
-0,5 |
Итого материальных затрат |
13611,1 |
16393,9 |
31431,2 |
31,2 |
38,1 |
46,9 |
+15,7 |
Полная себестоимость произведенной продукции |
43625,3 |
43028,7 |
67012,3 |
100 |
100 |
100 |
- |
Как видно из таблицы 9, производство продукции на предприятии является материалоемким: удельный вес материальных затрат за 2003 год составляет 24,7%, а в 2005 году уже 40,8%.
Произошло резкое увеличение затрат на сырье - на 16568,1 тыс. руб. или более чем в 2,5 раза, на энергию – на 202,1 тыс. руб., на топливо – на 370 тыс. руб. и др.
Проведем анализ качественных показателей, т.е. показателей эффективности использования материальных ресурсов.
Эффективность использования материальных ресурсов в целом по предприятию определяют следующие показатели:
- материалоемкость
товарной продукции, которая
Ме = МЗ/ТП
По экономическому
содержанию показатель материалоемкости
отражает уровень потребности
- материалоотдача – это отношение общего объема товарной продукции к сумме материальных затрат:
Мо = ТП/МЗ
Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.
Проанализируем материалоотдачу по основным видам материалов.
Таблица 10
Анализ показателей материалоотдачи
Показатели |
2003 год |
2004 год |
2005 год |
Отклонение от 2003 года | |
по сумме |
% | ||||
Стоимость произведенной продукции, тыс. руб. |
60661,0 |
57927,9 |
93701,3 |
+33040,3 |
154,5 |
Общая сумма материальных затрат, тыс. руб. |
13611,1 |
16393,9 |
31431,2 |
+17820,1 |
230,9 |
Материалоотдача, руб./руб. |
4,46 |
3,53 |
2,98 |
-1,48 |
66,8 |
Сумма сырьевых затрат, тыс. руб. |
10762,3 |
13390,7 |
27330,4 |
+16568,1 |
253,9 |
Материалоотдача по сырью, руб./руб. |
5,63 |
4,3 |
3,42 |
-2,21 |
60,7 |
Сумма энергоресурсов, тыс. руб. |
903,3 |
915,8 |
1105,4 |
+202,1 |
122,4 |
Материалоотдача по энергоресурсам, руб./руб. |
67,2 |
63,2 |
84,8 |
+17,6 |
126,2 |
Сумма затрат на топливо, тыс. руб. |
532,7 |
873,9 |
902,7 |
+370,0 |
169,7 |
Материалоотдача по топливу, руб./руб. |
113,9 |
66,3 |
103,8 |
-10,1 |
91,1 |
Сумма прочих материалов, тыс. руб. |
1182,4 |
731,9 |
1021,2 |
-161,2 |
86,4 |
Материалоотдача по прочим материалам, руб./руб. |
51,3 |
79,1 |
91,8 |
+40,5 |
178,9 |
Анализ показывает снижение материалоотдачи по общим материальным ресурсам, сырью и топливу. Данная тенденция объясняется увеличением удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции, то есть если темп роста произведенной продукции за 2003-2005 гг. составил 54,5%, то материальные затраты возросли в 2,3 раза.
Таким образом, предприятию в первую очередь, необходимо снизить показатель удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции за счет более экономного расходования данных видов материальных ресурсов и применения ресурсосберегающих технологий.
Материалоотдача, рассчитанная по энергоресурсом , прочим материалам и МБП на протяжении периода анализа увеличивается, что оценивается положительно в работе предприятия.
Полная материалоемкость рассчитывается как отношение годовой суммы амортизационных отчислений и стоимости текущих материальных затрат к полной себестоимости товарной продукции .
Анализ материалоемкости товарной продукции представлен в таблице 11.
Таблица 11
Анализ материалоемкости товарной продукции
Показатели |
2003 год |
2004 год |
2005 год |
Отклонение от 2003 года | |
по сумме |
% | ||||
Стоимость произведенной продукции, тыс. руб. |
60661,0 |
57927,9 |
93701,3 |
+33040,3 |
154,5 |
Общая сумма материальных затрат, тыс. руб. |
13611,1 |
16393,9 |
31431,2 |
+17820,1 |
230,9 |
Материалоемкость, руб./руб. |
0,224 |
0,283 |
0,335 |
+0,111 |
149,6 |
Амортизация ОПФ, тыс. руб. |
16,2 |
299,7 |
4053,1 |
+4036,9 |
в 250 раз |
Себестоимость, тыс. руб. |
43625,3 |
43028,7 |
67012,3 |
+23387,0 |
153,6 |
Полная материалоемкость, руб./руб. |
0,312 |
0,388 |
0,529 |
+0,217 |
169,6 |
Данные таблицы
свидетельствуют о росте
Рассчитаем суммы
± Э = МЗ1 - МЗ0 * РП1 / РП0
± Э2003-2004 =16393,9 – 13611,1*(57927,9/60661,0)= +3395,15 тыс. руб.
± Э2004-2005 =31431,2 – 16393,9*(91701,3/57927,9)= +5479,3 тыс. руб.
Таким образом, в 2004 году перерасход материальных ресурсов составил 3395,15 тыс. руб., а в 2005 году – 5479,3 тыс. руб.
Таким образом, ООО «Конси» необходимо использовать имеющие резервы для сокращения затрат на материальные ресурсы.
Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырье и материалы. Так как материальные затраты составляют наибольший удельный вес в структуре себестоимости, то их анализу следует уделить наибольшее внимание.
Информация о работе Основы обеспеченности предприятия материальными ресурсами