Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Сентября 2013 в 17:36, курсовая работа
Снижение издержек производства, рациональное использование материальных ресурсов, достижение более высоких экономических показателей и, прежде всего повышение производительности труда и эффективности производства, и на этой базе снижение себестоимости - наиболее важные и актуальные задачи работников управления производством. Для их решения большое значение имеет совершенствование управления в целях повышения его эффективности, овладение методами эффективного управления производством, а также расчеты и сравнение показателей эффективности производства предприятия. Именно поэтому данная тема актуальна в любые времена.
Объектом исследования данной курсовой работы является ОАО «Брестская областная база «Бакалея»
Введение
1. Ресурсы предприятия и эффективность их использования
.1 Основные средства, их состав, наличие и показатели использования
.2 Оборотные средства, их состав, наличие и показатели использования
1.3 Трудовые ресурсы, их состав и показатели использования
2. Производственная программа и производственная мощность
.1Объемы производства и реализации продукции
.2 Производственная мощность и степень ее использования
3. Затраты и доходы предприятия
.1 Показатели себестоимости продукции
.2 Показатели прибыли и рентабельности
Заключение
Список использованных источников
Данный коэффициент показывает,
сколько оборотных средств
) Длительность одного оборота оборотных средств в днях (Тоб):
Тоб= О*Д/Р, (1.5)
где Д - количество дней в отчетном периоде.
Тоб= 360*1635/5602?105,2 дней;
Показывает, за какой срок к предприятию возвращаются средства в виде выручки от реализации продукции.
) Рентабельность оборотных средств (Ррент):
Ррент= П/О * 100%, (1.6)
где П - прибыль отчетного периода или чистая прибыль, млн.руб.
Ррент= 1635/1638* 100%= 99,8%
Показывает, какую прибыль получило предприятие на каждый рубль оборотных средств.
Все расчеты производились на основе данных 2008 года бухгалтерского баланса.
Эффективность деятельности
предприятия во многом зависит от
правильного определения
Для начала определим норматив поступления производственных запасов на ОАО «Пружанский льнозавод». Расход сырья и материалов за квартал составил 433 млн.руб. Средний интервал между поставками - 30 дня; время для приемки, разгрузки - 5 дня; подготовки сырья для отпуска в производство - 8 дней; время между оплатой и поставкой готовой продукции - 10 дней.
)Среднесуточная потребность в сырье и материалах:
Рср=433/90= 4,81 млн.руб.;
)Норма запаса в днях:
Нд=8+5+10+30/2+30/4=46 дней
)Плановая потребность в сырье и материалах:
Н= 4,81*46=221,26 млн.руб.
Рассчитаем норматив оборотных
средств в незавершенном
Коэффициент нарастания затрат составит:
Кн= 11500/125000=0,092
Норматив оборотных средств в незавершенном производстве:
Ннзп=125000*1245*8*0,092/360= 318,166 млн.руб.
Проведенные расчеты позволяют утверждать, что на предприятии необходима разработка и внедрение мероприятий, направленных на повышение эффективности управления оборотными средствами. ОАО «Пружанский льнозавод» необходимо сократить производственные запасы, для этого необходимо: рационализовать их использование, совершенствовать нормирование, ликвидировать сверхнормативные запасы и материалы.
1.3 Трудовые ресурсы,
их состав и показатели
Эффективность деятельности
и конкурентоспособность
Трудовые ресурсы как экономическая категория включает в себя население, находящиеся в трудоспособном возрасте, как занятое в общественном производстве, так и не занятое. [9]
Среднесписочная численность работников по ОАО «Пружанский льнозавод» на 1 января 2009г. составила 155 человек. Из них соотношение мужчин и женщин примерно 60% и 40% соответственно.
Все работающие подразделяются на две основные группы: непромышленная группа и промышленно - производственный персонал. В непромышленную группу включены водители, трактористы, строители. В состав промышленно - производственного персонала входят руководители, специалисты, служащие и рабочие.
Состав и структура работников ОАО «Пружанский льнозавод» представлены в таб. 1.4
Таблица 1.4 Состав и структура работников ОАО «Пружанский льнозавод»
Показатели2008 год2009 годИзменениячисленность,
чел.удел. вес, %численность, чел.удел. вес,
%численность, чел.в % к прошлому годупо
структуре12345678Весь персонал, в том числе:155100155100---1.
Производственные рабочие, в т.ч.:12077,412178,1+1100,8+0,
Численность работников в 2009 году нисколько не изменилась по сравнению с 2008 годом. Проанализировав весь состав работников, можно сделать вывод, что наибольший удельный вес занимают производственные рабочие 77,4% (2008 г.) и 78,1% (2009 г.). Рост составил 100,8%. В то же время удельный вес рабочих вспомогательного производства уменьшился с 22,65% (2008 г) до 21,9% (2009 г.). Для предприятия характерен высокий уровень взаимозаменяемости специалистов по основным специальностям. Это позволяет предприятию в рамках существующего штатного расписания обеспечить сезонную работу механизированного отряда за счет перераспределения имеющихся трудовых ресурсов внутри предприятия.
Движение рабочей силы в разрезе по возрастам представлены в таблице 1.5
Таблица 1.5 Движение рабочей силы
Наименование показателяВсего человек20082009123Число рабочих мест на конец года, ед.155155Число вакантных рабочих мест на конец года, ед.--Ликвидировано рабочих мест, ед.--Принято работников, в том числе:8487- до 16 лет--16-24 лет4547- 25-29 лет2020- 30-39 лет1011- 40-49 лет64- 50-54 лет11- 55 и старше12Принято на доп-но введённые рабочие места12Выбыло работников, в том числе:9292- до 16 лет---16-24 лет4543- 25-29 лет1212- 30-39 лет1011- 40-49 лет1010- 50-54 лет56- 55 и старше1010По сокращению численности или штата работников--За прогул и другие нарушения трудовой дисциплины32По желанию работника5354Численность работников, повысивших квалификацию1515
Число рабочих мест на конец 2009 года осталось низменно в сравнении с 2008 годом и составило 155. В 2009 году было принято 87 работников, увеличение произошло на 103,6% к 2008 году.
В разрезе по возрастному
составу на текучесть кадров больше
всего повлияли работники в возрасте
от 16 до 24 лет, рост составил 103,5%. Численность
работников в возрасте от 40 до 49 лет
снизилось к 2008 году на 33,3%. В целом
на предприятии преобладает
Отрицательное явление и
то, что не изменилась численность
работников, повысивших квалификацию.
Снизилась численность
На обеспеченность предприятия
кадрами и эффективность их использования
оказывает влияние внешнее и
внутреннее движение рабочей силы,
которое характеризуется
Коэффициент оборота по приему (Коп):
Коп= Чп/Чсс, (1.7)
где Чп - численность всех принятых работников за данный период, чел.;
В 2008 году составил 0,54; в 2009 - 0,56, увеличение произошло на 0,02. Это свидетельствует об увеличении оборота по приему.
Коэффициент оборота по выбытию (Ков):
Ков=Чв/ Чсс, (1.8)
где Чв - численность выбывших работников за данный период, чел.
Данный коэффициент в 2008-2009 годах составил 0,59.
Коэффициент текучести кадров (Кт):
Кт=Чвн/Чсс, (1.9)
где Чвн - численность работников, выбывших с предприятия по неуважительным причинам (по инициативе работника, из-за прогулов и др), чел.
В 2008 году составил 0,02, в 2009 - 0,01. Это является положительной тенденцией для предприятия.
Анализируя приложение форма 12-т «Отчет по труду», видно, что среднесписочная численность работников в 2009 году по отношению к 2008 году не изменилась. Фонд заработной платы работников списочного и несписочного состава и внешних совместителей в 2008 году - 147,7 млн.руб.; в 2009 году - 207,3 млн.руб., темп роста составил 140,4%. Это объясняется финансовым улучшением состояния завода, за счет поступивших дотаций из государства. Темп роста среднемесячной заработной платы составил 132,3%, что является положительной тенденцией для предприятия и свидетельствует о положительном финансово-экономическом состоянии ОАО «Пружанский льнозавод».
Изучив трудовые ресурсы ОАО «Пружанский льнозавод» можно сказать, что предприятие в целом обеспеченно работниками, 2?ладающими необходимыми знаниями и навыками, их рациональное использование, имеет большое значение для увеличения объемов продукции и повышения эффективности производства.
2. Производственная программа и производственная мощность
2.1 Объемы производства и реализации продукции ОАО «Пружанский льнозавод»
Производственная программа предприятия (ППП) - это система плановых заданий, которая определяет объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте. При разработке производственной программы учитывается основная цель предприятия - увеличение объема продаж при росте прибыльности продукции и рентабельности капитала. Для осуществления этой цели составляется стратегия развития предприятия на несколько лет вперед.[1]
Основу производственной
программы составляют стратегический
план и портфель заказов предприятия.
На базе стратегического плана
Программа производства ОАО «Пружанский льнозавод» приведена в таблице 2.1
Таблица 2.1 Программа производства продукции на 2009-2010гг. млн.руб.
Наименование продукцииЕд.
изм.2009 год (оценка)2010 год (план)
По данным таблицы видно, что в 2010 году объем производства промышленной продукции в фактических ценах на предприятии увеличится и составит 108,5% к уровню 2009 года.
Производство льноволокна льняного увеличится на 104 тонны и составит 1105 тонн. Удельный вес длинного волокна составит - 34,4%, короткого - 65,6%. Также произойдет увеличение производства иглопробивного полотна на 115,1%, рост пряди упаковочной составит - 177,7%. Рост объемов промышленного производства в 2010 году обусловлен увеличением количества заготовленной льнотресты.
При планировании производственной
программы предприятия
) Валовая продукция включает стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенного производства. Рассчитывается по формуле:
ВП= ТП-Нн+НБ , (2.1)
где ТП - товарная продукция, млн.руб., Нн, НБ - остатки незавершенного производства за период, млн.руб.
ВП2010= 3418-1058+1220=3580 млн.руб.
Показатели валовой и товарной продукции равны и в 2010 году планируются составить 3418 млн.руб., это связано с небольшой длительностью производственного цикла, в результате чего незавершенное производство поддерживается на постоянном уровне.
) Чистая продукция характеризует вновь созданную на предприятии стоимость. В нее не издержки предприятия на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии, а также амортизационные отчисления, включаемые в себестоимость продукции. В состав чистой продукции включаются расходы на оплату труда, с начислениями на заработную плату и прибыль предприятия. Плановый объем чистой продукции (ЧП) рассчитывается по формуле:
ЧП=ВП-МЗ-А. (2.2)
где МЗ - материальные затраты, млн.руб., А - амортизация, млн.руб.
ЧП2010= 3580-2053-453=1074 млн.руб.
Данные показатели служат
для анализа структуры
2.2 Производственная
мощность и степень ее
Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, по выпуску продукции.
Производственная мощность предприятия - это максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учетом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.
Экономическое обоснование
производственной мощности - важнейший
инструмент планирования промышленного
производства. Иными словами, это
потенциальная возможность
От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту. Поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т.е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.[4]
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цеха, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов. При расчете производственной мощности следует исходить из имеющегося оборудования и площадей, передовой организации производства, применения полноценного сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений, режима работы предприятия.