Организация управления производственными запасами

Существует несколько  видов оборачиваемости запасов:

-оборачиваемость каждого  наименования товара в количественном  выражении (по штукам, по объему, по массе);

- оборачиваемость каждого  наименования товара по стоимости;

-оборачиваемость совокупности  наименований или всего запаса  в количественном выражении;

-оборачиваемость совокупности  наименований или всего запаса  по стоимости.

Коэффициент оборачиваемости  запасов - финансовый показатель, рассчитываемый как отношение себестоимости  проданных товаров к среднегодовой  величине запасов.

Основная цель анализа  оборачиваемости запасов - определить те товары, у которых скорость цикла  «товар-деньги-товар» минимальна, чтобы  принять решение об их дальнейшей судьбе.

Рассчитывается оборачиваемость  по классической формуле (1.3):

Оборачиваемость = Себестоимость/средняя  величина запасов, (1.3)

Средняя величина запасов - среднегодовое значение запасов (обычно определяется как сумма на начало и на конец года, делённая пополам, хотя возможно и более детальное  изучение их изменений в течение  года).

Оборачиваемость запасов  характеризует подвижность средств, которые предприятие вкладывает в создание запасов. Чем выше оборачиваемость  запасов компании, тем более эффективным  является производство и тем меньше потребность в оборотном капитале для его организации.

Данный показатель рассчитывается также и как среднее число  дней, в течение которого запасы находятся на складе. В этом случае оборачиваемость определяется по формуле (1.4):

ОБ=(средняя величина запасов/себестоимость)*365 (1.4)

Для обеспечения бесперебойность  производства существенное значение имеет  правильная организация производственных запасов. По каждому наименованию производственных запасов должны быть установлены  нормы в пределах которых эти запасы могут колебаться от своей максимальной величина до минимальной.

 

Управление запасами заключается  в решении двух основных задач:

- определение размера  необходимого запаса, то есть  нормы запаса;

- создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной предприятием нормой.

Нормой запаса называется расчетное минимальное количество предметов труда, которое должно находиться у производственных или  торговых предприятий для обеспечения  бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров.

В условиях рыночных отношений  значение нормирования оборотных средств  резко возрастает, так как в  конечном итоге это связано платёжеспособностью  и финансовым состоянием предприятия. Общий норматив оборотных средств складывается из нормативов элементов оборотных средств и определяется по формуле (1.5):

Нобщ = Нпз + Ннп+Нгп+Нбр (1.5)

Где

Нпз- норматив производственных запасов;

Ннп- норматив незавершенного производства;

Нгп- норматив готовой продукции;

Нбр- норматив будущих расходов.

 

Норматив производственных запасов (Нпз) складывается из норматива текущего запаса, подготовительного и страхового и может быть определён по формуле (1.6):

Нпз=Qсут*(Nтз+Nпз+Nстр) (1.6)

Где

Qсут- среднесуточное потребление материалов;

Nтз - норма текущего запаса, дни;

Nпз- норма подготовительного запаса, дни;

Nстр- норма страхового запаса, дни.

Норма оборотных средств  в незавершённом производстве рассчитывается в организации в целом или  по подразделениям с последующим  суммированием.

Величина норматива незавершенного производства (Ннп) может быть определена по формуле (1.7):

Ннп= Vсут*Тц*Кнз (1.7)

Где

Vсут - плановый объём выпуска продукции по производственной себестоимости;

Тц- длительность производственного цикла;

Кнз - коэффициент нарастания затрат.

Для характеристики источников формирования запасов используется несколько показателей, которые  отражают различные виды источников.

Наличие собственных оборотных  средств (СОС). Его увеличение по сравнению  с предыдущим периодом свидетельствует  о дальнейшем развитии деятельности предприятия. В формализованном  виде наличие оборотных средств  можно записать формулой (1.8):

СОС = IpП - IpА = стр. 490 - стр. 190 (1.8)

Где

IpП - I раздел пассива баланса (капитал и резервы);

IpА - I раздел актива баланса (внеоборотные активы).

Наличие собственных и  долгосрочных заёмных источников формирования запасов и затрат (СД) или функционирующий  капитал, определяемый путём увеличения предыдущего показателя на сумму  долгосрочных обязательств (ДО-III раздел пассива баланса), рассчитывается по формуле (1.9):

СД = СОС + ДО = IpП - IpА+IIIрП = стр. 490-стр.190+стр.590, (1.9)

Общая величина основных источников формирования запасов и затрат (ОИ), определяемая путём увеличения предыдущего  показателя на сумму краткосрочных  кредитов банков (КК), рассчитывается по формуле (1.10):

ОИ = СД + КК = стр. 490-стр.190+стр.590+стр.610, (1.10)

Трём показателям наличия  источников формирования запасов соответствует  три показателя обеспеченности запасов  источниками их формирования:

- излишек(+) или недостаток (-) собственных оборотных средств (Фсос) определяется по формуле (1.11):

Фсос=СОС-3 (1.11)

- излишек(+) или недостаток (-) собственных и долгосрочных источников формирования запасов (Фсд) определяется по формуле (1.12):

Фсд=СД-3 (1.12)

- излишек(+) или недостаток (-) общей величины основных источников формирования запасов (Фои) рассчитывается по формуле (1.13):

Фои=ОИ-3 (1.13)

Если для экономически эффективной торговли необходимо поддерживать высокий уровень оборачиваемости  запасов, то для обеспечения запроса  на любой товар, включённый в торговую номенклатуру, необходимо хранить широкий  ассортимент редко продающихся  товаров, что тормозит общую оборачиваемость  запасов.

Оборачиваемость запасов  является важным критерием, который  необходимо анализировать[19,c.457].

Рациональное управление материально - производственными запасами производственного предприятия  возможно лишь при наличии действенного механизма их оценки и анализа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 АНАЛИЗ ФИНАНСОВОГО  СОСТОЯНИЯ ОАО «УМПО»

2.1 Характеристика  предприятия ОАО «УМПО»

ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение» является крупнейшим производителем авиационных  двигателей в РФ. Предприятие основано в 1925 году. В объединении работают около 15 тысяч человек. Выручка от реализации в 2009 году составила 20 014 млн. рублей.  
Основными видами деятельности ОАО «УМПО» являются производство, сервисное обслуживание и ремонт турбореактивных авиационных двигателей, производство и ремонт узлов вертолетной техники, выпуск гражданской продукции наземного применения. ОАО «УМПО» серийно выпускает турбореактивные двигатели для самолетов семейства Су-27 (двигатель АЛ-31Ф), семейства Су-30 (двигатель АЛ-31Ф и АЛ-31ФП), семейства Су-25 (Р95Ш и Р195), узлы вертолетной техники на вертолеты «Ка» и «Ми», а также с 2010 года начало поставку двигателей АЛ-41Ф-1С (изделие 117С) для истребителей Су-35С.

ОАО «УМПО» входит в состав «Объединенной двигателестроительной  корпорации» - 100% специализированной дочерней компании ОАО «ОПК «ОБОРОНПРОМ» по управлению двигателестроительными активами.

УМПО удостоено свыше 30 правительственных наград, в том  числе двух орденов Ленина и ордена Красного Знамени, 6 международных и 23 российских наград,  занимает неизменно высокие позиции в рейтингах крупнейших предприятий России.http://www.umpo.ru/Photo/4f6a6ce9-e8fc-4074-8143-b88921978640.JPG

Вся история ОАО "УМПО" свидетельствует о том, что основной задачей предприятия был и  остается выпуск современной качественной авиационной техники. За время существования  предприятием выпущено более 50 базовых и модифицированных авиационных двигателей, которые устанавливались на 170 типах и модификациях самолетов. Для ракет различного класса выпущено более 25 моделей и модификаций жидкостно-ракетных двигателей. На самолетах с уфимскими двигателями поставлено более 100 мировых авиационных рекордов.

УМПО обеспечивает полный комплекс услуг по техническому сопровождению  своих изделий: послепродажное гарантийное  обслуживание, ремонт модулей, узлов  и двигателей с восстановлением  всех эксплуатационных характеристик, обучение персонала, модернизация ранее  выпущенной техники.

Действующая система менеджмента  качества соответствует требованиям  международных стандартов серии ISO-9001-2001, что подтверждено  сертификатом соответствия NBP 02.112.0495-2004 в системе добровольной сертификации "Военный регистр". В 2010 году объединение получило сертификат соответствия системы менеджмента качества аэрокосмическому стандарту AS 9100. Сертификат по AS 9100 повышает конкурентоспособность ОАО "УМПО" при работе с российскими заказчиками и свидетельствует о создании в объединении условий для выпуска высококачественной продукции. 

Уставный капитал Общества составляет 266 106 022 (двести шестьдесят шесть миллионов сто шесть  тысяч двадцать два) рубля на 2009г.

ОАО "УМПО" обладает пакетом  лицензий и сертификатов как для  производства и ремонта авиационной  техники, так и проектирования и  изготовления газоэнергетического и нефтяного оборудования.

Объединение имеет свой гимн, флаг, фирменный товарный знак, девиз: "Надежность и качество - всегда и  во всем".

 

2.2 Анализ состояния  запасов на предприятии на  примере ОАО «УМПО»

Управления запасами, сформированными  за счет оборотного капитала ОАО «УМПО», представляет сложный комплекс мероприятий в котором задачи финансового менеджмента тесным образом переплетаются задачами производственного менеджмента и маркетинга. Все эти задачи подчиненные единой цели - обеспечению бесперебойного процесса производства и реализации продукции при минимизации текущих затрат по обслуживанию запасов.

Методы управления запасами предприятия часто называют системами  контроля состояния запасов. Контроль состояния запасов - это изучение и регулирование уровня запасов  продукции производственно - технического назначения и товаров народного  потребления с целью выявления  выявлении выявления отклонения от норм запасов и принятия, оперативных  мер к ликвидации отклонений.

Можно выделить системы контроля состояния запасов, применяемые  в ОАО «УМПО»:

- с фиксированным периодичностью заказа;

- с фиксированным размером  заказа.

На практике система контроля состояния запаса с фиксированным  количеством заказа применяется  в ОАО «УМПО» преимущественно  в следующих случаях:

- большие потери в результате  отсутствия запаса;

- высокие издержки по  хранению запасов;

- высокая стоимость заказываемого  товара.

Финансовое состояние  предприятия выражается в соотношении  структур его активов и пассивов, т.е. средств предприятия и их источников. Показатели финансовой оценки имущественного потенциала предприятия позволяют получить представление о размерах предприятия, величине средств, находящихся под его контролем, и структуре активов, а также о стабилизации финансово-экономического положения предприятия в целом.

Данная схема была разработана  в целях оптимизаций структуры  затрат и запасов ОАО «УМПО» в  частности:

- снижение и экономия  расхода сырья за счет перевыполнения  плана по товарной продукции  в натуральном выражении, превышения  фактических цен над плановыми;

- превышение фактической  средней заработной платы над плановой;

- увеличение расходов, связанных  с продажей продукции;

- обеспечение более полной  «прозрачности» движения потоков  сырья и материалов при производстве  большого количества автомобильных  шин и сложной структуре затрат

Своевременное обеспечение  производства материальными ресурсами  зависит от величины и комплектности  производственных запасов на складах  ОАО «УМПО». Уменьшение запасов сокращает  расходы по их содержанию, снижает  издержки, ускоряет оборачиваемость  оборотных средств, что, в конечном счете, повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому для ОАО  «УМПО» очень важно оптимизировать величину запасов. В рамках углубления практического анализа представим динамику оборотных активов предприятия.

Проанализируем структуру  оборотных активов бухгалтерского баланса ОАО «УМПО» за 2007-2009 годы в таблице 1.

Таблица 1. Динамика оборотных активов ОАО «УМПО»

Элементы оборотных активов	2007 г	2008 г	2009 г	Отклонение (+;-)
				2008-2007 гг.	2009-2008 гг.
Запасы	8205196	7483321	9019784	-721875	1536463
в том числе: сырье, материалы  и другие аналогичные ценности	2646072	2554531	2302739	-91541	-251792
затраты в незавершенном  производстве (издержках обращения)	4481325	4179237	4601580	-302088	422343
готовая продукция и товары для перепродажи	1065983	564332	1947300	-501651	1382968
товары отгруженные	-	-	-	-	-
расходы будущих периодов	11816	185221	168165	173405	-17056
Налог на добавленную стоимость  по приобретенным ценностям	255559	310116	203864	54557	-106252
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 мес.после отчетной даты)	1282	787144	787040	785862	-104
в том числе: покупатели и  заказчики	-	-	-	-	-
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются  в течение 12 мес. после отчетной даты)	8903357	8654254	8169231	-249103	-485023
в том числе: покупатели и  заказчики	5167450	6864065	4917171	1696615	-1946894
прочие дебиторы	-	-	-	-	-
Денежные средства	112326	746293	1001722	633967	255429
Прочие оборотные активы	14764	11648	13803	-3116	2155
ИТОГО	17949649	18616292	19816780	666643	1200488