Организация управления качеством продукции на предприятии

Доставка муки в муковозах (спецмашинах) с автоматической перекачкой в бункера.

До 1992 года на хлебозаводе выпускался хлеб только двух видов: хлеб пшеничный 2 сорта, хлеб ржаной из обдирной муки.

В настоящее время вырабатывается хлеб из муки I-II сортов, ржано-обдирной, хлеб смешанной валки, весом 900 гр.

В целях расширения ассортимента в 1997-98 годах приобретено и пушено в эксплуатацию четыре электропечи  для выработки хлеба весом 500 гр. и булочных изделий с суточной производительностью каждая 1, 5 тонн.

Ассортимент выпускаемой продукции  достиг 12 наименований.

В декабре 1989 года коллектив хлебозавода  № 3 заключил договор об аренде предприятия  с Управлением, хлебопекарной промышленности «Астраханьхлебпром».

В июне 1992 года, в соответствии с  Программой приватизации, коллектив  «Арендного предприятия хлебозавод № 3» произвел реорганизацию арендного  предприятия в «Товарищество  с ограниченной ответственностью «Колос»  и выкупил у государства имущество  хлебозавода, став полноправным его  собственником.

В марте 1997 года, зарегистрировав изменения  в Уставе, переименовался в ТОО  «Трусовский хлебозавод».

В июне 1998 года по решению учредителей  и в соответствии с нормами  Гражданского Кодекса товарищество с ограниченной ответственностью было переименовано в общество с ограниченной ответственностью «Трусовский хлебозавод». Хлебозавод имеет свою розничную сеть по реализации хлебобулочных изделий - 1 магазин на территории, прилегающей к хлебозаводу и 40 стационарных киосков во всех микрорайонах города Астрахани, 1 киоск в селе Разночиновка.

В настоящее время хлебозавод полностью  отказался от услуг автопредприятия  по доставке хлеба в торговую сеть. Создан собственный парк спец. автомобилей  в количестве 15 автофургонов грузоподъемностью  1,5 тонн хлеба. Создана ремонтная база для автофургонов и построен теплый капитальный гараж рядом с территорией хлебозавода.

В 1998 году предприятие участвовало  во Всероссийском конкурсе «Лучшие  предприятия России». Из 115 тысяч  предприятий-участников -было отобрано 27 предприятий-победителей. «Трусовский хлебозавод» стал победителем по номинации «За наивысшую экономическую эффективность» среди предприятий пищевой промышленности. По итогам конкурса директор хлебозавода был награжден «Почетной грамотой» министерства экономики России.

2. Технико-экономическая характеристика ООО «Трусовский хлебозавод».

Таблица 1.

Технико-экономический  анализ данных предприятия за 2009-2011 гг.

Наименование показателей	2009 г	2010 г	2011г	2010  в % к 2009	2011  в % к 2010
1. Объём реализован. продукции – всего, тыс. руб.	582432,4	585824,7	592615,3	100,6%	101,1%
2. Себестоимость, тыс. руб.	62300	69707,3	74256	111,8%	106,5%
3. Производительность труда, тыс.  руб.	619,4	630,3	652,1	101,7%	103,5%
4. Стоимость основных фондов, тыс.  руб.	6430,5	8510	9585	132,3%	112,6%
5. Фондоотдача, тыс. руб.	90,6	68,8	61,8	76%	89,8%
6. Фонд оплаты труда, тыс. руб.	118624,4	122486,3	129364,4	103,3%	105,6%
7. Среднесписочная численность, чел	628	641	665	102,1%	103,7%
8. Среднемесячная заработная плата,  тыс. руб.	11125,7	12236,8	14023,7	110%	114,6%
9. Прибыль от реализации, тыс. руб.	12163,6	15823,7	20366,4	130,1%	128,7%
10. Чистая прибыль, тыс. руб.	10763,1	14423,3	18996	134%	131.7%
11. Рентабельность продаж продукции, %	2,5%	2,6%	2,7%	104%	103,8%

 

Объём реализации в 2009 году составил 582432,4 тыс. руб., в 2010 году 585824,7 тыс. руб., а в 2011 году – 592615,3 тыс. руб. Таким  образом прослеживается тенденция роста реализованной продукции на 0,6% в 2010 по сравнению с 2009 годом и на 1,1% в 2011 по сравнению с 2010 годом соответственно. Такой рост оказал влияние на ряд  других технико-экономических показателей:

1) среднесписочная численность  персонала предприятия ООО «Трусовский хлебозавод» на конец 2011 года по сравнению с 2009 годом увеличилась на 37 человек или в процентном соотношении на 5,5%, производительность труда за этот период возросла на 5,2%, что является следствием повышения среднемесячной заработной платы на 24,6% на конец 2011 года.

2) стоимость основных фондов  резко возросла в период с 2009 по 2010 гг. на 32,2%, что послужило снижению фондоотдачи за этот период на 24%.

3) увеличение прибыли от реализации  с 12163,6 тыс. руб. в 2009 году до 20366,4 тыс. руб. в 2011 году в процентном соотношении составило 67,4% , что свидетельствует о том, что предприятие стабильно работает и прилагает усилия для своей деятельности в будущем. Увеличение чистой прибыли за этот же период составило 65,7%.

4) также наблюдается рост полной  себестоимости товарной продукции:  в 2010 году на 11,8% по сравнению  с 2009 годом, в 2011 – на 6,5% по сравнению с 2010 годом. Одной из причин является увеличение издержек производства.

В общем, можно сказать, что за рассматриваемые  года произошло повышение эффективности деятельности предприятия. Это доказывает рост таких показателей как выручка от реализации, производительность труда, чистая прибыль, рентабельность продаж и др.

3. Организация и управление качеством.
1. Анализ качества продукции

Проведём поэтапный анализ качества продукции предприятия ООО «Трусовский хлебзавод». Первой задачей анализа является изучение динамики обобщающих показателей качества продукции, предоставленных в таблице 2.

Таблица 2.

Анализ обобщающих показателей  качества продукции.

Показатель	Прошлый год	Отчётный год
		План	факт
Средневзвешенный балл качества продукции	0,8	0,85	0,85
Удельный вес,%:
Новой продукции в общем объеме выпуска	30	30	35
Продукции высшей категории качества	85	90	85
Забракованной продукции	25	20	18
Сертифицированной продукции	100	100	100
Продукции соответствующей мировым  стандартам	-	-	-
Экспортируемой продукции	-	-	-
Средний коэффициент сортности	-	-	-

 

Как видно из таблицы за отчётный год на предприятии проделана  определённая работа по улучшению качества продукции и повышению её конкурентоспособности. Средневзвешенный балл продукции поднялся на уровень плана в отчётном году, причиной этого могло послужить  освоение и выпуск новой продукции, как мы видим из таблицы, по удельному  весу новой продукции в общем  объёме выпуска произошёл скачок на 5%. Несмотря на это удельный вес  продукции высшей категории качества остался на уровне прошлого года хотя и планировалось его увеличение на 5%. Освоение производством и потребителем продукции предприятия, как давно выпускающейся, так и недавно введённой, прошло успешно, о чём свидетельствует снижение удельного веса забракованной продукции в отчётном году по факту по сравнению с планом и прошлым годом. Стоит отметить, что на данном предприятии вся продукция сертифицирована, соответствует ГОСТам, поэтому её удельный вес равен 100%. По остальным показателям, таким как удельный вес продукции соответствующей мировым стандартам, удельный вес экспортируемой продукции и средний коэффициент сортности, учёт не ведётся. Хлебобулочная продукция не подлежит экспорту и не делится по сортам, поэтому и не учитывается её соответствие мировым стандартам. На основе анализа можно сделать вывод о том, что данное предприятие постоянно стремиться улучшить как качественный уровень своей продукции, так и ассортиментный состав. Оба эти показателя повышают конкурентоспособность данного завода на рынке хлебобулочных изделий.

Второй задачей анализа является определение влияния качества продукции  на стоимостные показатели работы предприятия: выпуск товарной продукции (∆ВП), выручку  от реализации (∆В) и прибыль (∆П).

Проанализируем на данном этапе  изменение прибыли предприятия  за счёт повышения качества сдобной  булочки с изюмом. Поступило предложение  увеличить у данной продукции  содержание изюма, за счёт чего изменилась себестоимость изделия и соответственно его цена. Проанализируем как это отразилось на прибыли предприятия за какой то определённый период.

Примем то, что Ц0=2,35 руб и Ц1=2,86 руб – соответственно цена изделия до и после изменения качества;

С0=1,5 руб и С1=2 руб – соответственно себестоимость изделия до и после изменения качества;

VВП1=10000 шт – объем произведённой продукции повышенного качества;

VРП1=10000 шт – объём реализованной продукции повышенного качества.

∆ВП=(Ц1-Ц0)*VВП1 (по формуле 1)

∆ВП=(2,86-2,35)*10000=5100 (шт)

∆В=(Ц1-Ц0)*VРП1   (по формуле 2)

∆В=(2,86-2,35)*10000=5100 (руб)

∆П=(Ц1-Ц0)*VРП1 - (С1-С0)*VРП1 (по формуле 3)

∆П = (2,86-2,35)*10000 – (2-1,5)*10000=5100-5000=100 (руб)

Расчёты показали, что увеличение качества данного вида продукции  привело к полной её реализации и  получении прибыли предприятием в размере 100 руб. Это значит, что  в данном случае было угадано желание  потребителя, поэтому данная продукция  получила высокий уровень спроса.

Также зачастую повышение качества продукции происходит за счёт использования  сырья более высокого качества, за счёт чего изменяется также себестоимость  и цена продукции.

По результатам анализа ясно, что основной упор в борьбе с конкурентами ООО «Трусовский хлебзавод» делает на поддержании качества продукции в соответствии с ГОСТом, постоянном его увеличении, а также освоении новых видов продукции не уступающих по качеству.

2. Анализ брака продукции на предприятии

Одна из главных проблем, с которой  сталкивается предприятие, пытаясь  доставлять потребителю только качественную продукцию – наличие и переработка  брака.

Брак возникает на этапе готовой  продукции, в лаборатории выявляют его непригодность к реализации, а также на этапе экспедиции. В  обоих случаях существует выход  вторичного использования продукции.

Хлеб и хлебобулочные изделия  из пшеничной муки, идущие на переработку (брак, чёрствый и др.), могут быть использованы в виде мочки, сухарной или хлебной крошки при выработке  продукции из пшеничной муки того же сорта или более низких сортов; из ржано-пшеничной и ржаной муки.

Хлеб и булочные изделия из смеси  ржаной и пшеничной муки, идущие на переработку (брак, чёрствый и др.), могут быть использованы в виде мочки, сухарной или хлебной крошки при  выработке продукции из смеси  ржаной и пшеничной муки того же или более низких сортов, а также  при выработке ржаного хлеба (таблица 3).

Таблица 3.

Допустимый размер добавки хлеба-брака  в виде мочки, хлебной или сухарной крошки при приготовлении теста.

Вид изделия	Доза к массе муки, %
	Хлеба в виде мочки	Хлебной крошки	Сухарной крошки
Хлеб из ржаной обойной муки	10	5	3
Хлеб из муки ржаной обдирной и сеяной, ржано-пшеничной, пшенично-ржаной и  пшеничной обойной, из смеси муки ржаной и пшеничной сортовой, а  также смеси муки пшеничной обойной  и сортовой	5	3	2
Хлеб из пшеничной муки 2сорта	2,5	3	2
1	2	3	4
Хлеб из пшеничной муки 1сорта и  смеси пшеничной муки 1и 2 сортов	2	1	1,5
Хлеб из пшеничной муки высшего  сорта	-	-	1
Булочные изделия из пшеничной  муки 2 сорта	-	3	2
Булочные, сдобные и бараночные изделия  из пшеничной муки 1 сорта	-	2	1,5
Булочные, сдобные и бараночные изделия  из пшеничной муки высшего сорта	-	1,5	1
Сухарные изделия из пшеничной  муки 1 и 2 сорта	-	5	2
Сухарные изделия из пшеничной  муки высшего сорта	-	3	1,5

 

Перед пуском в переработку хлебный  брак должен быть осмотрен. Грязный, заплесневелый, с признаками картофельной болезни  хлеб отбирают (в переработку не допускают), горелые корки обрезают. Приготовленный хлеб замачивают в воде и измельчают в машинах или  протирают через сито с размером ячеек до 5 мм. Мочка не должна иметь  признаков порчи.

Для приготовления мочки следует  придерживаться постоянного соотношения  по массе хлеба и воды (в основном 1:2), чтобы обеспечить соблюдение рецептуры.

Приготовление хлебной крошки (из невысушенных изделий) осуществляют дроблением хлеба, сухарную крошку готовят из высушенного  хлеба с последующим дроблением. Хлебную и сухарную крошку до использования  пропускают через сетку с размером ячеек 3-4мм.

Мочку, хлебную или сухарную крошку добавляют в опару или тесто.

Также, к вторичному использованию  хлеба, можно отнести изготовление и реализация сухарей, стоит отметить, что данная продукция пользуется спросом на рынке.

На данном предприятии на выработку  экспедиционного и производственного  брака составляется приказ, в котором описываются причины возникновения брака и в зависимости от них издержки от брака понесённые предприятием списываются либо на само предприятие в случае непредвиденных обстоятельств (отключение электроэнергии) либо на сотрудника данного предприятия повинного в возникновении брака продукции.

Сумма, потерянная от брака высчитывается  на основе таблицы себестоимости одной тонны брака хлебобулочных изделий по плановым калькуляциям. Так предприятие справляется с расходами понесёнными от брака, не допуская доведения до потребителя не качественной продукции.

 

Выводы и предложения

На основе проведённой работы можно  сказать, что достаточно полно была исследована работа ООО «Трусовского хлебозавода» по организации  выпуска качественной продукции и  за его контролем. На основе изученного материала можно выдвинуть следующие предложения:

1) Для дальнейшего увеличения  объемов продаж хлебобулочных  изделий необходимо расширять  номенклатуру выпускаемой продукции,  либо как-то обновить существующую. В ближайшем будущем эти цели  будут достигнуты, так как ожидается  появление хлебобулочных изделий,  приготовленных по абсолютно  новым рецептурам.

2) Необходимо увеличить количество  точек по городу занимающихся  реализацией продукции только  этого завода.

3) Необходимо стремиться к снижению  издержек и как следствие к  снижению себестоимости продукции  и соответственно цены реализации. Этого можно достичь, занявшись  поиском новых поставщиков сырья  более дешевого, но не уступающего  по качеству.