Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Июня 2014 в 16:11, курсовая работа
Краткое описание
В данной курсовой работе рассматриваются такие понятия, как рабочее место, условия труда и их элементы, организация трудового процесса, понятие производственного, технологического и трудового процесса, хронометраж и фотохронометраж, тарифная система оплаты труда и ее элементы, также разбираются задачи на анализ использования рабочего времени с помощью фотографий рабочего дня, анализ продолжительности выполнения элементов операции с помощью хронометражных наблюдений, расчет экономической эффективности от пересмотра и внедрения технически обоснованной нормы выработки (времени).
Содержание
Введение…………………………………………………………………...….3 1.Теоритическая часть………………………………………………………….4 1.1. Понятие и класификация рабочих мест…………………………………..4 1.2. Условия труда и их элементы………………………………………..……9 1.3. Организация трудового процесса. Понятие производственного,технологического и трудового процесса…………...…..17 1.4. Хронометраж и фотохронометраж…………………………………..……26 1.5. Тарифная система оплаты труда и ее элементы…………………….……34 2.Расчетная часть…………………………………………………………..……38 2.1 Анализ использования рабочего времени с помощью фотографий рабочего дня……………………………………………………………………..38 2.2. Анализ продолжительности выполнения элементов операции с помощью хронометражных наблюдений………………………………………42 2.3. Расчет экономической эффективности от пересмотра и внедрения технически обоснованной нормы выработки (времени)…………………...…44 Заключение………………………………………………………………………50 Список литературы………………………………………………………………51
1.3. Организация трудового
процесса. Понятие производственного
технологического и трудового процесса
Организация труда на предприятии - это,
с другой стороны, действия по установлению,
упорядочению или изменению порядка осуществления
трудового процесса и связанных с ним
производственных взаимодействий работников
со средствами производства и друг с другом.
Изменения техники и технологии производства
требуют соответствующего изменения или
совершенствования организации труда.
Кроме того, наука об организации труда
обогащается новыми данными, возникает
передовой опыт новых организационных
решений.
Если производство чутко реагирует на
все новое, что появляется в области организации
труда, и систематически внедряет его
в свою практику, то мы вправе говорить
онаучной организации труда (НОТ).
Анализ воздействия НОТ на производство
позволяет выделить следующие ее функции.
Ресурсосберегающая, в том числе
трудосберегающая, направлена на экономию
рабочего времени, эффективное использование
сырья, материалов, энергии, т.е. ресурсов.
Кроме того, экономия труда включает в
себя не только экономию средств производства,
но и устранение всякого бесполезного
труда. Это достигается рациональным разделением
и кооперацией труда, применением рациональных
приемов и методов труда, четкой организацией
рабочих мест и хорошо отлаженной системой
их обслуживания. Экономии ресурсов служит
и направленность НОТ на повышение качества
продукции: лучшее качество равносильно
большему количеству. Ресурсосбережение
- один из главных рычагов интенсификации
производства. В современных условиях
прирост потребности в топливе, энергии,
металле и других материалах должен быть
на 75-80% удовлетворен за счет их экономии.
На это необходимо нацелить не только
технологию, но и организацию труда. Следовательно,
одним из критериев научности организации
труда становится ее способность обеспечивать
всестороннюю экономию затрат живого
и прошлого труда.
Оптимизирующая функция проявляется в
обеспечении полного соответствия уровня
организации труда прогрессивному уровню
технического вооружения производства,
в достижении научной обоснованности
норм труда и интенсивности труда, в обеспечении
соответствия уровня оплаты труда его
конечным результатам. Оптимизация в современных
условиях - центральное направление в
поиске путей решения различных задач
в области организации труда.
Функция формирования эффективного работника. Это осуществление
на научной основе профессиональной ориентации
и профессионального отбора работников,
их обучения, систематического повышения
квалификации. Требования к качеству подбора
работников и к их профессиональному мастерству
в условиях перехода к рыночным отношениям
существенно возрастают. Увеличение сложности
используемой техники ведет к росту ответственности
исполнителей за своевременные и правильные
решения и действия. Научный подход к формированию
кадров и к их подготовке - таково веление
времени, и это становится важной функцией
НОТ.
Трудощадящая функция проявляется в создании
благоприятных, безопасных и здоровых
условий труда, в установлении рационального
режима труда и отдыха, в использовании
режима гибкого рабочего времени, в облегчении
тяжелого труда до физиологически нормальной
величины.
Забота общества об охране и укреплении
здоровья людей - дело первостепенной
важности. Проблемы здоровья людей в значительной
мере определяются производственными
условиями. Одна из функций НОТ в том и
состоит, чтобы способствовать сохранению
здоровья трудящихся на производстве.
Функция возвышения труда. Это чрезвычайно
важная функция организации общественного
труда в цивилизованном государстве. Нельзя
говорить о НОТ, сколь бы экономичен ни
был труд, если при этом забывают о самом
человеке, с его социальными запросами
и стремлением к высоко содержательному,
престижному труду. Возвышает труд создание
на производстве условий для гармоничного
развития человека, повышение содержательности
и привлекательности труда, искоренение
рутинных и примитивных трудовых процессов,
обеспечение разнообразия труда и его
гуманизации.
Воспитательная и активизирующая функции
направлены на выработку дисциплины труда,
развитие трудовой активности и творческой
инициативы. Высокий уровень организации
труда способствует формированию этих
качеств работника, а чем выше качества
исполнителей, тем выше и уровень организации
труда.
Понимание функций НОТ позволяет обеспечить
всесторонний, комплексный подход к решению
проблем организации труда на предприятии,
более четко представить механизм воздействия
НОТ на работника и само производство.
Функции НОТ - это ее свойства и признаки.
Для научной организации труда должно
быть характерным единство указанных
функций.
Организация трудового процесса определяется
расстановкой и использованием рабочей
силы непосредственно на рабочих местах.
Эта подсистема показателей тесно связана
с предыдущими, либо усиливая, либо, в случае
недостаточно высокой организации трудоребности
или не пользующихся спросом у населения;
при этом излишние товары будут иметь
нулевую оценку, а трудовой ресурс, фактически
потраченный на их изготовление, будет
условно считаться неиспользованным.
Тогда коэффициент полезного общественного
времени, потраченного на производство
продукта, составит частное от деления
потребности общества в этом продукте
на действительно произведенное его количество.
В случае равенства объемов потребных
и произведенных товаров указанный коэффициент
будет равен единице, т. е. все рабочее
время рационально истрачено. В случае
излишнего производства какого-либо товара
или группы товаров часть рабочего времени
будет израсходована нерационально. В
случае недопроизводства потребного народному
хозяйству товара труд, затраченный на
его производство, получит завышенную
«расчетную» («теневую») оценку, что может
послужить веским экономическим основанием
для перевода части трудовых ресурсов
в отрасли, производящие подобные товары.
Решение хозяйственных задач в процессе
формирования целесообразной структуры
производства в социалистическом обществе
тесно смыкается с социальной задачей
всемерного развития личности, в том чизеле
и в процессе производства. При этом достигнутый
образовательный потенциал работников
используется наиболее полно; создается
и укрепляется материальная база для дальнейшего
профессионального роста работника, улучшения
условий и «качества» занятости. Повышение
фондо- и энерговооруженности работников.
Условиями совершенствования данного
показателя являются обеспечение научно-технических
достижений; ускоренное внедрение этих
достижений в практику хозяйствования;
создание адекватной материально-технической
базы общества. Повышение показателя фондо-
и энерговооруженности имеет по меньшей
мере два экономических результата, непосредственно
связанных с проблемой рационального
использования трудовых ресурсов; повышение
производительности труда работников
и высвобождение части из них для деятельности
на других рабочих местах. Повышение фондовооруженности
труда не обязательно означает увеличение
размеров основных фондов за счет новых
капиталовложений и нового капитального
строительства. Использование интенсивных
путей улучшения этого показателя включает
более рациональное использование существующего
оборудования и производственной инфраструктуры;
техническое перевооружение и реконструкцию
(в том случае, если они требуют меньших
вложений, чем новое капитальное строительство);
повышение коэффициента сменности и перевод
работников на наиболее производительное
оборудование.
Производственный
процесс – это совокупность взаимосвязанных
приемов и методов рационального сочетания
живого труда со средствами производства,
в результате которых создаются материальные
блага. Основными элементами производственного
процесса являются труд, средства труда
и предметы труда.
Совокупный производственный
процесс изготовления продукции состоит
из разнородных частичных производственных
процессов, каждый из которых охватывает
обособленную в технологическом отношении
часть – стадию или фазу. Все частичные
процессы делятся на две группы: основные
и вспомогательные. Основными являются
процессы, в ходе которых изготавливается
продукция, предназначенная к реализации. Вспомогательные процессы
– изготовление продукции или оказание
услуг – не реализуются, а употребляются
внутри предприятия для удовлетворения
собственных нужд.
Любой производственный процесс
состоит из операций и предполагает наличие
рабочих мест. Операция – это часть производственного
процесса по обработке предмета труда
на одном рабочем месте без переналадки
оборудования одним рабочим (или бригадой
рабочих) при помощи одних и тех же орудий
труда. В соответствии с группировкой
производственных процессов операции
также подразделяются на основные и вспомогательные.
При выполнении основных операций предмет
обработки меняет свои внешние и внутренние
свойства (форму, цвет, химический состав).
При выполнениивспомогательных операций
предмет обработки не меняется ни внешне,
ни внутренне (операции по перемещению
предметов труда, укладка продукции, контроль
качества).
Основные и вспомогательные
операции в зависимости от степени участия
рабочего в производственном процессе
делятся на ручные (кладка кирпича), машинно-ручные (обточка
детали на станке), механизированные (выполняются
при помощи машины, рабочий выполняет
ограниченные функции, например установку
детали на станок), автома-тизированные (без
участия рабочего – обработка деталей
на станках-автоматах) иаппаратурные (совершаются
в специальных аппаратах, в которых на
предмет труда воздействует электрическая
или другая энергия – термические, гальванические
процессы).
Условием оптимальной организации
производственного процесса является
его рациональное распределение по рабочим
местам и во времени. Основным здесь выступает
понятие производственного цикла, характеризующего
календарный период времени, в течение
которого предмет труда проходит все операции
по превращению в готовую продукцию. Он
измеряется в минутах, часах, днях. Состав
и соотношение по времени отдельных элементов
производственного цикла между собой
представляют его структуру.При этом разная
продукция имеет различную структуру
производственного цикла. Так, в условиях
непрерывного производства в составе
производственного цикла отсутствуют
перерывы. В большинстве отраслей с прерывным
характером производства (машиностроение,
приборостроение) отсутствуют естественные
процессы.
Основными путями сокращения
длительности производственного цикла
принято считать: повышение уровня комплексной
механизации и автоматизации производственных
процессов; сокращение времени вспомогательных
операций; рациональное использование
внутрисменных перерывов (совмещение
операций); централизованное обеспечение
рабочих мест материалами, инструментом
и технологической оснасткой.
"Технологический
процесс (ТП)" (сокращенно "ТП") — это
упорядоченная последовательность взаимосвязанных
действий, выполняющихся с момента возникновения
исходных данных до получения требуемого
результата.
"Технологический процесс" —
это часть производственного процесса,
содержащая целенаправленные действия
по изменению и (или) определению состояния
предмета труда. К предметам труда относят
заготовки и изделия.
Практически любой технологический
процесс можно рассматривать как часть
более сложного процесса и совокупность
менее сложных (в пределе — элементарных)
технологических процессов. Элементарным
технологическим процессом или технологической
операцией называется наименьшая часть
технологического процесса, обладающая
всеми его свойствами. То есть это такой
ТП, дальнейшая декомпозиция которого
приводит к потере признаков, характерных
для метода, положенного в основу данной
технологии. Как правило, каждая технологическая
операция выполняется на одном рабочем
месте не более, чем одним сотрудником.
Примером технологических операций могут
служить ввод данных с помощью сканера
штрих-кодов, распечатка отчета, выполнение
SQL-запроса к базе данных и т. д.
Технологические процессы состоят
из "технологических (рабочих) операций",
которые, в свою очередь, складываются
из "технологических переходов".
"Технологическим переходом"
называют законченную часть технологической
операции, выполняемую с одними
и теми же средствами технологического
оснащения.
"Вспомогательным переходом"
называют законченную часть технологической
операции, состоящей из действий
человека и (или) оборудования, которые
не сопровождаются изменением
свойств предметов труда, но необходимы
для выполнения технологического
перехода.
Для осуществления техпроцесса
необходимо применение совокупности орудий
производства — технологического оборудования,
называемых "средствами технологического
оснащения".
"Установка" — часть технологической
операции, выполняемая при неизменном
закреплении обрабатываемой заготовки
или сборочной единицы.
Виды техпроцессов. В зависимости
от применения в производственном
процессе для решения одной и той же задачи
различных приёмов и оборудования различают
следующие "виды техпроцессов":
"Единичный" технологический процесс (ЕТП). Разрабатывается индивидуально для конкретной детали.
Типовой технологический процесс
(ТТП). Создается для группы изделий, обладающих
общностью конструктивных признаков.
Разработку типовых технологических процессов
осуществляют на общегосударственном
и отраслевом уровнях, а также на уровнях
предприятия в соответствии с общими правилами
разработки технологических процессов.
"Групповой" технологический процесс (ГТП).
В промышленности и сельском
хозяйстве описание технологического
процесса выполняется в документах, именуемых
операционная карта технологического
процесса (при подробном описании) или
маршрутная карта (при кратком описании).
Маршрутная карта — описание маршрутов движения
по цеху изготовляемой детали.
Операционная карта — перечень переходов, установок
и применяемых инструментов.
Технологическая карта — документ, в котором описан:
процесс обработки деталей, материалов,
конструкторская документация, технологическая
оснастка.
Технологические процессы делят
на "типовые" и "перспективные".
Типовой "техпроцесс" имеет
единство содержания и последовательности
большинства технологических операций
и переходов для группы изделий с общими
конструкторскими принципами.
"Перспективный техпроцесс" предполагает опережение (или соответствие) прогрессивному мировому уровню развития технологии производства.
Управление проектированием
технологического процесса осуществляется
на основе маршрутных и операционных технологических
процессов".
"Маршрутный технологический процесс" оформляется маршрутной картой, где устанавливается перечень и последовательность технологических операций, тип оборудования, на котором эти операции будут выполняться; применяемая оснастка; укрупненная норма времени без указания переходов и режимов обработки.
"Операционный технологический процесс" детализирует технологию обработки и сборки до переходов и режимов обработки. Здесь оформляются операционные карты технологических процессов.
Этапы ТП
Технологический процесс обработки
данных можно разделить на четыре укрупненных
этапа:
"Начальный или первичный". Сбор исходных данных, их регистрация (прием первичных документов, проверка полноты и качества их заполнения и т. д.) По способам осуществления
сбора и регистрации данных различают
следующие виды ТП:
механизированный — сбор и регистрация
информации осуществляется непосредственно
человеком с использованием простейших
приборов (весы, счетчики, мерная тара,
приборы учета времени и т. д.); автоматизированный —
использование машиночитаемых документов,
регистрирующих автоматов, систем сбора
и регистрации, обеспечивающих совмещение
операций формирования первичных документов
и получения машинных носителей; автоматический —
используется в основном при обработке
данных в режиме реального времени (информация
с датчиков, учитывающих ход производства —
выпуск продукции, затраты сырья, простои
оборудования — поступает непосредственно
в ЭВМ).
"Подготовительный". Прием, контроль, регистрация входной информации и перенос ее на машинный носитель. Различают визуальный и программный контроль, позволяющий отслеживать информацию на полноту ввода, нарушение структуры исходных данных, ошибки кодирования. При обнаружении ошибки производится исправление вводимых данных, корректировка и их повторный ввод.
"Основной". Непосредственно обработка информации. Предварительно могут быть выполнены служебные операции, например, сортировка данных.
"Заключительный". Контроль, выпуск и передача результатной информации, ее размножение и хранение.
Трудовой процесс — это деятельность человека
по производству благ и ресурсов.
Основными характеристиками
процессов труда являются: полезность
результатов, затраты времени и энергии
работников, их доходы и степень удовлетворения
от содержания выполняемых функций.
Трудовые процессы различаются
по следующим основным признакам:
характеру предмета труда и
продукта труда;
функциям работников;
степени участия человека в
воздействии на предмет труда (степени
механизации и автоматизации труда);