Организация деятельности предприятия и расчёт прогнозируемых затрат предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Октября 2014 в 13:27, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является - всестороннее комплексное изучение производственно-хозяйственной деятельности предприятия, научиться производить расчёты себестоимости производимой продукции, определять доходы от реализации, осуществлять расчёты финансовых показателей по результатам деятельности предприятия.

Содержание

Содержание
Ведение………………………………………………………………………………………………………………3
Глава 1. Теоретическая часть 5
1.1 Характеристика предприятия 5
1.2Исходные данные 7
Глава 2. Практическая часть 11
2.1 Расчёт валовой трудоёмкости продукции произведенный за год. 11
2.2 Расчёт потребности в основных производственных средствах 12
2.3 Определение потребности в энергетических ресурсах. 16
2.4 Оборотные средства предприятия 18
2.5. Численность работников и фонда оплаты труда 21
2.6 Расчёт годовых затрат на производство продукции (по экономическим элементам) 27
2.7 Расчёт затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции) 27
2.8. Определение цены продукции 33
2.9 Сводные экономические показатели 33
Заключение……………………………………………………………………………………………………….35
Список использованных источников 36

Прикрепленные файлы: 1 файл

Kursovaya_rabota___S.docx

— 100.03 Кб (Скачать документ)

 -объем здания, м³

 - расход тепла на 1 куб.м здания

Высота производственного цеха 3м, высота офиса 2,7 м.

Затраты на отопление производственного цеха:

TQпц=91,70*3*20*218*24=28786464/106 =28,79Гкал

28,79Гкал*1400,08 руб./Гкал=40308,30руб.

Затраты на отопление офиса:

TQоц=24*2,7*20*218*24=6780672ккал./106=6,78 Гкал

6,78 Гкал*1400,08 руб./Гкал=9492,54 руб.

Всего затраты на отопление составляют: 49800,84 руб.

2.4 Оборотные средства предприятия

2.4.1 Расчёт потребности в материальных ресурсах

2.4.1.1 Затраты материалов в основном производстве

Затраты материалов (руб.) в основном производстве (ЗМоп) на изготовление годовой производственной программы по изделиям А,Б и В определяются по формуле:

                                              ,                                            (7)

где Нрасх – норма расхода материалов на изделий А, Б и В;

ц – цена 1 кг ( 1 погонного метра) используемого материала;

q – производственнаяпрограмма выпуска изделий А,Б и В;

Затраты на сталь:

Зст=(13000шт*2,50кг/шт+15500шт*2,6кг/шт+12000шт*1,0кг/шт)*25 руб./кг=2120000 руб.

Зпл=(13000шт*1,8кг/шт+15500шт*1,1кг/шт+12000шт*3,5кг/шт)*100 руб./кг=8245000 руб.

 

 

2.4.1.2 Нормирование производственных запасов

Нормирование производственных запасов предполагает : определение норм запаса оборотных средств в днях и определения суточной потребности всех запасов оборотных средств в натуральном или стоимостном выражении, в то числе по каждому элементу:

                                                  ;                                               (8)

                                      ;                                 (9)

                                                      ,                                                      (10)

где – норма производственных запасов;

 – норма  запаса в днях;

– норма текущего запаса;

– страховой запас;

 – транспортный  запас;

 – подготовительный  запас;

– потребность материалов суточная;

– норма расхода материалов на одно изделие;

q – количество изделий выполненных за период Т (год, месяц).

 

Таблица 12 – Нормирование производственных запасов

Исходный материал

А

Б

В

 

Сталь,

кг, руб.

     

Тнорм.=7+3,5+0,5+2=13 дней

Нпр.з.=(130,00кг/д+161,20кг/д+48,00кг/д)*13д*25руб./кг=110240 руб.

 

Пластмасс

кг, руб.

     

Тнорм.=10+5+1+2=18 дней

Нпр.з.=(93,60 кг/д+68,20кг/д+168,00кг/д)*18д*100 руб/кг=593640 руб.

Всего

Нпр.з.общ.=110240+593640=703880руб.


 

 

2.4.1.3 Расход материалов, находящихся в незавершенном производстве

Расход материалов находящихся в незавершенном производстве определяется по формуле 2, а при расчете затрат в стоимостном выражении используется формула 7.

Расход материалов находящихся в незавершенном производстве рассчитан исходя из норм незавершенного производства, расчеты произведены в таблице №6.

Таблица 13 – Материалы в незавершенном производстве

Материал

Расход материалов незавершенного производства, руб.

А

Б

В

А+Б+В

Сталь

28,08*2,5*25=   =1755,00

29,76*2,6*25=

=1934,40

23,04*1,0*25=

=576,00

4265,40

Пластмасс

28,08*1,8*100=

=5054,40

29,76*1,1*100=

=3273,60

23,04*3,5*100=

=8064,00

16392,00

Всего

6809,40

5208,00

8640,00

20657,40


 

 

2.4.2 Затраты на покупные комплектующие изделия

Годовые затраты на покупные комплектующие изделия необходимые для изготовления изделий А, Б и В (руб.), определяется исходя из суммы затрат на основное производство, производственных запасов и незавершенного производства.

Запасы в незавершенном производстве рассчитывается по формуле 2.

Затраты на основное производство покупных комплектующих изделий определяются по формуле 7.

Затраты на комплектующие изделия находящиеся в производственных запасах рассчитываются по формулам 8, 9 и 10 стоимости покупных комплектующих изделий.

 

 

 

 

 

Таблица 14 – Покупные комплектующие изделия, руб.

На основное производство

А

Б

В

А+Б+В

58*13000=

=754000

130*15500=

=2015000

50*12000=

=600000

3369000

Производ-ственные запасы

 

   

215616

Тнорм.=10+3+2+1=16 дней

Нпр.з.=(3016+8060+2400)*16=215616

Незавершен-ное

производство

28,08*58=

=1628,64

29,76*130=

=3868,80

23,04*50=

=1152

6649,44

Всего

758644,64

2026928,80

603552

3591265,40


 

 

2.4.3 Ценные инструменты

Стоимость ценных инструментов принимается в размере 5-7% от стоимости оборудования. Затраты на ремонт ценных инструментов установлены в размере 28% от их стоимости.

Стоимость ценных инструментов – (9000000+3000000)*0,05=600000

Затраты на ремонт – 600000*0,28=168000

2.5. Численность работников и фонда оплаты труда

2.5.1.1 Численность основных (производственных) рабочих

Численность основных (производственных) рабочих определяется по профессиям:

  • численность станочников по механической обработке материалов (токарей);
  • численность литейщиков-прессовщиков;
  • численность сборщиков изделий.

Численность основных рабочих по профессиям определяется исходя из:

  • трудоёмкости годового объёма валовой продукции по видам работ;
  • действительного (эффективного) годового фонда времени работы одного рабочего (Тпл.р) в рассматриваемом периоде (на планируемый год);
  • коэффициент выполнения норм принимается 1.

Эффективный годовой фонд рабочего времени на одного рабочего рассчитан в пункте 2.3.2 и составляет 1800 часов.

 

Таблица 15 – Основные рабочие

Рабочие по профессии

Расчетное количество рабочих

Принятое количество рабочих

Токари

34066,85/1800=18,93

19

литейщики-прессовщики

17785,34/1800=9,88

10

Сборщики

30560,46/1800=16,98

17

Всего рабочих

 

46


 

 

Примечание: в таблице расчетное количество рабочих округляется до большого целого числа.

 

2.5.1.2 Вспомогательные рабочие

Количество вспомогательных рабочих определяется исходя из норм обслуживания оборудования, в данной работе предлагается один наладчик на единицу оборудования и один вспомогательный рабочий, занятый на других видах работ:

                                              ,                                            (11)

где О – оборудование, нуждающееся в обслуживании (токарные станки и литьевые машины);

Нобсл – нормы обслуживания (в примере 4 наладчика на единицу оборудования);

НФРВ – номинальный фонд рабочего времени;

ПФРВ – плановый фонд рабочего времени.

 

где10% плановые потери рабочего времени.

 

2.5.1.3 Служащие и младший обслуживающий персонал

К служащим относятся руководители, специалисты и собственно служащие и младший обслуживающий персонал (МОП) принимается в следующих размерах.

Таблица 16 – Служащие и МОП

Профессия, должность

Количество

Руководители и специалисты

Директор

1

Заместитель директора по производству

1

Главный бухгалтер

1

Инженер

1

Начальник смены

2

МОП

Уборщица

2

Сторож

2

Итого

10


 

 

2.5.2 Затраты на оплату труда основных рабочих

2.5.2.1 Оплата труда основных рабочих

Условия оплаты труда

На предприятии действует сдельно-премиальная система оплаты труда основных(производственных) рабочих (премия составляет 40% к сдельному заработку) и повременно-премиальной системы оплаты труда вспомогательных рабочих (премия составляет 40% к тарифному заработку).

Тарифная ставка основных рабочих по видам работ

Механические – 78 руб./час.

Литье пластмасс – 72 руб./час.

Сборочные – 78 руб./час

Оплата труда основных рабочих – сдельно премиальная, для определения которой первоначально рассчитывают годовой фонд оплаты труда рабочих, по профессиям с помощью формулы:

                                       ,                                              (12)

где ФОТ – фонд оплаты труда;

 – часовой тарифной ставки по видам работ;

 - условий премирования основных рабочих.

 

Таблица 17 – Заработная плата основных рабочих

Профессия

ФОТ, руб. в год

Токари

34066,85*78*1,4=3720100,00

литейщики-прессовщики

17785,34*72*1,4=1792762,20

Сборщики

30560,46*78*1,4=3337202,20

Итого

8850064,40


 

 

2.5.2.2 Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих

Оплата труда вспомогательных рабочих – повремённо-премиальная определяется по формуле:

                                   ,                                       (13)

где  -фонд оплаты труда вспомогательных рабочих;

n– количество вспомогательных рабочих;

- часовая тарифная  ставка вспомогательных рабочих.

Часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих (руб./час) принимается одинаковой для всех категорий вспомогательных рабочих и рассчитывается как средняя арифметическая величина из установленных средних тарифных ставок по видам работ:

                                            ,                                              (14)

 

 

 

2.5.2.3 Затраты на оплату труда руководителей, специалистов и МОП

Расчёт годового фонда оплаты труда руководителей, специалистов и МОП с учётом премии (руб.) определяется исходя из:

  • Количества служащих;
  • Условий оплаты их труда и премирования (условия отражены в исходных данных).

ФОТ директора = 5554*6*1,3=43321,20

ФОТ заместителя директора и бухгалтера = 5554*4*1,2=26659,20

ФОТ инженера = 5554*4*1,05=23326,80

ФОТ начальника смены = 5554*3*1,1=18328,20

ФОТ уборщицы и сторожа = 5554*1,5=8331

 

2.5.3 Начисление страховых взносов

Начисление страховых взносов по основному и незавершенному производству в расчёте на год производятся исходя из:

  • годового фонда оплаты труда работающих;
  • ставки страховых взносов (30%).

 

Таблица 18 - Структура штатов

Должность

Числен-ность

з/п за месяц, руб.

з/п всего персонала за год, руб.

Страховые взносы, руб.

Одного работника

Весь персонал

Руководители и специалисты

Директор

1

43321,20

43321,20

519854,40

155956,32

Зам. директора по производству

1

26659,20

26659,20

319910,40

95973,12

Главный бухгалтер

1

26659,20

26659,20

319910,40

95973,12

Инженер

1

23326,80

23326,80

279921,60

83976,48

Начальник смены

2

18328,20

36656,40

439876,80

131963,04

Всего

6

138294,60

156622,80

1879473,60

563842,08

Основные рабочие

Токари

19

16316,23

310008,33

3720100,00

1116030,00

Литейщики

10

14939,69

149396,85

1792762,20

537828,66

Сборщики

17

16358,83

278100,18

3337202,20

1001160,60

Всего

46

47614,75

737505,36

8850064,40

2655019,30

Вспомогательные рабочие

Вспомогательные рабочие

8

15960,00

127680,00

1532160,00

459648,00

МОП

Уборщица

2

8331,00

16662,00

199944,00

59983,20

Сторож

2

8331,00

16662,00

199944,00

59983,20

Всего

4

16662,00

33324,00

399888,00

119966,40

Итого

68

218531,35

1055132,10

12661586,00

3798475,70

Информация о работе Организация деятельности предприятия и расчёт прогнозируемых затрат предприятия