Определение себестоимости единицы продукции

 

Сумма всех статей дает  полную себестоимость единицы продукции. 

Полная себестоимость единицы продукции = Производственная себестоимость единицы продукции + Внепроизводственные расходы на единицу продукции:

1) для изделия А: 3064,8853+ 227,595317 = 3292,4806 рублей;

2) для изделия Б: 3275,0218+ 243,199843 = 3518,2216рублей.

 

Таблица 9. Калькуляция себестоимости на единицу изделия

№ п/п	Статьи калькуляции	Изделие А, руб.	Изделие Б, руб.
1.	Прямые расходы:
1.1	Сырье и материалы	558,02	1370,82
1.2	Заработная плата основных производственных рабочих	1230	930
1.3	Начисления на заработную плату основных производственных рабочих.	380,07	287,37
1.4	Стоимость технологической энергии на единицу продукции	19,75	23,7
Итого прямых расходов:		2187, 84	2611,89
2.	Общецеховые расходы	556,6966	420,9169
Итого цеховая себестоимость		2744,5366	3032,8069
3.	Общезаводские расходы	320,3487	242,2149
Итого производственная себестоимость		3294,84	3448,89
4.	Внепроизводственные расходы	227,595317	243,199843
Итого полная себестоимость		3292,4806	3518,2216

 

 

3. Нормирование  запасов

3.1 Нормирование запаса  материалов.

Средний размер запаса, выраженный в днях, называется нормой запаса. Норма запаса материала включает в себя транспортный запас, технологический запас, текущий запас, страховой запас.

Транспортный запас включает в себя время нахождения материала в пути.

Технологический запас — время приемки материала, сортировки, лабораторного контроля, складирования и подготовки к производству.

Текущий запас в идеальных условиях равен половине промежутка времени между двумя смежными поставками.

Страховой (резервный) запас — время, необходимое на организацию внеочередной поставки.

Норматив запаса — это запас в натуральном или денежном выражении.

                                                Hi = Ti * nсрi * Pi,                                          

где

Hi – норматив запаса i-го материала,

Ti – норма запаса в днях по i-му материалу,

nсрi – средний ежедневный расход соответствующего материала,

Pi – цена за единицу i-го материала.

Первым этапом  найдем среднесуточный объем производства для изделия А и для изделия Б. Он рассчитывается как отношение емкости рынка для рынка для изделия А  (200 шт/мес.) (Таблица 1, п.п. 10) или для изделия Б (150 шт/мес.) (Приложение 1) и 30 дней календарного месяца:

1. для изделия А:   200/22=9,1 (шт/день)
2. для изделия Б:    150/22=6,8(шт/день)

Далее определим норму запаса в днях по i-му материалу.

Норма запаса для i-го материала = Среднее время на приемку,  разгрузку, складирование поступающего материала от поставщика, оформление документации + Интервал между двумя смежными поставками/2 + Время на размещение экстренной поставки, отгрузку и оформление сопроводительных и платежных документов + Время нахождения груза в пути:

1. для материала А  32 дня;
2. для материала В  14 дней;
3. для материала Д  22 дня;
4. для материала Е 15 дней;
5. для материала Ж 17,5 дней;
6. для материала М 11 дней.

Затем находим норматив оборотных средств по основным материалам для каждого вида материала по изделию А и по изделию Б. Для этого необходимо перемножить следующие величины:

• Среднесуточный объем производства для изделия А (Б), шт/день,
• Норма расхода материала i-го материала на единицу изделия А(Б), кг (Приложение 4)
• Нормативная цена за единицу i-го материала без НДС, руб. (Приложение 4)
• Норма запаса  материалов для i-го материала.

Сумма статей калькуляции для изделия А и Б ранее были рассчитаны в таблице 1

 

Следовательно норматив запаса материалов будет равен:

 

Для изделия А

9,1*(269,5*32+14,8*14+45,36*22+67,4*15+98,7*17,5+62,22*11)=

=120 591, 29 руб.

Для изделия  Б

6,8*(423,92*32+48,36*14+185,76*22+239,76*15+277,82*17,5+195,2*11)=

=198 714, 03 руб.

Определим совокупный норматив материалов, как сумму суммарных нормативов оборотных средств по материалам для изделия А и для изделия Б:

120 591, 29 +198 714, 03=319 305, 32 руб.

3.2 Норматив незавершенного производства:

Нормирование осуществляется для каждого вида выпускаемой продукции.

                 Ннпj=Тцj* Ndнj * kmj * Snj ,                                                              

где Тцj — длительность производственного  цикла для j –го вида продукции,

Ndнj — ежедневный запуск продукции в производство для j –го вида продукции,

Snj — производственная себестоимость изделия для j –го вида продукции,

 kmj — коэффициент нарастания затрат для j –го вида продукции.

Коэффициент нарастания затрат показывает средний уровень затрат в незавершенном производстве:

                                    ,                                                            

где  Sм — стоимость материальных затрат, закладываемых на первой технологической операции,

Sn — производственная себестоимость изделия.

 1) Для изделия А =

           

       

2. Для изделия Б =

 

Среднедневная производств. себестоимость = выпуск в день*итого производств. себестоимость

 

Для изделия А: 9,1*3064,8853=27890,4562 руб/день

Для изделия Б: 6,8*3275,0218=22270,1482 руб/ день

 

Таким образом, норматив незавершенного производства равен:

1) для продукции А: 12*27890,4562*0,59* =197 464, 42989 руб.

2) для продукции Б: 8*22270,1482*0,71 =126 494, 442 руб.

После определения частных нормативов определяется совокупный норматив незавершенного производства. Совокупный норматив незавершенного производства: 197 888, 09 +127 581, 34 =325 475, 43 руб.

3.3 Норматив запасов готовой продукции:

Нормирование осуществляется для каждого вида выпускаемой продукции.

Нгпj=Тj* Ndнj *Snj

где Тj — норма запаса готовой продукции для j –го вида продукции, дни,

Ndнj – ежедневный выпуск для j –го вида продукции,

Snj — производственная себестоимость изделия для j –го вида продукции.

Норматив запасов готовой продукции равен:

1) для продукции А: 11*27890,4562 = 306 795,018 руб.

2) для продукции Б: 11*22270,1482 = 244 971,63 руб.

Суммарный норматив запасов готовой продукции: 306 795,018 + 244 971,63 = 551 766,648 рублей.

 

Найдем совокупный норматив для изделий А и Б. Для этого складываем норматив запаса материалов, норматив запасов незавершенного производства и норматив запасов готовой продукции для каждого вида изделий. Совокупный норматив равен:

323 958,87189+551766,648+319 305, 32=1 195 030,83989 рублей

 

4. Составление  сметы затрат на производство  и реализацию продукции

Для расчета затрат на производство всей продукции за определенный период времени составляется смета затрат на производство. В смете затрат отдельные виды издержек группируются по их экономическому содержанию — экономическим элементам:

• материальные затраты;
• затраты на оплату труда;
• отчисления на социальные нужды;
• амортизация;
• прочие затраты.

Используя данные расчета себестоимости, необходимо сформировать смету затрат на производство и реализацию продукции в следующей форме

Таблица 10. Смета затрат на производство и реализацию продукции (годовая)

Экономические элементы затрат	Сумма, руб.
Материальные затраты	3 926 281,5
Заработная плата	6 126 000
Начисления на оплату труда	1 892 934
Амортизация	454 500
Прочие расходы	1 835 049
ИТОГО	14 234 764,5

1. Материальные затраты = (Стоимость материалов + Стоимость технологической энергии) * Емкость рынка * 12. Данные из таблицы 2. Калькуляция себестоимости на единицу изделия (прямые расходы):

1) для продукции А: 558,02 * 200 * 12 = 1 339 248 руб.;

2) для продукции Б: 1370,82 * 150 * 12 = 2 467 476 руб.

Спец.одежда, инструменты=29 497,5 руб.

Энергия для технолог.целей=90 060 руб.

Итого: 3 926 281,5 руб.

2. Годовой фонд заработной платы основных производственных рабочих на единицу изделия: 4 626 000 +900 000+600 000=6 126 000 руб.

3. Отчисления на социальные нужды составляют 30,9% от заработной платы:

6 126 000* 0,309 = 1 892 934 руб.

 

4. На первом этапе рассчитываем годовую амортизацию оборудования и помещений.

Для этого необходимо сложить затраты содержание, ремонт и амортизацию оборудования, затраты на содержание, ремонт и амортизацию помещений цеха (данные из таблицы 6. Смета общецеховых расходов (годовая)) и затраты на содержание, ремонт и амортизацию офисных помещений (данные из таблицы 8. Смета общезаводских (общехозяйственных) расходов (годовая)):

439 500+404 424+15 000 = 454 500 руб.

5. Прочие расходы рассчитываются как разница между полной годовой производственной себестоимостью изделия А и изделия Б и суммы всех предыдущих затрат (пункты 1, 2, 3, 4).

Прочие расходы равны:

 446 625+404 424+984 000=1 835 049 руб.

Проверка:

Годовые затраты на производство = Сумма(полная с/с*Ni*12)

Годовые затраты на производство = 14 234 764,5 руб.

14 234 764,5 =(3292,4806*200*12)+(3518,2216*150*12)

14 234 764,5 = 14 234 764,5  

5. Расчет цен  на продукцию

Цена по каждому изделию определяется на основе полной себестоимости единицы продукции, с учетом установленного значения рентабельности по следующей формуле (Приложение 1: Средняя рентабельность производства продукции — 25%):

Цена изделия  = Полная себестоимость изделия + Прибыль на изделие =

     = Полная себестоимость  изделия * (1 + Рентабельность изделия / 100 %)

 

Цена изделия А = 3292,4806* (1 + 25% / 100%) = 4115,60075  руб.

Цена изделия Б = 3518,2216* (1 + 25% / 100%) = 4397,777 руб.

Отпускная цена изделия определяется с учетом НДС:

Отпускная цена изделия = Цена изделия * (1 + ставка НДС / 100 %)

 

Отпускная цена изделия А = 4115,60075  * (1 + 18% / 100%) = 4856,40889 руб.

Отпускная цена изделия Б = 4397,777 * (1 + 18% / 100%) = 5189,37686 руб.

 

6. Планирование финансового результата деятельности

Спланируем финансовый результат первого года деятельности по аналогии с отчетом о прибылях и убытках.

Таблица 11. Отчет о прибылях и убытках

Элементы	Сумма, руб.
Выручка от реализации товаров	17 793 440,4
Себестоимость реализованных  товаров (цеховая себестоимость)	12 045 940,26
Валовая прибыль	5 747 500,14
Управленческие расходы	1 204 824
Коммерческие расходы	984 000
Прибыль от продаж	3 558 676,14
Прочие доходы	0
Прочие расходы	879 355,2
Прибыль до налогообложения	2 679 320,94
Налог на прибыль	535 864,188
Чистая прибыль	2 143 456,75