Нормативная база и планирования ремонтных работ

Межремонтным периодом называют календарное время между двумя  следующими один за другим ремонтами.

Ремонтный цикл включает в себя следующие виды профилактических мер и ремонтов: текущее обслуживание, периодический осмотр или ревизию, текущий ремонт как ремонт. Под текущим обслуживанием понимают повседневный надзор и уход за оборудованием. Его осуществляют основные производственные рабочие и дежурный ремонтный персонал, за которым закреплено оборудование. В объеме текущего обслуживания входят рабочие, обеспечивающие нормальное состояние оборудования и его бесперебойную работу. К таким работам относятся: обтирка, очистка, осмотр оборудования в начале и после каждой смены, содержание в чистоте рабочего места, периодическая проверка смазочных устройств и маслопроводов, смазка установленных точек, проверка состояния подшипников, ремней, тросов, цепей, различных стыковых, шпоночных и клинов соединений, наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов, и другого вспомогательного оборудования, проверка действия тормозов и других приспособлений для экстренных остановок оборудования и некоторые другие работы, перечень которых определяется специальными должностными инструкциями. Во время текущего обслуживания работы могут выполнять несложные ремонтные работы в соответствии с правилами технической эксплуатации и технической безопасности.

Плановые ремонты в  зависимости от объема выполняемых  работ подразделяются на текущий  и капитальный ремонт. В практике работы предприятий может иметь  место аварийный ремонт, который  не планируется и является результатом  плохого профилактического обслуживания оборудования. Такой ремонт выполняется  как прочая внеплановая работа.

Текущий и капитальный  ремонт проводятся в сроки установленные  графиком с полной остановкой ремонтируемого оборудования. Текущий или малый  ремонт является наименьшей по объему трудоемкости видом ремонта и  тоже выполняется с полной остановкой оборудования. При прерывной работе цеха его осуществляют в нерабочие  смены. В объеме текущего ремонта  входят работы, связанные с заменой  быстроизнашивающихся деталей, регулировкой люфтов и зазоров, притиркой клапанов и кранов, подтяжкой крепежных  деталей, заменой одежды машины и  некоторыми другими работами по исправлению  дефектов, обнаруженных во время эксплуатации оборудования и проведенных осмотров, ревизий. Капитальный ремонт проводят как на месте установки оборудования, так и вне производственного  цеха. При капитальном ремонте  осуществляется полная разборка оборудования, ревизия всех его узлов и деталей, замена изношенных деталей и узлов. Объем капитального ремонта определяется на основании составленной, а подробной ведомости дефектов, смет стоимости ремонта и перечня всех работ, подлежащих выполнению.

 

                             3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

 

3.1 Расчет трудоемкости ремонтных работ

 

В этом разделе рассчитывается количество ремонтов по видам трудозатрат  на выполнение этих работ. Расчет производится из заданного перечня и количества оборудования, а параметры по справочнику. Графа 1 и 2 заполняются по заданию. Графы 3,4,5,6 по справочнику и графа 7 из расчетов.

производство планирование ремонт

Таблица 1

Классификационные признаки оборудования			Виды и  кол-во оборудования	Виды и кол-во ремонтов	Ремонтный цикл межремонтные периоды (час)	Продолжительность ремонтов		Трудоемкость одного ремонта н/час	Трудоемкость на все  Оборудование н/час
наименование	Обрезная ширина	Скорость м/мин				На единицу	На все
БДМ	2521	300	3 шт	Т -154 СМ-6 К-1	365 8670 61320	10 84 192	30 252 576	270 1505 3440	7720*3= 23160
ПРС	2521 4200	1200	4шт	Т-161 СМ-6 К-1	365 8670 61320	8 60 108	32 240 432	20 75 125	540*4= 2160
Мельниц Конические			5шт	Т-7 К-1	2190 17520	12 108	60 540	24 144	160*5= 800
итого									26120

 

 

 

 

 

 

3.2 Расчет среднесписочной численности ремонтных работ

 

Распределение рабочих по профессиям и разрядам производится исходя из соотношения трудоемкости сложившегося на предприятии за 2-3 года, предшествующие планируемому. В нашем случае фактически сложилось следующее соотношение ремонтных работ по разрядам в процентах.

2-ой разряд-10%рем

3-ий разряд-25%4Раб=ТзОБЩ/Тэф*К,

4-ый разряд-30%где К=1,06 – план роста

5-ый разряд-25%производительность  труда

6-ой разряд-10%

 

Таблица 2

Профессия рабочего	Тарифный разряд	Трудозатраты		Эффективный фонд времени	Численность рабочих по расчету	Окр. Человек
		%	Тз (н.час)
Слесарь по Ремонту оборудования	2	10	2612	1845	1,335	1
	3	25	6530	1845	3,33	3
	4	30	7836	1845	4,005	4
	5	25	6530	1845	3,35	3
	6	10	2612	1845	1,335	2
Итого		100			13,35	13

 

4 Раб2=2612/1845*1,06=1,335

Рем

4Раб3=6530/1845*1,06=3,33

Рем

4Раб4=7836/1845*1,06=4,005

Рем

4Раб5=6530/1845*1,06=3,35

Рем

4Раб6=2616/1845*1,06=1,335

Общая численность рабочих

Рем

4Раб=26120/1845*1,006=13,35

 

3.3 Расчет планового баланса рабочего времени

 

Таблица 3

№	Элементы баланса	Обозначение
1	Календарный фонд времени	Фк	365
2	Количество нерабочих  дней	В	111
	Выходные дни		104
	Праздничные дни		7
3	Номинальный фонд рабочего времени	Фн	254
4	Неявки на работу	Ня	8
	Выполнение гос.обязанностей		2
	Больничный лист		6
5	Действительный фонд	Фд	246
6	Нормальная продолжительность  рабочего дня	Тсм	8
7	Внутрисменные недоработки	Нем	0,5
8	Фактическая продолжительность  рабочего дня	Тср	7,5
9	Эффективный фонд времени	Тэф	1845

 

Фд=Фн – НяТф=Тем – НемТэф=Фд*Тф

Фд=254-8=246Тф=8-0,5=7,5Тэф=246-7,5=1845

 

3.4 Расчет годового планового фонда заработной платы

 

Расчет планового тарифного  фонда заработной платы.

 

Таблица 4

Профессия рабочего	Тарифный разряд	Среднесписочная численность	Эффектвный фонд	Часовая тарифная	Тарифный Фонд
обозначение		Рем чел	Тэф час.	Тст руб.	Фтi руб.
Слесарь ремонтник	2	1	1845	32,20	59409
	3	3	1845	34,80	192618
	4	4	1845	35,60	262728
	5	3	1845	36,80	203688
Итого		13			718443

 

Рем

Фт1=4сп*Тэф*Тст

2-ой=1*1845*32,20=59409

3-ий=3*1845*34,80=1926018

4-ый=4*1845*35,60=262728

5-ый=3*1845*36,80=203688

Итого=59409+192618+262728+203688=718443

Расчет годового фонда  заработной платы. Тарифный фонд заработной платы рассчитывается по формуле:

Рем

 

Фт-зт=Ссп*Тф*ТсмJ, где

 

Тф – продолжительность эффективного рабочего времени по балансу

ТсмJ – часовая тарифная ставка по разряду

При планировании годового фонда заработной платы учитывается  доплаты часового, дневного и годового фондов заработной платы. В часовой  фонд заработной платы включается:оплата труда сдельщиков по сдельным расценкам, повременщиков – по тарифным ставкам, премии из фонда заработной платы, доплаты за работу в ночное время, интенсивность, профессиональное мастерство, доплаты за обучение учеников. В дневной фонд входят часовой фонд доплаты за сокращенный рабочий день подросткам и другим категориям рабочих. Фонд годовой заработной платы включает фонд дневной заработной платы, оплату очередных и дополнительных отпусков и время выполнения частных обязательств.

 

Дчас]=Фт]*d4Фдн=Фчас+Ддн

Фчас]= Фт]+Дчас]Дгод=Фдн*dr

Ддн= Фн*dfiНФгод= Фн+Дгод

 

В нашем курсовом проекте  принимаем условно: d4=40%, dfiH=20%, dr= 30%

По второму разряду

Дчас]=59409*0,4=23763,60 руб

Фчас]=59409+23763,60=83712,60 руб

Ддн=83712,60*0,2=16634,52 руб

Фдн=16634,52+83712,6=100347,12 руб

Дгод=100347,12*0,3=30104,13 руб

Фгод=83712,60+30104,13=113816,73 руб

Среднемесячная заработная плата:

Рем

Зпсм=Фгод/Чем*12=#752,50 руб.

Производительность труда:

Пт=Тз/Чсп=2009,23 руб.

 

3.5 Расчет потребности в запчастях (мельница коническая с литой гарнитурой)

 

Таблица 5

Рубашка ножевого ротора	8760		1,00	1,00	2
Рубашка ножевого статора	8760		1,0	1,00	2
Муфта зубчатая	35040	2190	4,0	0,25
Муфта эластичная	52560	2190	6,0	0,17	1
Втулка ротора	13140	2190	1,5	0,67	1
Подшипник приводной	8760	2190	1,0	1,00	1
Крылатка ротора	10512	2190	1,2	0,83
Подшипник лицевой	8760	2190	1,0	1,00	1
пропеллер	52500	2190	6,0	0,17	1