Методы калькулирования себестоимости

Прямые затраты находятся в прямой зависимости от объема выпуска продукции или от времени, затраченного на его изготовление и могут быть прямо и непосредственно отнесены на его себестоимость: сырье и основные материалы, потери от брака и некоторые другие. 

Этот вид затрат непосредственно связан с изготовлением продукции и учитывается прямым путём по её отдельным видам. Выделяются три группы прямых затрат:

• Прямые затраты материалов – это затраты тех материалов, которые действительно составляют часть выпускаемого изделия (сырье и

 материалы, топливо на технологические цели);

• Прямые затраты труда – это заработная плата, выплаченная рабочему за действительно выполненную работу по обработке некоторого изделия.

 

Прямые накладные расходы – это те расходы, величина которых находится в прямой зависимости от количества выпущенных изделий или от времени, затраченного на их изготовление (к ним относится стоимость электроэнергии, необходимой для работы машин).

Косвенные затраты не могут быть отнесены прямо на себестоимость отдельных видов продукции и распределяются косвенно, при помощи условных расчетов, например пропорционально оплате труда производственных рабочих: общепроизводственные, общехозяйственные, внепроизводственные расходы и др. Они необходимы для общего осуществления производственного процесса данного вида продукции на предприятии. Они также подразделяются на три группы:

Косвенные затраты материалов – это затраты различных побочных, но необходимых материалов, используемых в производственном процессе (смазочные масла, канцтовары, запчасти и др.);

Косвенные трудовые затраты – это заработная плата, выплаченная подсобным рабочим, рабочим, занятым обслуживанием оборудования, кладовщикам, канцелярским работникам и др. Они включают также время простоев основных производственных рабочих и стоимость сверхурочных работ;

Косвенные накладные расходы – это заработная плата руководства, коммерческих, административных работников, стоимость аренды, транспортных расходов, затраты на разработку новых изделий.

Статьи, объединяющие косвенные расходы, называют комплексными. Сумма всех прямых затрат составляет производственную себестоимость изделия. Сумма всех прямых и косвенных затрат дает себестоимость реализованной продукции.

Деление затрат на прямые и косвенные зависит от отраслевых особенностей, организации производства, принятого метода калькулирования себестоимости продукции, например в угольной промышленности, где вырабатывается лишь один вид продукции, все затраты являются прямыми.

По периодичности возникновения расходы делятся на текущие и единовременные. Текущие расходы имеют частую периодичность (расход сырья и материалов). Единовременные (однократные) – расходы на подготовку и освоение выпуска новых видов продукции.Также существуют пропорциональные затраты, величина которых не изменяется в связи с изменением объемов производства и непропорциональные, т. е. такие, которые изменяются прогрессирующим или депрессирующим образом при изменении объемов производства.

1.3 Методы калькулирования себестоимости

Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат напроизводство и реализацию единицы продукции. Расчёт себестоимости единицы продукции и называется калькуляцией. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций:

• плановую;
• нормативную;
• сметную;
• отчетную.

 

 

В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно.

Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства. Сметная калькуляция составляется на изделия или заказ, которые выполняются в разовом порядке.

Правильное исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции. На промышленных предприятиях применяются четыре основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство:

• простой;
•    позаказный;
• попередельный;
• нормативный.

Простой применяется на предприятиях, вырабатывающих однородную продукцию, не имеющих полуфабрикатов и незавершенного производства. В этих предприятиях все производственные расходы за отчетный период составляют себестоимость всей выработанной продукции (работ, услуг) Себестоимость единицы продукции исчисляется путем деления суммы производственных расходов на количество единиц продукции.

Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.

Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса. Например, на текстильных комбинатах - по трем стадиям: прядильное, ткацкое, отделочное производство.

Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль за ходом производственного процесса, за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода.

Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.                                                                                                         

 

 

 

 

 

2. Затраты на производство продукции ООО «Газосиликат»

2.1Анализ затрат на производство  продукции на ООО «Газосиликат»

Общество с ограниченной ответственностью «Газосиликат» является субъектом хозяйствования негосударственного сектора экономики (частная форма собственности).

Общество с ограниченной ответственностью «Газосиликат» (ООО «Газосиликат») зарегистрировано 31 мая 2007 года.

За 2 последних года ООО «Газосиликат» освоило выпуск блоков из ячеистого бетона и вышло на полную производственную мощность 1000 м. куб. в сутки, создав более 100 рабочих мест в сельской местности. В результате в 2012 году предприятием достигнуты следующие показатели:

объем производства продукции промышленности: в фактических ценах 128,1 млрд. рублей. Темп роста 349% при задании 180%;

удельный вес экспортных поставок в общем объеме реализации продукции (с учетом резидентов СЭЗ) 49,3%.

За 2013 год объем производства продукции составил более 100 млрд. рублей, которой реализовано на экспорт 87 процентов (сальдо +6,2 млн. долларов США), удельный вес предприятия в общем объеме производства продукции промышленности Трусовского района составил 30 процентов.

ООО «Газосиликат» имеет аккредитованную лабораторию, которая осуществляет входной контроль сырья и испытания уже произведенной продукции. Лаборатория также оказывает услуги по испытанию строительных материалов.

Основными положительными факторами в деятельности ООО «Газосиликат» являются:

высококвалифицированные рабочие, ИТР, служащие, имеющие опыт работы в производстве строительных материалов;

положительный имидж завода как предприятия, выпускающего высококачественную продукцию и вовремя рассчитывающегося со своими коммерческими партнерами.

Главными целями и задачами перспективного стратегического развития ООО «Газосиликат» являются:

сохранение и дальнейшее постепенное увеличение объемов производства;

расширение ассортимента продукции;

повышение качества продукции;

развитие и совершенствование работы службы маркетинга;

решение социальных проблем трудового коллектива;

обеспечение стабильной рентабельной работы предприятия.

Основным видом продукции ООО «Газосиликат» являются газосиликатные блоки (таблица 2.1).

Таблица 2.1 – Ассортиментный перечень продукции

Наименование продукции	2009 год	2010 год	2011 год	2012 год	2013 год	План на 2014 год
Производство газосиликатных блоков тыс. м3	221	223	225	228	230	233
Производство бетона тыс.м3	9	9	9	9	9	9
Производство цветного облицовочного кирпича, млн.штук	2	30	33	35	37	40

Затраты на производство представляют собой стоимость всех затрачиваемых материалов и услуг. В зависимости от объема производства все затраты можно поделить на постоянные и переменные.

Постоянные затраты (амортизация, аренда помещений, налог на имущество, почасовая оплата работы рабочих, заработная плата и страхование административно-хозяйственного аппарата) остаются стабильными при изменении объема производства, а переменные ( сдельная заработная плата рабочих, сырье, материалы, технологическое топливо, электрическая энергия) изменяются пропорционально объему производства продукции.

Линия затрат при наличии постоянных и переменных затрат представляет собой уравнение первой степени:

Y = a + bx , (2.1)

где Y – сумма затрат на производство продукции;

а – абсолютная сумма постоянных затрат;

b – сумма переменных затрат  на единицу продукции (работ); х – объем производства продукции (работ).

Общая сумма затрат может измениться в зависимости от выпуска продукции, ее структуры, уровня сменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных затрат.

Рассмотрим характер изменений себестоимости продукции под влиянием изменения объема производства (таблица 2.2).

Таблица 2.2 – Зависимость себестоимости и затрат на 1 рубль производимой продукции от изменения объема производства.

Объем производства млн. руб.	Себестоимость,млн. руб.			Затраты на 1 рубль производимой продукции,руб.
	постоянные затраты	переменные затраты	всего	постоянные затрат	переменные затраты	всего
25980	6910	21820	28730	0,27	0,84	1,11
27730	6910	23290	30200	0,25	0,84	1,09
30690	6910	25780	32690	0,23	0,84	1,07
39920	6910	33530	40440	0,17	0,84	1,01
40330	6910	33880	40790	0,17	0,84	1,01
42140	6910	35400	42310	0,16	0,84	1,00