Существуют различные
виды лизинга в зависимости от: количества
участников сделки; типа имущества; сектора
рынка; формы лизинговых платежей; объема
обязанностей (объема обслуживания); срока
использования имущества и связанных
с ним условий амортизации. В зависимости
от количества участников (субъектов)
сделки различают: двусторонние лизинговые
сделки (или так называемый прямой лизинг),
при которых поставщик имущества и лизингодатель
выступают в одном лице; многосторонние
лизинговые сделки (или так называемый
косвенный лизинг), при которых имущество
в лизинг сдает не поставщик, а финансовый
посредник, в качестве которого выступает
лизинговая компания. Классическим вариантом
этого вида сделки является трехсторонняя,
в которой участвуют поставщик, лизингодатель
и лизингополучатель. По типу имущества
различают: лизинг движимого имущества
(рабочие машины и оборудование для различных
отраслей промышленности, средства вычислительной
техники и оргтехники, транспортные средства
и т.д.); лизинг недвижимого имущества (производственные
здания и сооружения). При лизинге недвижимости
арендодатель строит или покупает недвижимость
по поручению арендатора и предоставляет
ему для использования в коммерческих
и производственных целях. Так же как и
в сделках с движимым имуществом, контракт
заключается обычно на срок, меньший или
равный амортизационному периоду объекта;
арендатор несет все риски, расходы и налоги
во время действия контракта (2). Различают
лизинг нового имущества (из первых рук)
и лизинг бывшего в употреблении имущества
(из вторых рук), т.е. предприниматель продает
имущество, собственником которого он
уже является и им уже пользуется. В зависимости
от сектора рынка, где проводятся лизинговые
операции, выделяют: внутренний лизинг,
при котором все участники сделки представляют
одну страну; внешний (международный) лизинг,
при котором лизингодатель и лизингополучатель
находятся в разных странах. Продавец
имущества может находиться в одной из
этих стран или в другом государстве. В
зависимости от формы лизинговых платежей
различают: лизинг с денежным платежом,
при котором выплаты производятся в денежной
форме; лизинг с компенсационным платежом
(или так называемый компенсационный лизинг),
при котором лизингополучатель рассчитывается
с лизингодателем товарами, как правило,
произведенными на арендуемом имуществе,
или путем оказания встречных услуг; лизинг
со смешанным платежом, при котором часть
платежа поступает в денежной форме, а
часть - в виде товаров или услуг. По объему
обслуживания передаваемого имущества
лизинг разделяют на: Чистый лизинг (net
leasing) - это отношения, при которых все обслуживание
имущества находится в ведении лизингополучателя.
Поэтому в данном случае расходы по обслуживанию
оборудования не включаются в лизинговые
платежи. Мокрый лизинг (wet leasing) - предполагает
обязательное техническое обслуживание
оборудования, его ремонт, страхование
и другие операции, за которые несет ответственность
лизингодатель. Кроме этих услуг, по желанию
лизингополучателя лизингодатель может
взять на себя обязанности по подготовке
квалифицированного персонала, маркетинга,
поставке сырья и др. По сроку использования
имущества и связанным с ним условиям
амортизации различают: лизинг с полной
окупаемостью и, соответственно, с полной
амортизацией имущества, когда срок договора
равняется нормативному сроку службы
имущества и происходит полная выплата
лизингодателю стоимости лизингового
имущества; лизинг с неполной окупаемостью
и, соответственно, неполной амортизацией
имущества, при котором срок договора
меньше нормативного срока службы имущества
и в течение его действия окупается только
часть стоимости лизингового имущества.
Срок договора и степень окупаемости (амортизации)
лизингового имущества является одними
из основных критериев разграничения
лизинга на финансовый и оперативный.
Оперативный лизинг подразумевает лизинговые
контракты, заключаемые на короткий и
средний срок (обычно короче амортизационного
периода), согласно которым арендатору
предоставляется (при соблюдении определенного
срока) право в любое другое время расторгнуть
договор. Как правило, это происходит,
когда арендаторы объекта лизинга быстро
сменяют друг друга. Арендодатель несет
здесь повышенный риск, а быстро сменяющиеся
арендаторы заставляют лизинговую компанию
проявлять особый интерес к хорошему состоянию
предмета лизинга. Часто лизинговая компания
берет на себя техническое обслуживание
объекта лизинга - регламентный ремонт,
страхование,- осуществляя тем самым полносервисный
лизинг или частично сервисный лизинг
(в контракте оговаривается разделение
обязательств). После завершения срока
действия договора лизинга предмет договора
может быть возвращен владельцу или вновь
сдан в аренду. Финансовый лизинг характеризуется
длительным сроком контракта (от 5 до 10
лет) и амортизацией всей или большей части
стоимости оборудования. Фактически финансовый
лизинг представляет собой форму долгосрочного
кредитования покупки. По истечении срока
действия арендатор может вернуть объект
аренды, продлить соглашение или заключить
новое, а также купить объект по остаточной
стоимости (обычно она носит чисто символический
характер). В свою очередь финансовый лизинг
подразделяется на: возвратный лизинг;
левередж лизинг; сублизинг; лизинг помощь
в продажах.
5. Калькуляция
себестоимости единицы продукции. В
системе расчетов важное место занимает
калькулирование, которое представляет
собой расчет себестоимости отдельных
изделий (видов продукции). В русском языке
слово «калькуляция» (лат. calculatio – вычисление)
появилось во второй половине XIX века и
означает исчисление себестоимости. Калькулирование
- исчисление себестоимости единицы породукции
или выполненных работ. Калькулирование
себестоимости продукции- ичисление себестоимости
единицы продукции (работ, услуг) основного
и вспомогательного производства; исчисление
себестоимости промежуточных продуктов;
исчисление себестоимости всего товарного
выпуска и т.д. Калькуляция - определение
затрат в стоимостной (денежной) форме
на производство единицы или группы единиц
изделий, или на отдельные виды производств.
Калькуляция дает возможность определить
фактическую или плановую себестоимость
объекта или изделия и является основой
для их оценки. В строительных организациях
оценка и калькуляция используются для
объектов бухгалтерского учета в денежном
выражении. Калькуляция служит основой
для определения средних издержек производства
и установления себестоимости продукции.
Различают плановую (сметную), нормативную
и фактическую (отчетную) калькуляцию. Плановая
калькуляция определяет среднюю себестоимость
продукции или выполненных работ. На плановый
период (год, квартал) составляют их исходя
из прогрессивных норм расхода сырья,
материалов, топлива, энергии, затрат труда,
использования оборудования и норм расходов
по организации обслуживания производства.
Эти нормы расходов являются средними
для планируемого периода. Разновидностью
плановых являются счетные калькуляции,
которые составляют на разовое изделие
или работу для определения цены, расчетов
с заказчиками и других целей. Нормативная
калькуляция составляется на основе действующих
на начало месяца норм расхода сырья, материалов
и других затрат (текущих норм затрат).
Текущие нормы затрат соответствуют производственным
возможностям предприятия на данном этапе
его работы. Текущие нормы затрат в начале
года, как правило, выше средних норм затрат,
заложенных в плановую калькуляцию, а
в конце года – наоборот ниже. Отсюда и
нормативная себестоимость продукции
в начале года, как правило, выше плановой,
а в конце года – ниже. Фактическая (отчетная)
калькуляция составляется по данным бухгалтерского
учета о фактических затратах на производство
продукции и отражает фактическую себестоимость
произведенной продукции или выполненных
работ. Она одновременно характеризует
уровень отклонения себестоимости, установленной
нормативной и плановой калькуляцией. Для
каждого объекта расчета выбирается калькуляционная
единица — единица его количественного
измерения. В процессе исчисления себестоимости
продукции надо исходить из четкого представления,
что такое объект калькулирования и калькуляционная
единица. Объектом калькулирования признается
продукт производства (деталь, узел, изделие,
группа однородных изделий), технологическая
фаза (передел, производство), стадия и
пр., то есть продукция разной степени
готовности, организационное подразделение,
контракт или другая учетная единица,
по которой собираются данные о затратах
и измеряется стоимость процессов, продукции,
работ, проектов капиталовложений и т.д Калькуляционная
единица есть измеритель объекта калькулирования.
В том случае, когда речь идет о готовой
продукции, калькуляционная единица совпадает
с единицей измерения, указанной в планах
производства в натуральном выражении
или в стандартах (технических условиях)
на соответствующий вид продукции. В отраслях
перерабатывающей промышленности такого
совпадения может и не быть. Здесь нередко
учетной единицей выступает 1 кг продукции,
а калькуляционной единицей – 1 т. или
1 ц. При калькулировании промежуточных
однородных продуктов (полуфабрикатов)
применяются условные укрупненные калькуляционные
единицы (100 пар обуви, 1000 условных банок
и т.п.). 2.2. Группировка расходов по калькуляционным
статьям и их характеристика Для исчисления
себестоимости отдельных видов продукции
затраты предприятия группируются и учитываются
по статьям калькуляции. Группа затрат
по калькуляционным статьям используется
при составлении калькуляций (расчет себестоимости
единицы продукции), позволяющих определить,
во что обходится предприятию единица
каждого вида продукции, себестоимость
отдельных видов работ и услуг. Необходимость
данной классификации вызвана тем, что
расчет себестоимости по вышеприведенным
элементам затрат не позволяет учесть,
где и в связи с чем произведены затраты,
а также их характер. На уровне предприятия
данная группировка позволяет установить,
сколько им израсходовано за отчетный
период отдельных видов материальных,
трудовых и финансовых ресурсов на производство
в целом. Для исчисления себестоимости
отдельных видов продукции, затраты предприятия
группируются и учитываются по статьям
калькуляции. Основными положениями по
учету и калькулированию себестоимости
продукции установлена типовая группировка
затрат по статьям калькуляции. Она включает
следующие статьи: Сырье и материалы. Покупные
комплектующие изделия, полуфабрикаты
и услуги кооперированных предприятий. Возвратные
отходы (вычитаются) Топливо для технологических
целей. Энергия для технологических целей. Основная
заработная плата производственных рабочих. Дополнительна
заработная плата производственных рабочих. Отчисления
на социальное страхование. Расходы на
подготовку и освоение производства. Общепроизводственные
расходы. Общехозяйственные расходы. Потери
от брака (только производства, где потери
разрешены в пределах установленных норм) Прочие
производственные расходы. Итого производственная
себестоимость. Коммерческие расходы.
17)Итого полная
себестоимость. Затраты по всем установленным
на данном предприятии статьям себестоимости
составят производственную себестоимость. Для
определения полной себестоимости продукции
к производственной себестоимости прибавляют
внутрипроизводственные (коммерческие)
расходы, то есть расходы, связанные с
реализацией продукции. По данным статьям
производится калькулирование себестоимости
продукции и составляются калькуляции.
Поэтому данные статьи называются калькуляционными. Применительно
к отраслевым особенностям типовая номенклатура
статей трансформируется. Это дает возможность
составлять индивидуальные издержки отдельных
предприятий, упрощает методологию бухгалтерского
учета. Для целей налогообложения произведенные
организацией затраты корректируются
с учетом утвержденных в установленном
порядке лимитов, норм и нормативов. В
себестоимость продукции (работ, услуг)
включаются затраты согласно «Положению
о составе затрат по производству и реализации
продукции (работ, услуг), включаемых в
себестоимость продукции (работ, услуг),
и о порядке формирования финансовых результатов,
учитываемых при налогообложении прибыли.
(в ред. Постановлений Правительства РФ
от 31.05.2000 №420)». 2.3 Методы калькулирования
себестоимости продукции По объектам затрат
обычно выделяют методы распределения
затрат при массовом и серийном производстве
(по деталям, изделиям, процессам, переделам)
и при индивидуальном и мелкосерийном
производстве (по заказам). В России используют
попроцессный, попередельный и позаказный
методы калькулирования себестоимости.
Некоторые из методов учета затрат и калькулирования
себестоимости продукции (работ, услуг): Нормативный
метод учета затрат на производство или
калькулирования себестоимости продукции
применяют, как правило, в отраслях обрабатывающей
промышленности с массовым и серийным
производством разнообразной и сложной
продукции, хотя он может быть применен
и в мелкосерийном и индивидуальном производствах:
машиностроительной, металлообрабатывающей,
швейной, обувной, трикотажной, мебельной
и других отраслях. Сущность его заключается
в следующем: отдельные виды затрат на
производство учитывают по текущим нормам,
предусмотренным нормативными калькуляциями;
обособленно ведут оперативный учет отклонений
фактических затрат от текущих норм с
указанием места возникновения отклонений,
причин и виновников их образования; учитывают
изменения, вносимые в текущие нормы затрат
в результате внедрения организационно-технических
мероприятий, и определяют влияние этих
изменений на себестоимость продукции.
Фактическая себестоимость продукции
определяется алгебраическим сложением
суммы затрат по текущим нормам, величины
отклонений от норм и величины изменений
норм, что отражено в формуле (1): Зф=Зн+О+И,
(1) где: Зф - затраты фактические; Зн - затраты
нормативные; О - величина отклонений от
норм; И - величина изменений норм. Применение
нормативного метода учета затрат на производство
и калькулирование себестоимости продукции
требует разработки нормативных калькуляций
на основе норм основных затрат, действующих
на начало месяца. В отличие от плановой
в нормативную калькуляцию вносятся изменения
в течение отчетного периода (месяца, квартала)
по мере изменения принятых при ее составлении
на начало периода норм затрат. В результате
этого отклонения от норм затрат устанавливаются
в процессе производства, а не по окончании
отчетного периода. На предприятиях, отличающихся
относительной стабильностью технологических
процессов, нормы затрат изменяются редко,
поэтому плановая себестоимость мало
отличается от нормативной. На этих предприятиях
вместо нормативных калькуляций можно
использовать плановые. Этот метод подразумевает
соблюдение определенной последовательности
бухгалтерских действий: На основе действующих
норм и смет расходов составляется предварительная
калькуляция по изделиям; В течение определенного
периода (месяца) нормативная себестоимость
корректируется с учетом изменений; Возникшие
в течение месяца изменения и отклонения
от нормативной себестоимости учитываются
отдельно; Определяются причины возникших
отклонений; На основе фактических расходов
определяется фактическая себестоимость
продукции. Данный процесс трудоемок, поэтому
на предприятиях нормативную калькуляцию
составляют только по принятым затратам
(материалы, заработная плата); при изменении
норм не пересчитывают остатки незавершенного
производства (отклонения возникающие
при изменении норм, относят на товарный
выпуск); если возникают незначительные
изменения норм, то эти изменения отдельно
не учитываются, а рассматриваются вместе
с отклонениями от норм. Для составления
правильной калькуляции на предприятии
нужно иметь четкое нормативное хозяйство
(плановое задание, нормативную техническую
документацию, нормативы расходов, в том
числе расходов вспомогательных материалов). Позаказный
метод калькулирования себестоимости
— метод, используемый при изготовлении
уникальной или выполняемой по специальному
заказу продукции. Такой метод калькуляции
применяется тогда, когда продукция производится
отдельными партиями или сериями или,
когда она изготовляется в соответствии
с техническими условиями заказчиками.
При данном методе объектом учета и калькулирования
является отдельный производственный
заказ. Под заказом понимают изделие, мелкие
серии одинаковых изделий или ремонтные
монтажные и экспериментальные работы.
Позаказная калькуляция широко используется
производителями, работающими на основе
заказов в таких сферах как печатное дело,
авиационная промышленность, строительство,
ремонт автомобилей, профессиональные
услуги. При изготовлении крупных изделий
с длительным процессом производства
заказы выдают не на изделие в целом, а
на его агрегаты, узлы, представляющие
законченные конструкции. При этом методе
затраты на производственные материалы,
оплату труда производственных рабочих
и общепроизводственные (косвенные) расходы
относят на каждый индивидуальный заказ
или на партию продукции. При определении
себестоимости изделия общие производственные
затраты на каждый заказ делят на количество
единиц продукции, изготовленных по данному
заказу. Попроцессный метод. Наиболее типичным
является не индивидуальное, а серийное
производство. В этом случае при расчете
себестоимости производства единицы продукции
очень часто трудно определить, к какому
количеству продукции нужно относить
производственные затраты, понесенные
за период. Обычно на начало и на конец
отчетного периода имеется незавершенное
производство, на которое были сделаны
затраты, но которое не было закончено
за данный период. Сейчас рассмотрим другую
систему, такую, в которой производственные
затраты аккумулируются по одинаковым
продуктам производства. Компания может
применять для одних продуктов производства
попроцессную калькуляцию, а для других
- позаказную. Попроцессный метод калькулирования
применяют организации, которые серийно
производят однообразную продукцию или
имеют непрерывный производственный процесс.
В этом случае целесообразно вести учет
затрат, относящихся к продукции, произведенной
за определенный период. Полные производственные
затраты аккумулируются по двум основным
статьям -прямым материалам и конверсионным
затратам (сумме прямых затрат на оплату
труда и отнесенных на себестоимость готовой
продукции заводских накладных расходов).
Себестоимость единицы продукции определяют
делением общей суммы производственных
затрат, понесенных определенным подразделением
за определенный промежуток времени, на
количество единиц готовой продукции,
произведенных за этот же промежуток времени.
Попроцессная калькуляция удобна для
тех компаний, которые производят сплошную
массу одинаковой продукции посредством
ряда операций или процессов. В общем плане
попроцессная калькуляция используется
в таких отраслях как нефтяная, угольная,
химическая, текстильная, бумажная и т.
д. Прежде чем остановиться на конкретной
системы, необходимо уяснить принципиальные
особенности каждой системы в более широком
плане. Некоторые компании могут посчитать
необходимым применить смешанный вариант
использования этих двух систем, исходя
при этом из характера движения продукции
по производственным цехам, например,
в условиях параллельных технологических
процессов. Наиболее подходят для попроцессной
калькуляции предприятия, имеющие к примеру
следующую особенность: Существует три
различных способа организации движения
продукции связанного с попроцессной
калькуляцией затрат: - последовательное
перемещение; - параллельное перемещение; -
избирательное перемещение; При последовательном
перемещении каждый продукт подвергается
одинаковой серии операций. В текстильной
промышленности, например, фабрика обычно
имеет прядильный цех и цех окраски. Пряжа
из прядильного цеха поступает в цех окраски,
а затем на склад готовой продукции. Способ
перемещения здесь продукции является
последовательным. При параллельном перемещении
отдельные виды работ выполняются одновременно,
а затем в определенном процессе сходятся
в единую цепочку. При избирательном перемещении
продукция проходит технологические ряды
внутризаводских подразделений, каждый
из которых построен в соответствии с
требованиями, предъявляемыми к конечному
продукту. В эту категорию попадают мясоперерабатывающие
и нефтеперерабатывающие предприятия.
При мясопереработке, например, часть
мяса после забоя поступает на мясорубку
и упаковку, а затем на склад готовой продукции.
В то же самое время другая часть проходит
обработку копчением, затем упаковывается
и поступает на склад. Этот способ может
применяться в разнообразных формах. Учет
затрат методом попроцессной калькуляции
содержит четыре основные операции: - суммирование
движущихся в потоке вещественных единиц
продукции. На первом этапе определяется
сумма единиц продукции, подвергшейся
обработке в данном подразделении в течение
отчетного периода времени. При этом объем
на входе должен равняться объему на выходе.
Этот этап позволяет выявить утраченные
в процессе произ- водства единицы продукции.
Взаимозависимость может быть выражена
формулой (2): Зпр+I=Зкп+Т (2) где : Зпр - первоначальные
запасы; I - количество продукции на начало
периода; Зкп - запасы на конец периода; Т
- количество единиц завершенной и переданной
далее продукции; - определение продукции
на выходе в эквивалентных единицах. Для
того, чтобы выявить себестоимость единицы
продукции в условиях много процессного
производства важно установить полный
объем работы, выполненной за отчетный
период. В обрабатывающих отраслях существует
специфическая причина, связанная с тем,
как учитывать все еще не завершенное
производство, т. е. работы на конец отчетного
периода выполненные частично. Для целей
попроцессной калькуляции затрат единицы
частично завершенной продукции измеряются
на основе эквивалентов полных единиц
продукции. Эквивалентные единицы представляют
собой показатель того, какое число полных
единиц продукции соответствует количеству
полностью завершенных единиц продукции
плюс количество частично завершенных
единиц продукции. Например, 100 единиц
продукции со степенью завершенности
в 60%, с точки зрения производственных
затрат, эквивалентны 60 полностью завершенным
единицам; [13,25] - определение полных учитываемых
затрат и вычисление удельной себестоимости
в расчете на эквивалентную единицу. На
этом этапе суммируются полные затраты
отнесенные на производственное подразделение
в отчетном периоде. Удельная себестоимость
в расчете на эквивалент показана в формуле
(3): Ус=Пз/Эп, (3) где Ус – удельная себестоимость,
Пз – полные затраты за период времени,
Эп – эквивалентные единицы продукции
за период времени; - учет единиц завершенной
и переданной далее продукции и единиц,
остающихся в незавершенном производстве.
Для попроцессной калькуляции затрат
используется так называемая сводная
ведомость затрат на производство. В ней
обобщаются как полные затраты, так и показатели
удельной себестоимости, отнесенные на
то или иное подразделение, и содержится
распределение полных затрат между запасами
незавершенного производства и единицами
завершенной и переданной далее (или запасами
продукции) продукции. Попередельный метод
учет затрат. Он применим в том случае,
если сырье и материалы проходят несколько
законченных стадий обработки, и после
окончания каждой стадии получается не
продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты
могут быть использованы как в собственном
производстве, так и реализованы на сторону.
Затраты на остатки незавершенного производства
распределяют по плановой себестоимости
определенной стадии производственного
процесса. Попередельный метод учета затрат
и калькулирования себестоимости продукции
может быть: - бесполуфабрикатным - контроль
за движением полуфабрикатов осуществляется
бухгалтером оперативно в натуральных
величинах и без записи на счетах. - полуфабрикатным
- себестоимость рассчитывается по каждой
стадии производства изделия. Когда на
начало периода остаются запасы или незавершенное
производство, продукция, завершенная
в процессе производства складывается
из различных поступлений, частью за счет
частично завершенного производства прошлого
периода, а частью за счет единиц нового
производства, начатого в текущем периоде.
Стоимость товароматериальных запасов
на начало периода может учитываться тремя
способами: методом «первый пришел - первый
ушел» (сокращенно называемым FIFO) и методом
«последний пришел - первый ушел» (сокращенно
называемым LIFO). Метод ФИФО. В методе «первый
пришел - первый ушел» стоимость незавершенного
производства отделяется от дополнительных
затрат, отнесенных на текущий период.
За период учитываются два вида удельной
себестоимости: - завершенных единиц незавершенного
производства на начало периода; - единиц
продукции, производство которых начато
и завершено в текущем периоде. В соответствии
с этим методом незавершенное производство
предполагается завершить в первую очередь.
Эквивалентные единицы в методе ФИФО определяются
следующим образом, показанным в формуле
(4): Эед=Езп+Нкп*Сз-Ннп*Сз (4) где: Эед - эквивалентные
единицы; Езп - единицы завершенного производства; Нкп
- незавершенное производство на конец
периода; Ннп - незавершенное производство
на начало периода; Сз - степень завершенности
в процентах. Что касается метода ЛИФО,
то его сущность заключается в том, что
поступление запасов в производство оценивается
по себестоимости последних по времени
закупок, а себестоимость запасов на конец
периода определяется исходя из себестоимости
наиболее ранних закупок. Система попроцессной
калькуляции затрат, подобно системе позаказной
калькуляции, представляет собой систему
аккумуляции затрат, которая выдает показатель
производственных затрат на единицу продукции
для данного технологического процесса.
Учет затрат на единицу продукции применяется
в основном при калькуляции себестоимости
продукта, оценке товароматериальных
запасов и определении доходности.
7. Типы организации
производства. Возможности развития специализации
и кооперирования, уровень издержек производства,
показатели использования живого труда
и оборудования в значительной степени
зависят от типа организации производства. Тип
производства – это классификационная
категория производства, комплексная
характеристика его организационно-технологического
уровня по объему производства и номенклатуре
продукции, повторяемости ее выпуска,
характеру загрузки рабочих мест, типу
используемого оборудования и квалификации
рабочих, себестоимости продукции. Существуют
три типа организации производства: массовый,
серийный и единичный. В зависимости от
масштабов изготовления продукции серийное
производство подразделяется на крупносерийное,
среднесерийное (серийное) и мелкосерийное.
По своим качественным параметрам крупносерийное
приближается к массовому, мелкосерийное
- к единичному. Критерием отнесения серийного
производства к той или иной разновидности
является количество операций, выполняемых
на оборудовании. Коэффициент серийности
рассчитывается как отношение общего
числа деталеопераций в цехе к числу единиц
оборудования, действующего в цехе. Кс=Nд/Роб
(5.1) Кс=20-40 – для мелкосерийноо производства; Кс=5-20
для среднесерийного производства; Кс=3-5
для крупносерийного производства. Единичное
производство характеризуется широкой
номенклатурой изготовляемой по заказу
продукции и небольшим объемом выпуска
одинаковых изделий при отсутствии повторяемости.
Используется технологическая форма организации
производственного процесса. Применяется
преимущественно универсальное оборудование,
располагающееся по группам однотипных
станков, и оснастка, отсутствует закрепление
операций за станками. Разрабатываются
маршрутные технологические процессы,
которые уточняются в цехах и на производственных
участках, что предполагает высокую квалификацию
рабочих. Применяется последовательная
передача предметов труда с операции на
операцию, значителен удельный вес вспомогательного
и подготовительно-заключительного времени
при выполнении операций. Себестоимость
продукции является высокой. К предприятиям
единичного производства относятся заводы
тяжелого и энергетического машиностроения,
судостроения. Серийное производство характеризуется
периодически изготовляемой относительно
ограниченной номенклатурой изделий в
количествах, определяемых партиями или
сериями. Под серией понимается некоторое
количество конструктивно одинаковых
изделий, запускаемых в производство.
Оборудование располагается по предметно-технологическому
принципу, используется специализированное
оборудование, унифицированная оснастка.
На каждом рабочем месте выполняется несколько
деталеопераций рабочими средней квалификации.
Себестоимость продукции – средняя. К
серийному типу производства относятся
машиностроительные предприятия и др.
В зависимости от масштабов номенклатуры
продукции, уровня специализации рабочих
мест различают мелко-, средне-, крупносерийное
производство. К массовому типу производства
относятся предприятия, для которых характерна
узкая номенклатура продукции, непрерывность
ее изготовления и большие масштабы производства.
Оборудование располагается по предметному
принципу, используются специальное оборудование,
рабочие места и оснастка; рабочие - низкой
квалификации. Выпускаемая продукция
отличается низкой себестоимостью. Следует
отметить, что на предприятиях используются
разные по типу производственные процессы.
При определении типа производственных
процессов (массовые, серийные, единичные)
учитывается удельный вес рабочих мест,
относящихся к определенному типу производства. По
экономическим параметрам более предпочтительным
является массовое производство. Однако
ориентация в условиях рыночной экономики
на интересы потребителя, конкуренция,
опасность банкротства вызывают необходимость
расширения номенклатуры выпускаемых
изделий и увеличения сферы использования
серийного типа организации производства.
Об этом свидетельствует зарубежный опыт.
Инициаторами такого подхода стала Япония,
проводящая большую работу по переходу
крупных корпораций на производство широкого
ассортимента малыми сериями с помощью
внедрения гибких производственных систем. Применяемые
на промышленных предприятиях методы
организации производства можно разделить
на три вида: поточные, партионные и единичные.
10. Удельная фундоемкость
– основа для определения потребности
в капитале. Хз
12. Экономическая сущность
основных фондов, их классификация Любой
процесс производства есть процесс преобразования
предметов труда, труда, осуществляемый
живым трудом при помощи средств труда.
Совокупность средств труда образует
основные производственные фонды, которые
применяются в нескольких производственных
циклах, постепенно изнашиваются и переносят
свою стоимость на продукт по частям в
течение всего срока службы, не теряя при
этом своей натуральной формы. Основные
производственные фонды состоят из машин
и оборудования, передаточных устройств,
транспортных средств, зданий, сооружений
и так далее. Однако в основные производственные
фонды включаются не все средства труда,
а лишь те из них, которые представляют
собой продукты общественного труда, имеют
стоимость. Но и не всякая вещь, обладающая
стоимостью и являющаяся по своей натуральной
форме средством производства, входит
в состав основных производственных фондов.
К примеру, машины или станки, которые
лежат на складе как готовая продукция
в ожидании реализации, входят не в основные
фонды, а в фонды обращения. Итак, производственные
основные фонды участвуют в материальном
производстве и по мере изнашивания переносят
частями свою стоимость на стоимость готовой
продукции, производимой с их помощью. Наряду
с ними в народном хозяйстве функционируют
и основные непроизводственные фонды
– объекты длительного непроизводственного
использования, сохраняющие свою натуральную
форму и постепенно утрачивающие стоимость.
К ним относятся фонды жилищно-коммунального
хозяйства, организаций культуры, науки,
здравоохранения и тому подобное. Основные
непроизводственные фонды не участвуют
в создании потребительных стоимостей. В
состав производственных фондов промышленных
предприятий входят основные и оборотные
фонды, вещественным содержанием которых
являются средства производства, состоящие
соответственно из средств труда и предметов
труда. Соотношение между основными и
оборотными производственными фондами
зависит от особенностей отрасли. В материалоёмких
отраслях, потребляющих дорогое сырьё
и имеющих сравнительно простое оборудование
доля основных производственных фондов
относительно невелика, и, наоборот, в
отраслях, применяющих сложное технологическое
оборудование и использующих сравнительно
недорогое сырьё доля основных производственных
фондов значительно выше. К основным производственным
фондам относятся те средства труда, которые,
находясь в сфере материального производства,
непосредственно участвуют в изготовлении
материальных благ (машины, оборудование
и т. п.), создают условия для осуществления
производственного процесса (производственные
здания, сооружения, электросети, трубопроводы
и др.), служат для хранения и перемещения
предметов труда. Кроме основных производственных
фондов в состав основных фондов промышленности
входят и основные непроизводственные
фонды, к которым относятся такие объекты
непроизводственного назначения (жилые
дома, детские сады, больницы и другие
объекты здравоохранения и культурно-бытового
назначения). Они находятся в ведении промышленных
предприятий (косвенно влияют на процесс
производства). Основные фонды являются
одним из важнейших факторов процесса
производства. Их эффективное использование
оказывает непосредственное влияние на
результаты хозяйственной деятельности
предприятия, приводит к росту производительности
труда, повышению фондоотдачи, экономии
капитальных вложений. Повышение уровня
и темпов развития промышленности, увеличение
выпуска продукции и снижение ее себестоимости
во многом зависит от состояния и развития
материально-технической базы, т.е. от
степени оснащенности предприятий основными
средствами и уровня их использования.
В настоящее время рациональное использование
основных фондов стало одним из решающих
факторов повышения экономической эффективности
общественного производства. При анализе
следует учитывать законы развития систем,
так как каждый технологический этап или
экономический уклад имеет свои пределы
роста, определяемые технологическими
системами. Одним из важнейших факторов
повышения эффективности производства
на промышленных предприятиях является
обеспеченность их ОФ в необходимом количестве
и ассортименте и более полное их использование. В
настоящее время Министерство статистики
и анализа классифицирует основные фонды
промышленности по следующим основным
группам: а) здания — архитектурно-строительные
объекты, создающие необходимые условия
для труда и хранения материальных ценностей.
Это здания основного и вспомогательного
производства, а также административные
здания и хозяйственные строения; б) сооружения
— инженерно-технические объекты, обслуживающие
производственные процессы, но не связанные
с изменением предмета труда, например
тоннели, водостоки, железные дороги внутризаводского
транспорта и т. д.; в) передаточные устройства
— устройства, с помощью которых происходит
передача электрической, тепловой или
механической энергии к местам ее потребления; г)
машины и оборудование. В данной группе
выделяются следующие подгруппы: 1) силовые
машины и оборудование, предназначенные
для выработки, преобразования и распределения
энергии (генераторы, электродвигатели,
силовые трансформаторы и т. п.); 2) рабочие
машины и оборудование, которые непосредственно
участвуют в технологическом процессе,
воздействуя на предметы труда; 3) измерительные
и регулирующие приборы, служащие для
регулирования производственных процессов
и измерения и контроля параметров технологических
процессов; 4) вычислительная техника, служащая
для ускорения и автоматизации процесса
управления предприятием и технологическими
процессами (ЭВМ и другая компьютерная
техника). д) транспортные средства — все
виды транспортных средств, предназначенных
для перемещения людей и грузов по территории
предприятия; е) инструмент, производственный
и хозяйственный инвентарь и прочие основные
фонды — инструменты режущие, давящие,
ударные и другие; инвентарь производственного
и хозяйственного назначения, способствующий
облегчению и созданию нормальных условий
труда (оборудование контор, верстаки,
контейнеры, инвентарная тара, предметы
противопожарного назначения и др.). Также
по признаку причастности к производственному
процессу выделяют следующие группы основных
фондов: — производственные; — непроизводственные. В
свою очередь в основных производственных
фондах выделяют активную и неактивную
их части в соответствии с тем, относятся
ли они к основному или вспомогательному
производству. Таким образом, существует
несколько классификационных признаков
основных фондов.