Контрольная работа по организации прядильного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2014 в 11:23, контрольная работа

Краткое описание

Организация хлопкопрядильного производства.
Расчёт штатов основных производственных рабочих прядильного производства.
Технико-экономические показатели, характеризующие использование труда.
Расчёт производственных площадей.
Расчёт в потребности двигательной энергии.

Прикрепленные файлы: 1 файл

организация прядильного пр-ва.docx

— 60.75 Кб (Скачать документ)

 

Рассчитаем  число рабочих в рабочий день для производства пряжи основной и уточной.

Найдём  число прядильщиц:

 

Чпряд осн = Мi прин вер / Мз = 4608/800 = 6 (прядильщиц) * 2 (смены) = 12 (прядильщиц);

 

Чпряд ут = Мi прин вер / Мз = 2688/800 = 4 (прядильщицы) * 2 (смены) = 8 (прядильщиц);

 

Теперь  найдём % числа прядильщиц по выпуску  основной пряжи и уточной от общего их числа:

 

12+8 = 20 (прядильщиц);

 

12 прядильщиц по выпуску основной  пряжи составляет 60% от всех 20 прядильщиц. 8 прядильщиц по выпуску уточной  пряжи – 40%.

 

Всего рабочих в рабочий день получается 136 человек. 60% от них – 82 человека; 40% - 54 человека.

 

Таким образом, число рабочих по выпуску  основной пряжи в рабочий день составляет 82 человек, по уточной пряжи  – 54 человека.

 

Чдн осн  = 82 чел.

 

Чдн ут = 54 чел.

 

Технико-экономические показатели, характеризующие использование  труда

 

  1. Удельный расход рабочей силы

 

Ур = 1000*Чдн о/упряд*kсм*КРОпряд

 

Для выпуска основной пряжи (42 текса):

 

Ур = 1000*82/(4608*7,91*0,96) = 2,34 (чел/1000 вер)

 

Для выпуска уточной пряжи (50 текс):

 

Ур = 1000*54/(2688*7,91*0,96) = 2,65 (чел/1000 вер)

 

  1. Производительность труда в натуральном выражении

 

Пткг = (Во/у*Треж)/(Чдн о/у*Фр)

 

Пткм = 1000*Пткг

 

Для выпуска основной пряжи (42 текса):

 

Пткг = (180*6142,91)/(82*1992) = 6,8 (кг/чел-час)

 

Пткм = 1000*6,8/42 = 161,9 (км/чел-час)

 

Для выпуска уточной пряжи (50 текс):

 

Пткг = (148*6142,91)/(54*1992) = 8,5 (кг/чел-час)

 

Пткм = 1000*8,5/50 = 170 (км/чел-час).

 

  1. Трудоёмкость продукции

 

Тр = 1000* (Чдн о/у*Фр)/ (Во/у*Треж)

 

Для выпуска основной пряжи (42 текса):

 

Тр = 1000* (82*1992)/(180*6142,91) = 147,4 (чел-час/1000 кг).

 

Для выпуска уточной пряжи (50 текс):

 

Тр = 1000* (54*1992)/( 148*6142,91) = 118,4 (чел-час/1000 кг).

 

Таблица 19 –  Сводная таблица по технико-экономическим  показателям. Характеризующих использование  труда.

Показатели

Основная пряжа 42 текса

Уточная пряжа 50 текс

Удельный расход рабочей силы,

чел/1000 вер

2,34

2,65

Производительность труда в натуральном  выражении, кг/чел-час

6,8

8,5

Производительность труда в натуральном  выражении, км/чел-час

161,9

170,0

Трудоёмкость продукции, чел-час/1000 кг

147,4

118,4


 

Вывод о влиянии ассортимента ТЭП  по труду на примере показателя удельного  расхода рабочей силы.

 

1. В прядильном переходе заправлено  по 1000 веретён. Норма производительности  для прядильного оборудования  выше для большей линейной  плотности. Так для выпуска  пряжи 50 текс норма производительности  оборудования составляет 59 кг/ч на 1000 веретён, что на 37% выше, чем  для пряжи в 42 текса, норма  производительности которой равна  49 кг/ч на 1000 веретён. Рабочий выполняет   большее количество рабочих приёмов  в единицу времени, следовательно,  имеет меньшую зону обслуживания. В этом случае число рабочих  зависит только от нормы обслуживания  и больше для более высокой  линейной плотности. 

 

2. В приготовительных переходах  количество полуфабрикатов, приходящееся  на 1000 веретён больше при производстве  пряжи более высокой линейной  плотности – 50 текс. Для пряжи  более высокой линейной плотности  в этом случае нужно и больше  машин приготовительных переходов.  Их норма производительности  выше для цепочки машин, производящих  полуфабрикаты для выпуска более  высокого текса пряжи.

Для полуфабрикатов с более высоким  тексом и большей производительностью  оборудования рабочий выполняет  больше рабочих приёмов в единицу  времени. Следовательно, имеет меньшую  зону обслуживания. Таким образом, на численность рабочих приготовительных переходов влияют 2 основных фактора:

А) Число машин в заправке

Б) Зона обслуживания рабочего.

Для более высокого текса пряжи количество оборудования больше, а норма обслуживания ниже. То есть оба фактора способствуют увеличению числа рабочих для  цепочки машин с более высоким  тексом.

 

3. Число рабочих в прядильном  и приготовительных переходах  выше для пряжи более высокой  плотности, значит, удельный расход  рабочей силы всегда выше для  пряжи более высокой линейной  плотности (при прочих равных  условиях, то есть при одной  и той же системе машин).

Так удельный расход для пряжи линейной плотностью 50 текс на 13% выше, чем удельный расход для пряжи в 42 текса..

 

 

Вывод о влиянии ассортимента ТЭП  по труду на примере показателя трудоёмкости.

 

1. Для двух линейных плотностей  пряжи условно выпускается по  1000 кг. Норма производительности прядильного оборудования выше для более высокого текса. Так для выпуска пряжи 50 текс норма производительности выше на 63% чем норма производительности для выпуска пряжи 42 текс. Следовательно, число прядильных машин, приходящихся на 1000 кг пряжи для этого текса, будет меньше.

Зона  обслуживания рабочих прядильного  перехода больше там, где меньше рабочих  приёмов выполняется в единицу  времени, то есть для более низкого  текса (42 текса) с меньшей производительностью  прядильных машин.

На  число рабочих в прядильном переходе влияют 2 фактора:

А) Число прядильных машин

Б) Зона обслуживания рабочего.

Они влияют на результат в разном направлении. Известно, что число машин в  заправке влияют в большей степени, чем зона обслуживания. Следовательно, число рабочих будет больше для  более низкого текса. То есть получается, что для выпуска пряжи 42 текса  – необходимо 82 рабочих, для выпуска  пряжи 50 текс необходимо 54 рабочих.

 

2. Для обеспечения выпуска 1000 кг пряжи для более низкого текса потребуется большее количество полуфабрикатов, соответственно, большее число машин во всех приготовительных переходах. Так для пряжи 42 текса требуется следующее количество полуфабрикатов по переходам:

  • 203 кг/ч в трёпальном цехе, что на 17% выше количества полуфабрикатов в данном переходе для пряжи 50 текс;
  • 191 кг/ч в чёсальном цехе, что на 22% выше количества полуфабрикатов для пряжи 50 текс в данном переходе;
  • 189 кг/ч в ленточном цехе, что на 21% выше, чем для пряжи 50 текс;
  • 186 кг/ч в ровничном переходе, что на 22% выше, чем для пряжи в 50 текс;
  • 180кг/ч, что также на 22% выше количества полуфабрикатов для выпуска пряжи 50 текс.

Таким образом требуется и большее  количество машин для выработки  пряжи 42 текса.

Зона  обслуживания рабочих приготовительных переходов больше для более низкой линейной плотности. Это вызвано  тем, что для данной цепочки машин  ниже линейная плотность полуфабрикатов по переходам, производительность машин  меньше и выполняется меньшее  количество рабочих приёмов в  рабочее время.

Таким образом, в приготовительных переходах  на количество рабочих влияют 2 фактора:

А) Количество машин

Б) Зона обслуживания

Количество  машин влияет в большей степени, значит, число рабочих приготовительных переходов больше для более низкой линейной плотности.

 

3. Суммарное число рабочих в  прядильном производстве больше  для более низкой линейной  плотности, следовательно, и трудоёмкость  продукции также больше. Так общее  число рабочих для выработки  пряжи 42 текса составляет 82 человека, что на  52% больше числа рабочих  для выработки пряжи в 50 текс.

Соответственно, трудоёмкость для 42 текс равна 147,4 человеко-час  на 1000 кг, что на 25% выше трудоёмкости дл 50 текс, которая составляет 118,4 человеко-часов на 1000 кг.

 

 

11. Расчёт производственных  площадей

 

 

Таблица 20 –  Потребности в производственных площадях для пряжи линейной плотностью 42 текса.

Наименование перехода

Число машин

Ширина машины, м

Длина машины, м

Площадь под 1 машиной, м2

Площадь под всеми машинами, м2

Коэффициент использования площади

Общая площадь, м2

Трёпальный МТ

1

2,5

6

15

15

0,7

21,43

Чёсальный ЧММ-14

10

1,765

3,22

5,683

56,83

0,7

81,19

Ленточный I Л-25

1

1,665

5,524

9,198

9,198

0,7

13,14

Ленточный II Л-25

1

1,665

5,524

9,198

9,198

0,7

13,14

Ровничный

Р-192-5 на 132 вер-на

2

2,8

9,665

27,062

54,124

0,7

77,32

Прядильный П-75-А на 384 вер-на

12

0,8

14,113

11,29

135,48

0,7

193,54

Итого

-

-

-

-

-

-

399,76


 

 

Таблица 21 –  Потребности в производственных площадях для пряжи линейной плотностью 50 текс.

 

Наименование перехода

Число машин

Ширина машины, м

Длина машины, м

Площадь под 1 машиной, м2

Площадь под всеми машинами, м2

Коэффициент использования площади

Общая площадь, м2

Трёпальный МТ

1

2,5

6

15

15

0,7

21,43

Чёсальный ЧММ-14

7

1,765

3,22

5,683

39,781

0,7

56,83

Ленточный I Л-25

1

1,665

5,524

9,198

9,198

0,7

13,14

Ленточный II Л-25

1

1,665

5,524

9,198

9,198

0,7

13,14

Ровничный

Р-192-5 на 132 вер-на

1

2,8

9,665

27,062

27,062

0,7

38,66

Прядильный П-75-А на 384 вер-на

7

0,8

14,113

11,29

79,03

0,7

112,9

Итого

-

-

-

-

-

-

256,1


 

Технико-экономические показатели по использованию производственных площадей

 

  1. Съем продукции с 1 м2 площади в час

 

Sпряд = Во(у)/∑S

 

Для выпуска основной пряжи (42 текса):

 

Sпряд = 180,37/399,76 = 0,451 (кг/м2 в час)

 

Для выпуска уточной пряжи (50 текс):

 

Sпряд = 147,89/256,1 = 0,577(кг/м2 в час)

 

  1. Удельный расход производственной площади, приходящийся на 1000 прядильных веретен

 

У1000в-нпр.пл. = ∑S*1000/Мпряд

 

Для выпуска основной пряжи (42 текса):

 

У1000в-нпр.пл. = 399,76*1000/4608 = 86,75 (м2/1000 вер-н)

 

Для выпуска уточной пряжи (50 текс):

 

У1000в-нпр.пл. = 256,1*1000/2688 = 95,28 (м2/1000 вер-н)

 

  1. Удельный расход производственной площади, приходящийся на 1000 кг выпускаемой пряжи

 

У1000кгпр.пл. = ∑S*1000/Во(у)

 

Для выпуска основной пряжи (42 текса):

 

У1000кгпр.пл. = 399,76*1000/180,37 = 2216,3 (м2/1000 кг)

 

Для выпуска уточной пряжи (50 текс):

 

У1000кгпр.пл. = 256,1*1000/147,89 = 1731,7 (м2/1000 кг)

 

Таблица 22 –  Сводная таблица по технико-экономическим  показателям, характеризующих использование  площадей.

 

Показатели

Основная пряжа 42 текса

Уточная пряжа 50 текс

Съем продукции с 1 м2 площади в час, кг/м2 в час

0,451

0, 577

Удельный расход производственной площади, приходящийся на 1000 прядильных веретен, м2/1000 вер-н

86,75

95,28

Удельный расход производственной площади, приходящийся на 1000 кг выпускаемой  пряжи, м2/1000 кг

2216,3

1731,7


 

Вывод

 

Количество  производственной площади, риходящейся  на 1000 прядильных веретен всегда больше для пряжи высокой линейной плотности, что видно из таблицы 22. Для пряжи  в 50 текс показатель составляет 95,28 м2/1000 вер-н, что на 9% больше, чем для пряжи в 42 текса, показатель которой равен 86,75 м2/1000 вер-н. Количество производственной площади, приходящейся на 1000 кг продукции всегда больше для пряжи низкой линейной плотности. Это видно также из таблицы 22: для пряжи в 42 текса данный показатель равен 2216,3 м2/1000 кг, что на 22% больше, чем для пряжи в 50 текс.

Информация о работе Контрольная работа по организации прядильного производства