Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2014 в 11:23, контрольная работа
Организация хлопкопрядильного производства.
Расчёт штатов основных производственных рабочих прядильного производства.
Технико-экономические показатели, характеризующие использование труда.
Расчёт производственных площадей.
Расчёт в потребности двигательной энергии.
Рассчитаем число рабочих в рабочий день для производства пряжи основной и уточной.
Найдём число прядильщиц:
Чпряд осн = Мi прин вер / Мз = 4608/800 = 6 (прядильщиц) * 2 (смены) = 12 (прядильщиц);
Чпряд ут = Мi прин вер / Мз = 2688/800 = 4 (прядильщицы) * 2 (смены) = 8 (прядильщиц);
Теперь найдём % числа прядильщиц по выпуску основной пряжи и уточной от общего их числа:
12+8 = 20 (прядильщиц);
12
прядильщиц по выпуску
Всего рабочих в рабочий день получается 136 человек. 60% от них – 82 человека; 40% - 54 человека.
Таким образом, число рабочих по выпуску основной пряжи в рабочий день составляет 82 человек, по уточной пряжи – 54 человека.
Чдн осн = 82 чел.
Чдн ут = 54 чел.
Технико-экономические
Ур = 1000*Чдн о/у/Мпряд*kсм*КРОпряд
Для выпуска основной пряжи (42 текса):
Ур = 1000*82/(4608*7,91*0,96) = 2,34 (чел/1000 вер)
Для выпуска уточной пряжи (50 текс):
Ур = 1000*54/(2688*7,91*0,96) = 2,65 (чел/1000 вер)
Пткг = (Во/у*Треж)/(Чдн о/у*Фр)
Пткм = 1000*Пткг/Т
Для выпуска основной пряжи (42 текса):
Пткг = (180*6142,91)/(82*1992) = 6,8 (кг/чел-час)
Пткм = 1000*6,8/42 = 161,9 (км/чел-час)
Для выпуска уточной пряжи (50 текс):
Пткг = (148*6142,91)/(54*1992) = 8,5 (кг/чел-час)
Пткм = 1000*8,5/50 = 170 (км/чел-час).
Тр = 1000* (Чдн о/у*Фр)/ (Во/у*Треж)
Для выпуска основной пряжи (42 текса):
Тр = 1000* (82*1992)/(180*6142,91) = 147,4 (чел-час/1000 кг).
Для выпуска уточной пряжи (50 текс):
Тр = 1000* (54*1992)/( 148*6142,91) = 118,4 (чел-час/1000 кг).
Таблица 19 – Сводная таблица по технико-экономическим показателям. Характеризующих использование труда.
Показатели |
Основная пряжа 42 текса |
Уточная пряжа 50 текс |
Удельный расход рабочей силы, чел/1000 вер |
2,34 |
2,65 |
Производительность труда в |
6,8 |
8,5 |
Производительность труда в |
161,9 |
170,0 |
Трудоёмкость продукции, чел-час/1000 кг |
147,4 |
118,4 |
Вывод о влиянии ассортимента ТЭП по труду на примере показателя удельного расхода рабочей силы.
1.
В прядильном переходе
2.
В приготовительных переходах
количество полуфабрикатов, приходящееся
на 1000 веретён больше при
Для
полуфабрикатов с более высоким
тексом и большей производительностью
оборудования рабочий выполняет
больше рабочих приёмов в единицу
времени. Следовательно, имеет меньшую
зону обслуживания. Таким образом, на
численность рабочих
А) Число машин в заправке
Б) Зона обслуживания рабочего.
Для более высокого текса пряжи количество оборудования больше, а норма обслуживания ниже. То есть оба фактора способствуют увеличению числа рабочих для цепочки машин с более высоким тексом.
3. Число рабочих в прядильном и приготовительных переходах выше для пряжи более высокой плотности, значит, удельный расход рабочей силы всегда выше для пряжи более высокой линейной плотности (при прочих равных условиях, то есть при одной и той же системе машин).
Так удельный расход для пряжи линейной плотностью 50 текс на 13% выше, чем удельный расход для пряжи в 42 текса..
Вывод о влиянии ассортимента ТЭП по труду на примере показателя трудоёмкости.
1. Для двух линейных плотностей пряжи условно выпускается по 1000 кг. Норма производительности прядильного оборудования выше для более высокого текса. Так для выпуска пряжи 50 текс норма производительности выше на 63% чем норма производительности для выпуска пряжи 42 текс. Следовательно, число прядильных машин, приходящихся на 1000 кг пряжи для этого текса, будет меньше.
Зона обслуживания рабочих прядильного перехода больше там, где меньше рабочих приёмов выполняется в единицу времени, то есть для более низкого текса (42 текса) с меньшей производительностью прядильных машин.
На число рабочих в прядильном переходе влияют 2 фактора:
А) Число прядильных машин
Б) Зона обслуживания рабочего.
Они влияют на результат в разном направлении. Известно, что число машин в заправке влияют в большей степени, чем зона обслуживания. Следовательно, число рабочих будет больше для более низкого текса. То есть получается, что для выпуска пряжи 42 текса – необходимо 82 рабочих, для выпуска пряжи 50 текс необходимо 54 рабочих.
2. Для обеспечения выпуска 1000 кг пряжи для более низкого текса потребуется большее количество полуфабрикатов, соответственно, большее число машин во всех приготовительных переходах. Так для пряжи 42 текса требуется следующее количество полуфабрикатов по переходам:
Таким образом требуется и большее количество машин для выработки пряжи 42 текса.
Зона обслуживания рабочих приготовительных переходов больше для более низкой линейной плотности. Это вызвано тем, что для данной цепочки машин ниже линейная плотность полуфабрикатов по переходам, производительность машин меньше и выполняется меньшее количество рабочих приёмов в рабочее время.
Таким образом, в приготовительных переходах на количество рабочих влияют 2 фактора:
А) Количество машин
Б) Зона обслуживания
Количество машин влияет в большей степени, значит, число рабочих приготовительных переходов больше для более низкой линейной плотности.
3.
Суммарное число рабочих в
прядильном производстве
Соответственно, трудоёмкость для 42 текс равна 147,4 человеко-час на 1000 кг, что на 25% выше трудоёмкости дл 50 текс, которая составляет 118,4 человеко-часов на 1000 кг.
11. Расчёт производственных площадей
Таблица 20 – Потребности в производственных площадях для пряжи линейной плотностью 42 текса.
Наименование перехода |
Число машин |
Ширина машины, м |
Длина машины, м |
Площадь под 1 машиной, м2 |
Площадь под всеми машинами, м2 |
Коэффициент использования площади |
Общая площадь, м2 |
Трёпальный МТ |
1 |
2,5 |
6 |
15 |
15 |
0,7 |
21,43 |
Чёсальный ЧММ-14 |
10 |
1,765 |
3,22 |
5,683 |
56,83 |
0,7 |
81,19 |
Ленточный I Л-25 |
1 |
1,665 |
5,524 |
9,198 |
9,198 |
0,7 |
13,14 |
Ленточный II Л-25 |
1 |
1,665 |
5,524 |
9,198 |
9,198 |
0,7 |
13,14 |
Ровничный Р-192-5 на 132 вер-на |
2 |
2,8 |
9,665 |
27,062 |
54,124 |
0,7 |
77,32 |
Прядильный П-75-А на 384 вер-на |
12 |
0,8 |
14,113 |
11,29 |
135,48 |
0,7 |
193,54 |
Итого |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
399,76 |
Таблица 21 – Потребности в производственных площадях для пряжи линейной плотностью 50 текс.
Наименование перехода |
Число машин |
Ширина машины, м |
Длина машины, м |
Площадь под 1 машиной, м2 |
Площадь под всеми машинами, м2 |
Коэффициент использования площади |
Общая площадь, м2 |
Трёпальный МТ |
1 |
2,5 |
6 |
15 |
15 |
0,7 |
21,43 |
Чёсальный ЧММ-14 |
7 |
1,765 |
3,22 |
5,683 |
39,781 |
0,7 |
56,83 |
Ленточный I Л-25 |
1 |
1,665 |
5,524 |
9,198 |
9,198 |
0,7 |
13,14 |
Ленточный II Л-25 |
1 |
1,665 |
5,524 |
9,198 |
9,198 |
0,7 |
13,14 |
Ровничный Р-192-5 на 132 вер-на |
1 |
2,8 |
9,665 |
27,062 |
27,062 |
0,7 |
38,66 |
Прядильный П-75-А на 384 вер-на |
7 |
0,8 |
14,113 |
11,29 |
79,03 |
0,7 |
112,9 |
Итого |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
256,1 |
Технико-экономические
Sпряд = Во(у)/∑S
Для выпуска основной пряжи (42 текса):
Sпряд = 180,37/399,76 = 0,451 (кг/м2 в час)
Для выпуска уточной пряжи (50 текс):
Sпряд = 147,89/256,1 = 0,577(кг/м2 в час)
У1000в-нпр.пл. = ∑S*1000/Мпряд
Для выпуска основной пряжи (42 текса):
У1000в-нпр.пл. = 399,76*1000/4608 = 86,75 (м2/1000 вер-н)
Для выпуска уточной пряжи (50 текс):
У1000в-нпр.пл. = 256,1*1000/2688 = 95,28 (м2/1000 вер-н)
У1000кгпр.пл. = ∑S*1000/Во(у)
Для выпуска основной пряжи (42 текса):
У1000кгпр.пл. = 399,76*1000/180,37 = 2216,3 (м2/1000 кг)
Для выпуска уточной пряжи (50 текс):
У1000кгпр.пл. = 256,1*1000/147,89 = 1731,7 (м2/1000 кг)
Таблица 22 – Сводная таблица по технико-экономическим показателям, характеризующих использование площадей.
Показатели |
Основная пряжа 42 текса |
Уточная пряжа 50 текс |
Съем продукции с 1 м2 площади в час, кг/м2 в час |
0,451 |
0, 577 |
Удельный расход производственной площади, приходящийся на 1000 прядильных веретен, м2/1000 вер-н |
86,75 |
95,28 |
Удельный расход производственной площади, приходящийся на 1000 кг выпускаемой пряжи, м2/1000 кг |
2216,3 |
1731,7 |
Вывод
Количество производственной площади, риходящейся на 1000 прядильных веретен всегда больше для пряжи высокой линейной плотности, что видно из таблицы 22. Для пряжи в 50 текс показатель составляет 95,28 м2/1000 вер-н, что на 9% больше, чем для пряжи в 42 текса, показатель которой равен 86,75 м2/1000 вер-н. Количество производственной площади, приходящейся на 1000 кг продукции всегда больше для пряжи низкой линейной плотности. Это видно также из таблицы 22: для пряжи в 42 текса данный показатель равен 2216,3 м2/1000 кг, что на 22% больше, чем для пряжи в 50 текс.
Информация о работе Контрольная работа по организации прядильного производства