- Контроль качества продукции. Управление качеством продукции
Целью контроля качества
является обеспечение установленного
качества продукции, предупреждение
брака, недопущение выпуска недоброкачественной
продукции. Ответственность за
качество продукции несут все
работники предприятия. Наличие
тех или иных органов управления
контроля качества и должностных
лиц зависит от размеров предприятия
и функциональных обязанностей
персонала.
Средствами контроля
качества продукции являются
контрольно-измерительные приборы,
инструменты и автоматические
контрольные устройства. Особенно
эффективны автоматические средства
контроля, встроенные в технологическое
оборудование, обеспечивающие контроль
непосредственно в процессе изготовления
продукции. Это позволяет снизить численность
контролеров и предупреждает появление
брака.
Виды контроля качества
устанавливаются в зависимости
от характера производства и
требований к качеству продукции.
Различают следующие виды контроля:
- групповой — по группе смежных
операций, связанных с полной или частичной
обработкой детали;
- пооперационный контроль соблюдения
технологического процесса в производстве
большой сложности и точности;
- выборочный — контролируется
некоторое количество продукции, отбираемое
в качестве представителей;
-сплошной — осуществляемый
над каждым изделием. По назначению контроль
разделяется на промежуточный и окончательный.
Методы контроля качества
продукции: внешний осмотр, проверка
размеров, проверка механических
и физических свойств, проверка
на экологическую чистоту. Особое
место занимает статистический
метод технического контроля
качества. Математической основой
этого метода является теория
вероятности. Для технологического
процесса, находящегося в стадии
статистического контроля качества
продукции, можно установить статистический
метод контроля, существенными чертами
которого являются:
- регулярность систематических
наблюдений;
-осуществление контроля выборочных
проб;
- нанесение результатов наблюдений
на контрольный график;
- использование результатов
контроля для корректировки условий технологического
процесса и предупреждения брака.
Экспертные методы
оценки качества продукции основаны
на использовании обобщенного
опыта и интуиции специалистов
и потребителя продукции. Их
следует применять тогда, когда
невозможно или затруднительно
использовать более объективные
методы контроля. Экспертный метод
применяется также для характеристики
эстетических свойств товара.
В последние годы
в мировой практике много внимания
уделяют внутрифирменному контролю
качества продукции, который получил
название тотального контроля
качества (TQC). Основные особенности
этой системы состоят в следующем.
- Перенос полномочий контроля качества с высшего звена управления на уровень низшего звена.
- Развитие движения в рамках малых коллективов под названием «кружки качества».
- Стремление к признанию на рынке на основе приоритета требований клиента.
- Постепенное развитие на основе изучения прошлого опыта.
В каждом государстве
в силу ряда причин формируется
специфическая система управления
качеством продукции. Практика
управления качеством прошла
несколько этапов. В 60-е годы
применялась система бездефектного
изготовления продукции и сдачи
ее с первого предъявления. Она
затрагивала только производственный
процесс. В 70-е годы появилась
система бездефектного труда,
которая распространилась на
сферу производства, разработку
конструкторско-технологической документации
и управление предприятием. В
80-е годы получила широкое распространение
комплексная система управления
качеством продукции, которая
включала все сферы производства
и методы экономического воздействия
(планирование, организация контроля
и стимулирование повышения качества).
В качестве базовых, для сравнения,
применялись отечественные образцы лучшей
продукции, а не мировые достижения. Основная
масса продукции была неконкурентоспособна
на мировом рынке. Не изменила положение
дел и государственная приемка продукции,
которая была организована в конце 80-х
годов.
В последние годы, в
связи с переходом к рыночной
экономике, больше внимания стали
уделять международным стандартам
ИСО серии 9000 по обеспечению
качества продукции. Эти стандарты
находят все большее применение
при заключении контрактов между фирмами
в качестве моделей для оценки системы
обеспечения качества продукции у поставщика.
Во многих странах
международные стандарты приняты
в качестве национальных (Австрия,
Великобритания, ФРГ, Швеция и
др.).
Система управления
качеством продукции отличается
не только в каждом государстве,
но и в фирме. Формирование
ее зависит от задач, стоящих
перед страной или фирмой, их
спецификой и практическим опытом.
Условия, необходимые для
существования менеджмента качества:
- Укрепление организационной структуры предприятия. Реорганизация в структуру, способную к постоянному процветанию на основе тотального контроля качества.
- Участие в управлении всех работников. Сплочение усилий сотрудников фирмы дает возможность наиболее полного проявления потенциала работников.
- Качество превыше всего. Курс на обеспечение прибыли за счет приоритета качества.
- Последовательная проверка, анализ циклов управления предприятием и качеством продукции.
- Выделение важнейших вопросов и их последовательное решение.
- Факт-контроль на основе строгих данных.
- Процесс-контроль. Контроль работы, а не результата.
- Ориентация на потребителя.
- Работник на следующем за мной участке — тот же клиент-покупатель. Не допускать просачивания брака и неполадок на следующие фазы производства.
- Своевременная корректировка управленческой политики.
- Функциональный контроль. Развитие горизонтальных организационных связей, разрушение узковедомственной замкнутости.
- Приоритет человеческих качеств. Полное раскрытие человеческого потенциала на основе уважения человеческих качеств сотрудников.
Стимулирование повышения
качества продукции рассматривается
с двух точек зрения: стимулирование
объекта (предприятия) и субъекта (работника).
В условиях рыночной экономики стимулирование
предприятия осуществляется путем
роста объема продаж и прибыли
фирмы, выпускающей высококачественную
и конкурентоспособную продукцию.
Кроме того, повышается престиж фирмы,
который нужно постоянно поддерживать
продуманной стратегией и менеджментом
качества. На малых и средних предприятиях,
где однозначно можно оценить
вклад каждого подразделения
в успех (или убыточность) фирмы,
стимулирование имеет непосредственный
характер, через планирование и учет
фактических доходов каждого
центра ответственности. На крупных
предприятиях возможно создание поощрительных
фондов цеха за выпуск высококачественной
продукции и возмещение ущерба смежникам
за брак.
Мотивация труда работников
за высокое качество продукции осуществляется
по трем направлениям: материальное, моральное
и организационно-техническое стимулирование.
Материальное стимулирование идет по
линии повременной или сдельной
формы оплаты труда, а также через
специальные премиальные выплаты.
Сдельная форма оплаты труда применяется
там, где можно оценить количество
и качество продукции работника. Если
организация коллективного труда, обусловленная
особенностями технологического процесса,
не дает возможности выявить вклад каждого
работника, тогда применяется повременная
форма оплаты труда и поощрение коллектива
(или возмещение ущерба). Условия стимулирования
высококачественной продукции указываются
в трудовом контракте работника или коллективном
договоре администрации и работающих.
Моральное поощрение проявляется
в разных формах: престижность работы
в известной фирме, разовые персональные
знаки отличия.
Организационно-техническое
стимулирование реализуется через
кружки качества, где работники, имеющие
большой творческий потенциал, имеют
возможность осуществить свои рационализаторские
предложения и изобретательские
способности. Участие в кружках
качества, кроме того, для отдельных
работников сопровождается материальным
(разовым) и моральным поощрением.
Особое значение имеет
мотивация высокоэффективного труда
специалистов. Она осуществляется по
тем же направлениям, что и для
рабочих. Однако размеры вознаграждения
должны существенно отличаться, в виде
персональных окладов, надбавок, льгот
и привилегий.
1.2. Сертификация
продукции. Цели и задачи сертификации
Сертификация — это
деятельность соответствующих органов
управления и субъектов хозяйствования
по подтверждению соответствия
продукции конкретным требованиям,
которые установлены стандартами
или другими нормативными документами
по стандартизации. Сертификация
продукции служит гарантией потребителю
в том, что она соответствует
установленным требованиям.
Основными целями сертификации
являются:
- создание равных условий для деятельности предприятий, организаций и предпринимателей на едином товарном рынке Беларуси, а также для участия в международной торговле;
- защита потребителя от приобретения продукции, в том числе импортной, которая опасна для его жизни, здоровья в окружающей среды;
- подтверждение показателей качества продукции, заявленных изготовителем;
- содействие экспорту и повышению конкурентоспособности продукции.
Законом Республики
Беларусь «Об оценке соответствия
требованиям технологических нормативных
правовых актов в области технического
нормирования и стандартизации»
определено, что объектами оценки
соответствия являются:
- продукция;
- процессы разработки, производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации продукции;
- оказание услуг;
- система управления качеством;
- система управления окружающей средой;
- компетентность юридического лица в выполнении работ по подтверждению соответствия и (или) проведении испытаний продукции;
- профессиональная компетентность персонала в выполнении определенных работ, услуг.
Документом, удостоверяющим,
что на предприятии выпускается
продукция, соответствующая всем
требованиям стандарта, является
сертификат соответствия. Сертификация
может иметь обязательный и
добровольный характер.
Обязательной сертификации
подлежат продукты питания, автомобили,
самолеты, электрооборудование, газовые
приборы, строительные материалы
и др. Решение об обязательной
сертификации принимает специальный
правительственный орган, который
может поручить ее проведение
как национальной организации
по сертификации, так и отдельным
лабораториям внутри страны или за
ее пределами. Продукцию, подлежащую обязательной
сертификации и не прошедшую ее, продавать
запрещено.
Добровольная сертификация
базируется на стандартах и
в основном уделяет внимание
техническим и эксплуатационным
характеристикам продукции, определяющим
надежность, долговечность, безотказность,
эргономические и экономические
показатели и др., т.е. показатели,
которые выгодно отличают одну
продукцию от другой.
Сертификация предполагает
точные и полные требования
к изделию, определенные нормативной
документацией, высокий уровень
контроля качества изделий, полную
ответственность изготовителя за
качество сертификации и информированность
изготовителя о методах испытаний
в системе контроля.
Самосертификация допускается
для надежного партнера. Она широко распространена
в Японии, США, Германии, Канаде, Голландии
и др.
Сертификация третьей
стороной, т.е. посредническая сертификация,
предусматривает участие сторонней
организации, независимой от участвующих
в вопросе сторон. Сторонняя организация
оценивает и подтверждает правильность
проводимых мероприятий в соответствии
с принятыми правилами, осуществляет
испытание образцов, надзор за
состоянием технического процесса.
Сертификация третьей стороной
может осуществляться как в
рамках своей страны, так и
в зарубежных центрах, имеющих
высокий международный авторитет.
Выданный престижным испытательным
центром сертификационный знак
является лучшей рекламой продукции.