Экономическое обоснование реконструкций ленточного вакуум-пресса

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РБ

 

 

УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

 

 

Кафедра экономики и  управления на предприятиях химико-лесного  комплекса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Организация производства и управление предприятием»

на тему: «Экономическое обоснование реконструкции ленточного вакуум-пресса»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                     Выполнил:

                                                   студент VI курса заочного ф-та

                                                                              спец. МА шифр

                                                             

                                                    Проверил:

 

 

 

 

 

Минск 2012 г.

РЕФЕРАТ

 

Работа  содержит 20 листов текста, 11 таблиц.

 

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ, СРОК ОКУПАЕМОСТИ, СЕБЕСТОИМОСТЬ, ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ, КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ, ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА, ПРИБЫЛЬ, ТРУДОЕМКОСТЬ

 

В курсовой работе проведены расчеты экономической  целесообразности реконструкции ленточного вакуум-пресса исходя из себестоимости  обработки единицы продукции, производственной мощности оборудования, капитальных  затрат, эксплуатационных расходов и  других показателей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………….…….…….…….…….…….…….…….…….…….…….4

1. Расчет  капитальных затрат на реконструкцию  ленточного вакуум-пресса….….5

1.1. Расчет расходов на демонтаж  ленточного вакуум-пресса……………………5

1.2. Расчет стоимости новых узлов…………………………………………………6

1.3. Расходы по доставке оборудования  на место эксплуатации..………………..9

1.4. Расчет расходов на монтаж  оборудования…………………………………….9

1.5. Составление сводной сметы капитальных  затрат на реконструкцию

ленточного  вакуум-пресса..….…………………………………………………….10

2. Расчет  эксплуатационных расходов...…………………………………………….11

2.1. Расчет производственной мощности  ленточного вакуум-пресса…..……..11

2.2. Расчет энергетических затрат…………………………………………………12

2.3. Расчет количества производственных  рабочих и фонда оплаты их  труд …12

2.4. Расчет отчислений в бюджет  и внебюджетные фонды от средств  на оплату труда…………………………………………………………………………………14

2.5. Расчет амортизационных отчислений..………………………………………14

2.6. Расчет затрат на содержание  и ремонт ленточного вакуум-пресса...………15

2.7. Расчет затрат на содержание  и ремонт здания………………………………15

2.8. Расчет других общепроизводственных  расходов...………………………….15

2.9. Смета эксплуатационных расходов..…………………………………………16

2.10. Расчет себестоимости обработки  единицы продукции...………………….16

3. Расчет показателей экономической  эффективности реконструкции

ленточного вакуум-пресса....…………………………………………………………17

Заключение.……………………………………………………………………………19

Литература..……………………………………………………………………………20

 

ВВЕДЕНИЕ

 

На ОАО «Керамин» предлагается провести реконструкцию ленточного вакуум-пресса для снижения продолжительности простоя ленточного вакуум-пресса в ремонтах. Для проведения реконструкции машины необходимо обосновать экономическую целесообразность данного действия.

Экономическая целесообразность определяется уровнем  рентабельности капитальных вложений или сроком их окупаемости. Для определения  этих параметров необходимо рассчитать:

1. размер капитальных затрат на реконструкцию;
2. эксплуатационные расходы оборудования до и после реконструкции;
3. показатели экономической эффективности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ НА  РЕКОНСТРУКЦИЮ ЛЕНТОЧНОГО ВАКУУМ-ПРЕССА

 

Капитальные затраты на реконструкцию ленточного вакуум-пресса включают: затраты на демонтаж машины, стоимость новых  узлов, расходы на их доставку, затраты  на монтаж.

 

1.1. Расчет расходов на демонтаж ленточного вакуум-пресса

 

При проведении реконструкции  ленточного вакуум-пресса необходимо произвести ее разборку. Расходы на демонтаж оборудования включают: заработную плату монтажников с отчислениями в бюджет и внебюджетные фонды  от этой зарплаты, стоимость материала  и энергии, которые используются в ходе демонтажа.

Заработная плата демонтажных  рабочих определяется на основании  данных о трудоемкости демонтажных  работ (табл. 1.1), часовых тарифных ставок и величин доплат. Трудоемкость демонтажных работ определяем на основании практических данных и нормативов трудоемкости, принимаемых из справочников /1/.

Таблица 1.1Трудоемкость демонтажных  работ

Перечень работ	Трудоемкость, чел.-ч
Подготовительные	4
Демонтаж цепной передачи	8
Демонтаж зубчатой передачи	8
Демонтаж валов с питающими  валками	16
Заключительные	4
Итого:	40

Работы по демонтажу  ленточного вакуум-пресса относятся  к 4 разряду. Часовая тарифная ставка монтажников 4-го разряда рассчитывается путем умножения часовой тарифной ставки 1 разряда – 3558 руб., на тарифный коэффициент соответствующего разряда – 1,57:

3558×1,57 = 5586,06 руб. = 5,5861 тыс. руб.

Сумма тарифного  фонда заработной платы определяется путем умножения трудоемкости демонтажных  работ на часовую тарифную ставку:

40×5,5861 = 223,442 тыс. руб.

 

 

Общий фонд зарплаты определяется путем суммирования тарифного фонда зарплаты, доплат к тарифному фонду и дополнительной зарплаты. Доплаты составляют 70% от тарифного фонда (премии, работа в  праздничные дни, вечернее и ночное время, за вредные условия труда, руководство бригадой неосвобожденным бригадиром, за обучение учеников, за совмещение профессий), а дополнительная зарплата – 10% от основной зарплаты, которая состоит из тарифного фонда и доплат к нему (отпуска, выполнение гособязанностей).

223,442 + 53,8 + 13,1 = 343,344 тыс. руб.

Отчисления  в бюджет и внебюджетные фонды  от средств на оплату труда производятся в размере 39% от общего фонда заработной платы и составляют:

0,39×343,344 = 133,9 тыс. руб.

Общие затраты  на демонтаж ленточного вакуум-пресса определяются путем суммирования общего фонда зарплаты демонтажников и отчислений в бюджетные и внебюджетные фонды от средств на оплату труда.

343,344  + 133,9 = 477,24 тыс. руб.

 

1.2. Расчет стоимости новых узлов

 

Реконструкцией  предусматривается изменение привода  ленточного вакуум-пресса, заключающаяся в установке на питающих валках мотор-редукторов с муфтами вместо цепной и зубчатой передач. Поэтому необходимо рассчитать себестоимость изготовления и отпускную цену новых узлов.

Отпускная цена узлов содержит затраты на изготовление, прибыль, налог на добавленную стоимость  и единый платеж в размере 3,9%. Затраты  на изготовление узлов включают: стоимость  материалов, покупных деталей и электроэнергии, заработная плата производственных рабочих с отчислениями в бюджет, внебюджетные фонды от средств на оплату труда и накладные расходы (общепроизводственные, общехозяйственные  и коммерческие).

Количество  материалов рассчитывается на основании  конструкции узлов, их массы и  технической нормы расхода, которая  определяется делением чистой массы  узлов на коэффициент использования  материала. Согласно разработанной  конструкции узлов для их изготовления необходима сталь 30.

В табл. 1.2 произведен расчет затрат на материалы, необходимые при изготовлении узлов ленточного вакуум-пресса.

Таблица 1.2

Расчет  затрат на материалы

Название материала	Чистая масса, кг	КИМ	Техническая норма расхода, кг	Заготови-тельная цена, тыс. руб.	Сумма затрат, тыс. руб.
Сталь 30	50	0,8	62,5	7,2	450,0
Итого: ЗМ = 450,0 тыс. руб.

 

Потребность в покупных деталях определяется исходя из конструкции узлов, а их стоимость по действующим прейскурантам  с учетом транспортно-заготовительных  расходов.

Расчет  затрат на покупные детали произведен в табл. 1.3.

Таблица 1.3

Расчет  затрат на покупные изделия

Наименование изделия	Количество, шт.	Отпускная цена, тыс. руб.	Сумма затрат, тыс. руб.
Мотор-редуктор N = 4,0 кВт	2	8000	16000
Электродвигатель N = 110 кВт	1	17350	17350
Итого: ЗИ = 33350 тыс. руб.

 

Затраты на электроэнергию при реконструкции  ленточного вакуум-пресса определяются путем умножения цены 1 кВт×ч электроэнергии (Ц = 770 руб.) на количество использованной электроэнергии, которая зависит от продолжительности работы и мощности электродвигателей.

При изготовлении узлов используется электродвигатель мощностью 11,0 кВт, а время его работы составляет 8 ч. Таким образом, затраты на электроэнергию составят:

770×11×8 = 67,8 тыс. руб.

Затраты на оплату труда производственных рабочих  определяется на основании данных о  трудоемкости конструкции узлов, часовых  тарифных ставок и размера доплат.

Трудоемкость  изготовления узлов рассчитывается как сумма трудоемкости изготовления каждого узла, их сборки, и рассчитывается на основании технически обоснованных норм времени на выполнение всех операций /1/. Трудоемкость изготовления узлов  ленточного вакуум-пресса представлена в табл. 1.4.

Таблица 1.4

Трудоемкость  изготовления узлов ленточного вакуум-пресса

Перечень работ	Трудоемкость, чел.-ч
Подготовительные	4
Изготовление муфт	16
Заключительные	4
Итого:	24

 

Работы  по изготовлению узлов ленточного вакуум-пресса относятся к 5 разряду. Часовая тарифная ставка рабочего 5 разряда рассчитывается путем умножения часовой тарифной ставки 1 разряда (3558 руб.) на тарифный коэффициент соответствующего разряда (1,73):

3558×1,73 = 6155,3 руб. = 6,155 тыс. руб.

Сумма тарифного  фонда заработной платы определяется путем умножения трудоемкости изготавливаемых  узлов на часовую тарифную ставку:

24×6,155= 147,72 тыс. руб.

Общий фонд зарплаты определяется путем суммирования тарифного фонда зарплаты, доплат к тарифному фонду и дополнительной зарплаты. Доплаты составляют 70% от тарифного фонда (премии, работа в  праздничные дни, вечернее и ночное время, за вредные условия труда, руководство бригадой неосвобожденным бригадиром, за обучение учеников, за совмещение профессий), а дополнительная зарплата – 10% от основной зарплаты, которая состоит из тарифного фонда и доплат к нему (отпуска, выполнение гособязанностей).

147,72 + 103,39+ 14,8 = 265,882 тыс. руб.

Отчисления  в бюджет и внебюджетные фонды  от средств на оплату труда производятся в размере 34% от общего фонда заработной платы и составляют:

0,34×265,882 = 90,4 тыс. руб.

Общепроизводственные  и общехозяйственные расходы  рассчитываются в размере 200% от заработной платы производственных рабочих  и составляют:

2×265,882 0 = 531,764 тыс. руб.

Производственная  себестоимость узлов определяется путем суммирования затрат на материалы, покупные изделия, электроэнергию, общего фонда зарплаты, отчислений в бюджет и внебюджетные фонды от средств  на оплату труда, общепроизводственных и общехозяйственных расходов, и  составляет:

450,0 + 33350+ 67,8 + 265,882 + 90,4 + 531,764 = 34348,24 тыс. руб.

Коммерческие  расходы рассчитываются в размере 5% от производственной себестоимости  узлов, и составляют:

0,05×34348,24 = 1717,4 тыс. руб.

Общая сумма  всех рассчитанных расходов составляет затраты на изготовление (полная себестоимость) узлов:

450,0 + 33350+ 67,8 + 265,882 + 90,4 + 531,764+1717,4 = 36065,64 тыс. руб.

Сумма прибыли  рассчитывается в процентах от полной себестоимости узлов (20%) и составляет:

0,2×36065,64 = 7213,2 тыс. руб.