Издержки производства и пути их снижения

 

 

2. Основные резервы снижения затрат на производство продукции

 

Как уже отмечалось, в условиях свободной конкуренции цена продукции, произведенной предприятиями, фирмами, выравнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на незаполненные рынки и др., неумолимо выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства.

Возможности снижения издержек производства выделяются и анализируются по двум направлениям: по источникам и по факторам.

Источники – это затраты за счет экономии которых могут быть снижены издержки производства.

Факторы – это технико-экономические условия, под влиянием которых изменяются издержки.

Источниками снижения издержек производства и реализации продукции являются:

- снижение расходов сырья, материалов, топлива и энергии  на единицу продукции;

- уменьшение размера амортизационных  отчислений, приходящихся на единицу  продукции;

- снижение расхода заработной  платы на единицу продукции;

- сокращение административно-управленческих  расходов;

- ликвидация непроизводительных  расходов и потерь.

В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве- трудовых и материальных

Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда. Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них — механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда. Нередко предприятия, фирмы приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.

Материальные ресурсы занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажным является повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.[8]

Сокращения расходов по амортизации основных производственных фондов можно достигнуть путем лучшего использования этих фондов, максимальной их загрузки.

На зарубежных предприятиях рассматриваются также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение оптимальной величины партии закупаемых материалов, оптимальной величины серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия.

 Известно, что чем больше  партия закупаемого сырья, материалов, тем больше величина среднегодового  запаса и больше размер издержек, связанных со складированием  этого сырья, материалов (арендная  плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией  и др.). Вместе с тем приобретение  сырья и материалов крупными  партиями имеет свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с  размещением заказа на приобретаемые  товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и др. Таким образом, возникает задача определения оптимальной величины закупаемых сырья и материалов.

В сочетании с традиционными путями снижения затрат на производство продукции вновь возникшие факторы позволят в комплексе довести величину издержек производства до оптимального уровня.

Итак, важнейшими путями снижения затрат на производство продукции является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве, - трудовых и материальных.

 

3. АНАЛИЗ СООТНОШЕНИЯ  ПРИБЫЛИ И  ИЗДЕРЖЕК НА ПРИМЕРЕ ОАО  «СОЮЗПРОММЩНТАЖ»

  3.1. Пути снижения  издержек производства на ОАО  «Союзпроммонтаж»

 

Для преодоления кризисной ситуации и обеспечения выживаемости коммерческой организации на рынке товаров и услуг актуальным является повышение эффективности использования производственных ресурсов, в т.ч. трудовых. С этой целью во многих организациях реального сектора экономики проводится целенаправленная работа по освоению новой продукции, внедрению новой техники и технологии, совершенствованию современных форм организации производства и труда. Эти процессы должны своевременно отражаться в применяемых нормах трудовых затрат. Отсюда востребованным является применение различных форм стимулирования работников, нацеленных на поощрение снижения трудовых затрат на основе применения прогрессивных норм и нормативов по труду.

С одной стороны, должна вознаграждаться инициатива работников по снижению нормативных затрат путем пересмотра устаревших норм труда. При этом устаревшими считаются нормы, действующие на работах, трудоемкость которых уменьшилась в результате общего улучшения организации производства и труда, роста профессионального мастерства и совершенствования производственных навыков работников. На рисунке 1 показан пример снижения фактических затрат времени на изготовление единицы изделия. При увеличении количества повторений работы у исполнителей растет конкретная практика и накапливается полезный опыт изготовления данного изделия. В период после внедрения изделия в производство оптимизируется метод работы, используются облегчающие работу приспособления, улучшаются условия рабочего места. При этом линия заданного времени должна передвигаться вслед за происходящим уменьшением фактических затрат. В новых нормах труда фиксируются результаты реализованных ранее организационно-технических мероприятий и накопленного опыта [9, c. 6]. 

 

 

Рис. 2.2.  График снижения фактических трудовых затрат на изготовление единицы изделия

          Источник: разработка автора на основе данных ОАО «Союзпроммонтаж».

 

С другой стороны, необходимо стимулировать применение прогрессивных норм труда, поощрять их выполнение и постоянное снижение. Прогрессивные нормы труда должны отражать современный уровень техники, технологии, организации производства и труда. Разработка таких норм труда предполагает определение заданного времени с помощью аналитического метода, метода микроэлементного нормирования, метода нормирования на основе плановых нормативов времени и других современных методов. В этом случае разрабатываются и реализуются мероприятия для введения новых улучшенных стандартов организации труда. Пример снижения затрат времени, необходимого для выполнения технологического процесса с помощью нового улучшенного стандарта работы, показан в таблице 2.2.

Таблица 2.2
Изменение нормы времени на основе использования новых стандартов выполнения работы
Наименование этапа процесса	Нвр    для действующего стандарта работы, мин	Нвр     для улучшенного стандарта работы, мин
Очистка отверстия спутника	28,0	0,0
Установка рымболта	24,0	0,0
Строповка	10,5	4,0
Перемещение спутника на сборочную линию	23,0	23,0
Снятие стропы	3,0	14,0
Снятие рымболта	25,0	0,0
Перемещение кран-балки	23,0	23,0
Итого	136,5	51,4

 

 

Источник: разработка автора на основе данных ОАО «Союзпроммонтаж».

 

В данном примере изменение стандарта работы произошло за счет технического усовершенствования и оптимизации последовательности выполнения отдельных этапов процесса. Необходимое время для действующего метода выполнения процесса составляло 136,5 мин. После его изменения время сократилось на 85,1 мин, или в 2,7 раза.

Естественной стороной реализации таких улучшений является выбор форм поощрения, которые обеспечивают повышение заинтересованности рабочих в работе по прогрессивным нормам труда. В соответствии со ст.63 Трудового кодекса РБ формы, системы и размеры оплаты труда работников, в т.ч. и дополнительные выплаты стимулирующего и компенсирующего характера, устанавливаются нанимателем на основании коллективного договора, соглашения и трудового договора. Формы материального стимулирования работников к снижению трудовых затрат и за работу по прогрессивным нормам труда также разрабатываются непосредственно в организации. При этом принимаются во внимание характер производства и особенности организации труда в рассматриваемых рабочих системах, достигнутый уровень нормирования труда, а также учитываются цели и задачи, стоящие перед конкретным подразделением.

Рассмотрим некоторые эффективные подходы к материальному поощрению рабочих к снижению нормативных затрат труда и за работу по прогрессивным нормам труда, существующие в рамках внутрифирменных систем заработной платы.

1. Повышение  нанимателем с учетом финансового  состояния организации тарифных  ставок (окладов), а также сдельных  расценок до 300 % (п.7 Инструкции № 40).

2. Повышение  на основе введения прогрессивно  возрастающих до 10 % расценок рабочим со сдельной оплатой труда за увеличение производства продукции (постановление № 1748).

3. Дифференциация  размеров премирования рабочих  за работу по технически обоснованным  нормам труда.

4. Премирование  рабочих за выполнение и перевыполнение  технически обоснованных норм  труда.

5. Установление  отдельным рабочим (группам рабочих) увеличенных сдельных расценок  за работу по нормам, рассчитанным  на основе межотраслевых и  отраслевых нормативов трудовых  затрат.

6. Введение  временных доплат за внедрение  расчетных технически обоснованных  норм труда и освоение проектной  трудоемкости при запуске новых  изделий, введении новой технологии, оборудования.

Использование первой возможности сегодня стало актуальным со вступлением в силу новой редакции Инструкции № 40, в п.7 которой определено, что наниматель с учетом финансового состояния организации может устанавливать работникам повышения их тарифных ставок (окладов), а также сдельных расценок до 300 % включительно, если больший размер не установлен законодательством. Применение этого положения эффективно для организаций, в которых у отдельных рабочих либо производственной группы рабочих фактические трудозатраты на сдельные работы (операции) значительно ниже установленных нормированных затрат. Повышение сдельных расценок в этом случае рассматривается как стимулирующий инструмент для перехода от устаревших к более напряженным нормам труда, посредством чего возможна полная либо частичная компенсация снижения сдельного приработка в результате повышения уровня действующих норм труда.

Рассмотренные выше направления материального стимулирования отражают наиболее распространенные формы материального поощрения работников в снижении трудовых затрат и работу по прогрессивным нормам труда. Они не исчерпывают имеющийся практический опыт организаций, который содержит и другие подходы к материальному стимулированию с учетом достигнутого уровня нормирования труда, а также целей и задач, стоящих перед конкретной организацией или подразделением [9, c. 15].

 

3.2. Анализ соотношения затрат и прибыли

 

Предпринимателю в процессе деятельности постоянно приходится принимать решения о цене, по которой продукция будет реализована, о переменных и постоянных издержках, о приобретении и использовании ресурсов. Для этого необходимо точно и достоверно организовать уровни затрат и прибыли.

Все предпринимаемые в условиях рынка управленческие модели основаны на изучении взаимосвязи затрат, объема производства и прибыли. Специальный анализ помогает понять взаимоотношения между ценой изделия, объемом производства, переменными и постоянными затратами. Он позволяет сравнить различные варианты цен на продукцию и получение прибыли, а также отыскать наиболее выгодное соотношение между переменными, постоянными затратами, ценой и объемом производства продукции. Достичь этого можно разными способами: снизить цену продаж и соответственно увеличить объем реализации; увеличить постоянные затраты и увеличить объем; пропорционально изменять переменные, постоянные затраты и объем выпуска продукции. Иногда анализ соотношения затрат, объема производства и прибыли (CVP-анализ, Cost-Volume-Profit) трактуют более узко, как анализ критической точки.

Под критической понимается та точка объема производства, в которой затраты равны выручке от реализации всей продукции, т.е. где нет ни прибыли, ни убытков. Эту точку называют также «мертвой», или точкой безубыточности[2 , c. 307].

Для ее вычисления можно использовать три метода: уравнения, маржинальной прибыли и графического изображения.

Метод уравнения

В качестве исходного уравнения для анализа принимают следующее соотношение выручки, издержек и прибыли:

Выручка — переменные затраты — постоянные затраты = прибыль.

Если выручку представить как произведение цены продажи единицы изделия и количества проданных единиц, а затраты пересчитать на единицу изделия, то в точке критического объема производства будем иметь:

 

                                             (2.1)

 

Исходя из этого определяем количество единиц продукции, которое необходимо продать, чтобы достигнуть критической точки: