Формы воспроизводства основных средств на примере КСУП Судково

 

Анализ таблицы 3.3 показал, что основным мероприятием по модернизации является строительство молочно-товарного комплекса в н. п. Пудаков. Вторым мероприятием является строительство легкотипных сараев.

 

3.2 Оценка влияния воспроизводства  основных средств на показатели  эффективности функционирования  организации

 

Расчет экономии себестоимости продукции за счет приобретения скребкового транспортера ТСН – 4,0Б 

 

Важную часть материально-технической базы сельского хозяйства составляют основные производственные фонды. Увеличение фондо- и энергообеспеченности предприятий способствует росту производительности труда и увеличению объема производства продукции. От наличия, состава, темпов роста и эффективности использования основных производственных фондов зависят конечные результаты работы сельскохозяйственных предприятий. В связи с этим возрастает значение показателей обеспеченности предприятия основными средствами производства и рационального их использования. В состав технической оснащенности предприятия входят следующие виды машин: бульдозеры, экскаваторы, автокраны. Молоковозы, бензовозы, тракторы, зерноуборочные комбайны, кормоуборочные комбайны, погрузчики, грузовые автомобили.

В КСУП Судково ферма – это специализированное сельскохозяйственное предприятие по производству высокачественной продукции с минимальными затратами труда и средств. Технологический процесс подготовки кормов начинается с погрузки их в транспортное средство. Погрузка  кормов и силоса осуществляется погрузчиком ПСК –5. Кормораздатчик КТУ -10А  применяется для подвоза  кормов, силоса и раздачи их в кормушки в период кормления животных. Высокопродуктивная корова потребляет более 130 л воды в сутки и может выпить до 20 л в минуту. Для производства 1 кг молока корове необходимо потребить минимум 3 л воды. Хорошее обеспечение водой существенно влияет на здоровье коровы и помогает поддерживать продуктивность и качество молока на высоком уровне. Для водоснабжения хозяйство использует грунтовые воды, которые поднимаются в водонапорную башню БР – 15У автоматической водоподъёмной установкой ВУ – 10 – 30. От водонапорной башни ко всем потребителям вода подаётся по трубопроводу. Поение животных осуществляется автопоилками ВЗОО,  одна автопоилка обслуживает 90 коров. В помещениях для телят поилки устанавливают из расчета 1 штука на 6-10 телят. На пастбищах коров поят из открытых водоемов. Одним из наиболее трудоемких процессов на ферме является уборка навоза, ее доля составляет 30-50% трудовых затрат по уходу за животными. В среднем одной коровой за сутки выделяется 55 кг навоза влажностью 86%, в том числе кала 35 кг влажностью 83% и 20 кг мочи влажностью 94%* 11-85% экскрементов животных попадает на поверхность стойл. Их очистка в  хозяйстве производится вручную. Навоз удаляется из помещений скребковыми транспортерами ТСН – 2,0Б  с погрузкой его в транспортный прицеп 2 ПТС – 4 887 А и с последующей выгрузкой его в навозохранилище.

 

При очистке помещений очистка хозяйств производится вручную. На этих работах в настоящий момент занято 6 человек. В целях экономии себестоимости предприятию предлагается приобретение новой модели скребкового транспортера ТСН – 4,0Б, который позволит сократить долю ручного труда, что положительно отразится на себестоимости работ КСУП «Судково».

Стоимость скребкового транспортера ТСН – 4,0Б 258 000 тыс.руб., оборудование будет приобретено за счет собственных средств компании.

Произведем расчет экономии от реализации предложенного мероприятия.

Как сказано ранее, в настоящий момент, на работах по очистке помещений в настоящий момент занято 6 человек. Вследствие внедрения автоматического оборудования предприятию можно будет сократить численность персонала, занятого на выгрузке, на 2 человека.

В таблице 3.4 представлена динамика затрат предприятия до и после внедрения предложенного мероприятия.

 

Таблица 3.4 - Динамика затрат предприятия до и после внедрения

                         предложенного мероприятия

Элементы затрат	Сумма, тыс. руб.
	2012	Прогноз	Отклонения
Оплата труда	144000	96000	-48000
Отчисления на социальные нужды	37440	24960	-12480
Материальные затраты	2404	2404	0
в том числе:
Сырье и материалы	1389	1389	0
Топливо и электроэнергия	10150	10150	0
Прочие затраты	20000	71600	51600
Полная себестоимость	215383	206503	-8880

 

Средняя заработная плата одного работника составляет 2000 тыс. руб.

Таким образом, произойдет экономия фонда заработной платы на:

 
         2000*12*2 = 48000 тыс. руб.

Экономия социальных отчислений составит:

 
                                               48000*0,26 = 12480 тыс руб.

Вследствие приобретения погрузчика на предприятии увеличится сумма амортизационных отчислений, относящихся к прочим расходам:

 
258 000*0,2 = 51600 тыс.руб.

 

Таким образом, полная себестоимость продукции КСУП «Судково». за счет предложенного мероприятия сократится на 8880 тыс руб.

Учитывая специфику организации, отметим, что данное мероприятие необходимо внедрить, так как при ремонте оборудования  рабочим приходится выгружать, поднимать на высоту, переносить оборудование, детали большого веса. При внедрении мероприятия предприятие сможет сократить 8880 тыс руб., а так же облегчить труд работников организации.

 

Расчет эффективности вложений в модернизацию энергосберегающего оборудования

 

Для получения горячей воды используют электрический водонагреватель ЭВ-150. Современная механизация невозможна без применения электроэнергии. В хозяйстве   насчитывается  100  электродвигателей общей мощностью 252 кВт.  Все помещения  на ферме имеют хорошее освещение, для этого используют люминесцентные светильники типа ПВА. Потребление электроэнергии в животноводстве из года в год растет, что объясняется широким внедрением электрооборудования. Применение электроэнергии позволяет освободить работников животноводства от ручного труда и сократить их физические затраты.

Энергоэффективность на уровне предприятия означает сокращение издержек. Эффективное использование ресурсов дает экономию, а в этом заинтересован каждый руководитель. Порой оптимизация энергозатрат - единственный выход предприятия, чтобы обеспечить себе дополнительные мощности. 

В глобальном смысле повышение энергоэффективности и совершенствование управления энергопотреблением имеют критически важное значение для предотвращения возможности энергетического кризиса. Ведь, как известно, мировой спрос на электроэнергию растет быстрее, чем возможности генерирующих мощностей. 

Введем предложения по снижению потребления электроэнергии на предприятии:

Использование высококачественных смазочных материалов. При одновременном повышении надежности производства и увеличении срока службы оборудования, организация экономит дополнительные средства на электроэнергии. Использование качественных смазочных продуктов положительно сказывается на энергоэффективности производства. 

На сегодняшний день из-за постоянного роста стоимости энергоресурсов их доля в себестоимости продукции для большинства предприятий промышленности значительно возросла и составляет 20-30%, а для наиболее энергоемких производств 40 и более процентов. Фактор высокой стоимости и постоянного удорожания энергоресурсов обуславливает кардинальное изменение отношения к организации энергоучета на предприятиях промышленности и в других энергоемких областях.

2. Эффективным методом снижения  потребления электроэнергии является внедрение на предприятии автоматизированной системы технического учета электроэнергии (АСТУЭ). Внедрение автоматизированной системы технического учета электроэнергии собственной разработки «ЭНЕРГОУЧЕТ». ЦЕЛЬЮ СОЗДАНИЯ АСТУЭ является организация рационального потребления энергоресурсов, снижение удельных затрат энергоресурсов на единицу продукции и обеспечение надежного энергоснабжения за счет:

своевременного предоставления достоверной информацией для учета и анализа эффективности потребления энергоресурсов технологическими и структурными подразделениями предприятия;

осуществления контроля режимных параметров энергоснабжения.

Назначение системы технического учёта

учет потребления энергетических ресурсов фабриками, цехами, участками и отдельными энергоемкими потребителями предприятия;

учет потребления энергоресурсов на производственные и вспомогательные нужды;

определение удельных расходов энергоресурсов на единицу произведенной продукции;

анализ эффективности использования энергоресурсов;

информационное обеспечение мероприятий по энергосбережению.

Основные функции системы технического учёта

сбор, хранение и обработка данных учёта;

предоставление информации по каждому производственному подразделению о потреблении энергоресурсов в требуемом временном срезе (часы, смены, сутки, месяцы и т.п.);

анализ эффективности использования энергетических ресурсов;

контроль режимов потребления энергетических и сырьевых ресурсов;

диспетчеризация состояния энергообъектов и энергоёмких потребителей;

анализ режимов потребления ресурсов с учётом объёмов и качества выпускаемой продукции;

учёт времени работы энергетического оборудования и анализ эффективности его использования;

контроль моторесурса и режимов работы энергетического оборудования.

Информация технического учета энергоресурсов обеспечивает

разработку и усовершенствование норм потребления энергоресурсов;

контроль соблюдения норм потребления;

долговременное и оперативное планирование потребления энергоресурсов;

оценку рационального использования технологического, энергетического и вспомогательного оборудования;

разработку и внедрение режимных карт, оптимизирующих режимы потребления энергоресурсов с учётом технологических особенностей производства;

контроль исполнения режимных карт;

контроль моторесурса технологического и энергетического оборудования с целью своевременного проведения работ по его обслуживанию;

выявление случаев неэффективного использования энергоресурсов и причин их возникновения;

разработку организационно-технических мероприятий по энергосбережению.

Принципы рациональной организации измерений в системе технического учёта

Методы и средства учета энергоресурсов должны обеспечивать заданную точность и достоверность измерений

Измерения проводятся только в тех точках, информация по которым используется в целевых задачах учета

По возможности должно обеспечиваться совмещение функций учета и функций технологических и (или) режимных измерений и управления

Учет по равномерным нагрузкам производится по продолжительности работы и характерному уровню мощности нагрузки, с периодическим контролем точности учета.

Существует множество способов снижения энергозатрат на предприятии. Рассмотрим основные: использование электродвигателей с преобразователями частоты; использование энергосберегающего осветительного оборудования; модернизация котельного оборудования.

Модернизация технологического оборудования, включающая в себя замену привода постоянного тока на асинхронный двигатель с преобразователем частоты – один из путей к снижению энергозатрат на предприятии. Частотные преобразователи применяются для регулирования скорости вращения асинхронных электродвигателей благодаря изменению частоты напряжения питания электродвигателя.

«Частотник» выпрямляет поступающее на него напряжение от сети и затем уже с выпрямленного напряжения формирует трехфазное напряжение нужной амплитуды и частоты и подает все это на электродвигатель. 

Новая модель преобразователей частоты для управления приводами с "вентиляторной нагрузкой" (вентиляторы, центробежные насосы, воздуходувки и т.д.),   мощностью 1,5-400 кВт. Также преобразователь частоты имеет автоматическое определение характеристик электродвигателя, съемный выносной пульт управления, IGBT модуль используемый в преобразователе частоты IGBT Infineon Technologies, ПИД-регулирование. Во время старта двигателя он подает на него не 50 Герц, а где-то 0,1 Герца и напряжение не 380 Вольт, а всего около 20 в зависимости от настроек. Затем «частотник» постепенно увеличивает частоту и величину подаваемого напряжения и в итоге двигатель разгоняется.