Формирование издержек производства изделия «Корпус»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Июня 2013 в 16:45, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является освоение методики определения издержек изделия «Корпус». Затраты на производство и себестоимость продукции предприятия зависят от различных факторов: спроса на продукции, инфляции, конкуренции, уровня издержек.
Основными задачами курсовой работы является следующее:
описать изделие и его трудоемкость;
рассчитать потребное количество производственного и транспортного оборудования и численность работников участка;
определить себестоимость и составить калькуляцию изделия.

Содержание

Введение 5
1 Организационная часть 6
1.1 Описание изделия и его трудоемкости 6
1.2 Расчет потребного количества оборудования и коэффициента загрузки 7
1.3 Определение потребного количества транспортного оборудования и его стоимости 11
1.4 Расчет численности работающих по категориям 12
1.5 Расчет площади и стоимости здания 15
2 Экономические расчеты 18
2.1 Расчет стоимости основных материалов 18
2.2 Определение фонда заработной платы производственных рабочих 19
2.3 Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) 23
2.4 Цеховые расходы 29
2.5 Расчет себестоимости продукции 35
2.6 Определение цены изделия. Технико-экономические показатели работы участка 38
Заключение 42
Список использованных источников и литературы 43

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовая работа.doc

— 372.00 Кб (Скачать документ)

Расценки в  рублях определяют для серийного  производства по формуле (14):

Роп = С –tш-к/60,                                              (14)

 

где С-часовая тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемой работы, руб.

 

Решение:

Роп1 = 41,0*7,95/60 = 5,43 руб.

Роп2 =36,3*3,53/60 = 2,14 руб.

Роп3 = 41,0*10,9/60 = 7,45 руб.

Роп4 = 36,3*12,6/60 = 7,62 руб.

Роп1 = 36,3*6,1/60 = 3,69 руб.

∑Ро = 5,43 + 2,14 + 7,45 + 7,62 + 3,69 = 26,33 руб.

 

Заработную плату  по сдельным расценкам на изготовление N деталей годового объема выпуска  определяют по формуле (15):

 

ЗПпрям = ∑Рi + Nгод,                                       (15)

 

где Σ Рi - сумма всех расценок на полную обработку одной детали по всем операциям, руб.

Для определения суммы  расценок на все виды операций технологического процесса необходимо составить сводную ведомость (таблица 11).

 

Таблица 11 – Сводная ведомость определения расценки на изготовление детали

Операция

Разряд

С, руб.

Тш-к, мин.

Сдельная расценка, руб.

005 Токарно-винторезная

4

41,0

7,95

5,43

010 Вертикально-сверильная

3

36,3

3,53

2,14

015 Радиально-сверильная

4

41,0

10,9

7,45

020 Торцекруглошлифовальная

3

36,3

12,6

7,62

025 Протяжная

3

36,3

6,1

3,69

Итого

3,5

41,08

26,33


 

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих, кроме прямой (по расценкам и тарифным ставкам) заработной платы, включают доплаты по премиальным системам и выплаты по районному коэффициенту. Основной фонд ЗП основных рабочих рассчитывается по формуле (16):

 

ЗПосн = (ЗПпрям + ЗПпрем + ЗПдп)*Кр,                              (16)

где ЗПпрям - прямой фонд основных рабочих;

      ЗПпрем - фонд премии;

      ЗПдп - фонд доплат;

      Кр - районный коэффициент;

      ЗПпрем и ЗПдп определяются в процентах к прямому фонду ЗП.

 

В фонд премий включаются выплаты  стимулирующего характера по системным  положениям. Это премии (включая стоимость натуральных премий) за производственные результаты, в том числе вознаграждения по итогам работы за год; надбавки к тарифным ставкам и окладам за профессиональное мастерство и т.д.

В фонд доплат включаются выплаты  компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда: надбавки и доплаты к тарифным ставкам и окладам за работу в ночное время (22.00 - 6.00 часов); за сверхурочную работу; за совмещение профессий; за работу в тяжелых, вредных условиях труда и др. в соответствии с действующим законодательством.

В курсовой работе принимаем по исходным данным.

Кр = 1,15 – районный коэффициент представляет собой нормативный показатель степени увеличения заработной платы в зависимости от месторасположения предприятия. Его задача – обеспечение равной реальной заработной платы за равный труд во всех экономических районах страны. Районные коэффициенты строятся с учетом разницы: в уровне цен на предметы потребления; из-за различий в природно-климатических условиях, требующих специфических наборов продуктов питания, топлива, одежды и т.д.

 

Решение:

ЗПпрем = ((5,43+2,14+7,45+7,62+3,69)*25000)*75%/100% = 493687,5руб.

ЗПдп = 658250*8%/100% = 52660 руб.

ЗПосн = (658250 + 493687,5 + 52660)*1,15 = 1385287,13 руб.

Фонд дополнительной ЗП основных производственных рабочих может быть определен по формуле (17):

 

ЗПдоп = ЗПосн*n,                                             (17)

 

где n- принятый процент дополнительной ЗП.

      В курсовой работе следует принять n = 15 %

 

Общий фонд ЗП основных рабочих равен  расчетам по формуле (18):

 

ЗПобщ = ЗПосн + ЗПдоп ,                                     (18)

 

Решение:

ЗПдоп = 1385287,13*15%/100% = 207793,05 руб.

ЗПобщ = 1385287,13 + 207793,05 = 1593080,18 руб.

 

В этом же разделе необходимо определить среднемесячную ЗП основных рабочих по формуле (19):

ЗПср.м = ЗПобщ/12*Чосн ,                                   (19)

Решение:

ЗПср.м = 1593080,18/(12*11) = 12068,8 руб.

 

Рассчитаем страховые взносы во внебюджетные фонды.

В статье калькуляции себестоимости  «Страховые взносы во внебюджетные фонды» отражаются обязательные отчисления в государственные внебюджетные фонды – Пенсионный Фонд Российской Федерации, Фонд социального страхования РФ и Фонд обязательного медицинского страхования РФ. Размер этих отчислений определяется по формуле (20):

 

Стр.взн. = ЗПобщ* Стр.взн./100,                                   (20)

 

где Стр.взн. - общий размер отчислений, %

 

Решение:

Стр.взн. = 159080,18*30/100 = 477924,05 руб.

2.3 Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

Эта статья является комплексной и включает в себя такие расходы, как амортизация оборудования и транспортных средств (внутризаводского транспорта); издержки на эксплуатацию оборудования в виде расходов смазочных, обтирочных, охлаждающих и других материалов; заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование, и отчисления на социальные нужды;  расходы на ремонт оборудования, уход; износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений и другие расходы, связанные с использованием оборудования.

Рассчитаем амортизацию производственного оборудования. Амортизация – это постепенный перенос стоимости ОПФ на себестоимость выпускаемой продукции.

Амортизация – плановый процесс накопления денежных средств для возмещения выбывших основных фондов на протяжении всего намеченного срока функционирования основных фондов.

Накопление денежных средств достигается  за счет включения в издержки производства так называемых «амортизационных отчислений». Амортизационные отчисления выступают внутренним источником финансирования затрат фирмы и позволяют приобретать новые машины и оборудование без привлечения средств извне в виде ссуд, займов и кредитов.

Таким образом, амортизация – это  включение по частям стоимости основных фондов (в течение срока их службы) в затраты на производственную продукцию и последующее использование этих средств для возмещения потребленных основных фондов.

Расчет амортизационных отчислений может производиться линейным (равномерным) и нелинейным методами. В курсовой работе используется первый, самый распространенный метод, согласно которому размер годовых амортизационных отчислений можно определить по формуле (21):

 

АО = Сп/Т,                                                    (21)

 

где Сп – первоначальная стоимость оборудования (с учетом транспортировки и монтажа и с учетом Кз; сумму берем из колонки 9 таблицы 6);

       Т – срок полезного использования объекта основных фондов, годы.

 

Решение:

АО005 = 501515/10 = 51015,5 руб.

АО010 = 77366,25/15 = 5157,75 руб.

АО015 = 911950/12 = 75995,83 руб.

АО020 = 202492/15 = 13499,47 руб.

АО025 = 375360/11 = 34123,63 руб.

∑АО = 50115,5+5157,75+75995,83+13499,47+34123,63 = 178928,18 руб.

 

Рассчитаем амортизацию транспортных средств. Амортизационные отчисления планируются аналогичным образом, что и для производственного оборудования, с учетом стоимости оборудования и срока его полезного использования (принимаем равным 8 лет).

 

Решение:

АОтр. = 227555,16/8 = 28444,4 руб.

 

Рассчитаем затраты на вспомогательные материалы. К вспомогательным относятся сырье и материалы, которые участвуют в изготовлении продукции, не являясь ее материальной основой или не участвуют в изготовлении продукции, а предназначаются для обеспечения нормального функционирования орудий труда, либо для создания благоприятных условий протекания процесса производства.

Затраты на вспомогательные материалы принимаем ориентировочно по укрупненному нормативу в размере 5 % от фонда основной заработной платы производственных рабочих.

 

Решение:

Звсп = 1385287,13*5%/100% = 69264,36 руб.

 

Рассчитаем затраты на электроэнергию на технологические цели. Затраты на силовую электроэнергию вычисляют по формулам (22) и (23):

 

Зэ = Цэ*Wэ,                                                      (22)

 

где Цэ - стоимость 1 кВт*ч. электроэнергии;

       Wэ - годовой расход электроэнергии, кВт*ч.

 

Wэ = (Nуст*Fд*`ηос*`ηд)*Кз.ср.,                                 (23)

 

где Nуст – установленная мощность всех станков на участке, кВт;

       Fд – эффективный годовой фонд производственного оборудования, ч.;

       ήо – коэффициент одновременной работы оборудования; ήо = 0,75;

       Кс – коэффициент потерь в электрической сети; Кс = 0,95;

       ήд – коэффициент полезного действия (кпд) электродвигателей. ήд = 0,85-0,9.

Решение:

Зэ = 4,23*73342,46 = 310238,61 руб.

Wэ = (42,1*3730,56*0,75/0,95*0,9)*0,66 = 73342,46 руб.

 

Рассчитаем фонд заработной платы и отчисления во внебюджетные фонды от ФЗП вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования. Расчет годового фонда основной ЗП вспомогательных рабочих- повременщиков ведется по формуле (24):

 

ЗПвсп/осн = Сч*Fд.р.првспзан,                         (24)

 

где Сч - часовая тарифная ставка, соответствующая квалификации рабочего, руб.;

       Fд.р. - эффективный годовой фонд рабочего времени, час.;

       Кпр - коэффициент, учитывающий премии и доплаты; Принимаем Кпр = 1,7;

       Кзан – коэффициент занятости (см. табл. 4).

 

Решение:

ЗПосн(наладчик) = 44,9*1748,7*1,7*1,15*1*0,73 = 112055,01 руб.

ЗПосн(слесарь) = 39,8*1748,7*1,7*1,15*1*0,73 = 99327,16 руб.

 

Дополнительный, общий ФЗП вспомогательных  рабочих и страховые взносы во внебюджетные фонды от ФЗП вспомогательных рабочих определяется также, как и для основных рабочих по формулам (17), (18), (20).

 

Решение:

ЗПдоп(наладчик) = 336165,03*0,08 = 26893,20 руб.

ЗПдоп(слесарь) = 297981,47*0,08 = 23838,52 руб.

ЗПобщ(наладчик) = 336165,03 + 26893,20 = 363058,23 руб.

ЗПобщ(слесарь) = 297981,47 + 23838,52 = 321819,99 руб.

ЗПобщ = 363058,23 + 231819,9 = 594878,13 руб.

Стр.вз. = 594878,13 *30/100 = 178463,44 руб.

Фонд. ЗПсоц. нужды = 594878,13 + 178463,44 = 773341,57руб.

 

Рассчитаем затраты на воду для производственных нужд. Затраты на воду для производственных нужд определяются по формулам (25) и (26):

 

Зпр.в = Цв*Qв.з.ср.*s,                                    (25)

 

где Цв – цена за 1 м3 воды, руб.;

       s – число смен работы оборудования;

      Qв – годовой расход воды в смену.

 

Qв = q*ΣСпр ,                                                   (26)

 

где q – годовой расход воды на 1 станок в смену, м3;

      ΣСпр – принятое количество станков на участке.

Принимаем  в работе q = 25 м3.

 

Решение:

Qв = 25*7 = 175 м3

Зпр.в = 9,93*175*0,66*2 = 2293,83 руб.

 

Рассчитаем затраты на сжатый воздух. Затраты на сжатый воздух определяются по формуле (27):

 

Звозд. = Qвозд.д.з.ср..*Sвозд.,                              (27)

 

где Qвозд. – годовой расход сжатого воздуха для всех воздухоприемников, м3. Принимаем укрупнено количество станков, потребляемых сжатый воздух – 20% от общего количества станков на участке; расход воздуха – 1 м3/час на каждый станок;

      Sвозд. – стоимость 1 м3 сжатого воздуха.

 

Решение:

Qвозд = 7*0,2 = 1,4 м3

Звозд. = 1,4*3730,56*0,66*325 = 1120287,17 руб.

 

Рассчитаем затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств. Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования принимаются в размере 7% от их первоначальной стоимости; транспортных средств соответственно – 3%.

Информация о работе Формирование издержек производства изделия «Корпус»