Анализ производственной мощности предприятия и использования технологического оборудования

 

СМК Ф 09 (ОП 02.04)

Негосударственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Западно-Сибирский Институт Финансов и Права»

(ЗапСибИФП)

 

 

 

Экономико-правовой факультет

Кафедра _________Экономика_____________

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине _Экономический анализ__

на тему «__Анализ производственной мощности предприятия и использования технологического оборудования__»

вариант № 1_

 

 

Выполнил(а): студент(ка)   _4_ курса

группы _э-1241__

 

ФИО  ______Федюк А.В._________

 

Проверил руководитель

Уч. степень, звание:  _____________

 

ФИО  _________________________

 

 

Оценка:    _______________________

«__»___________201__г.

 

_____________________

(подпись)

 

Нижневартовск

2015

Содержание

 

 

 

Введение

В условиях рыночной экономики любое предприятие ставит своей главной задачей получение прибыли и удовлетворение общественных потребностей. В ходе своей деятельности с целью достижения поставленных целей предприятие должно анализировать и планировать свою деятельность, чтобы оптимизировать производственный процесс, соответствие затрат и доходов, выявить слабые стороны и резервы повышения эффективности работы. С целью анализа процесса производства предприятие вводит понятие производственной мощности.

Производственная мощность – один из основных показателей деятельности предприятия. В расчете производственной мощности предприятия включается всё оборудование, закреплённое за основными производственными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; культурно-технический уровень кадров и их отношение к труду; достигнутый уровень выполнения норм времени.

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности и ее использования занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Цель исследования данной курсовой работы – анализ производственной мощности предприятия и использования технологического оборудования.

 Для достижения этой цели в данной работе будут решаться следующие задачи:

– выявить сущность, состав и структура производственных мощностей;

– раскрыть роль планирования производственной мощности в системе предприятия; 

– охарактеризовать методику анализа использования производственных мощностей предприятия;

– дать общую характеристику деятельности предприятия;

– проанализировать финансово-хозяйственную деятельность ОАО «Уралгидромаш»;

– проанализировать использование производственных мощностей предприятия;

– рассмотреть мероприятия по повышению эффективности использования производственных мощностей предприятия ОАО «Уралгидромаш»; 

– рассчитать экономический эффект предложенных мероприятий.

Объект исследования – ОАО «Уралгидромаш».

Предмет исследования – производственная мощность предприятия и использование технологического оборудования в ОАО «Уралгидромаш».

Информационную базу данной курсовой работы составляют исследования отечественных и зарубежных учёных в области финансового менеджмента и экономики предприятия, практические рекомендации специалистов по управлению производственной мощностью предприятия и использования технологического оборудования, материалы периодической печати, данные бухгалтерской и финансовой отчетности предприятия.

Методы, использованные в исследовании: анализ, синтез, обобщение, метод сравнений, метод группировок, абстрактно-логический метод, системный метод, сравнительно-правовой метод, статистический метод.

Практическая значимость данной курсовой работы заключается в том, что результаты исследования могут быть использованы для улучшения управления производственной мощностью предприятия и использования технологического оборудования как в ОАО «Уралгидромаш», так и в других организациях.

Структура данной курсовой работы обусловлена целью и задачами. Курсовая работа состоит из введения, трёх глав, включающих в себя восемь параграфов, заключения и списка использованной литературы.

1 Теоретические аспекты анализа использования производственных мощностей предприятия

1.1 Сущность, состав и структура производственных мощностей

Объем основных производственных фондов и степень их использования определяют величину производственной мощности предприятия. Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.1

Наиболее простыми и точными измерителями производственной мощности являются натуральные единицы. Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах).

Наряду с термином «производственная мощность» применяется термин «пропускная способность», который характеризует максимальный выпуск продукции применительно к работе оборудования, станка, агрегата, поточной линии, группы станков, но только не участка, цеха, предприятия. Пропускная способность оборудования исчисляется за декаду, сутки, смену, час, а производственная мощность структурных единиц производства – за год, в некоторых случаях – за квартал, месяц.

Экономическое обоснование производственной мощности – важнейший инструмент планирования промышленного производства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции.

При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы при установленном режиме, уровень сопряженности парка, размер производственных площадей.

От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, то есть, возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность таких изменений выше. Основными причинами изменений являются2:

– установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных;

– износ оборудования;

– ввод в действие новых мощностей;

– изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья.

– модернизация оборудования (замена узлов, блоков, транспортных элементов);

– изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов;

– продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;

– специализация производства;

– режим работы оборудования (циклический, непрерывный);

– организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.

Производственные мощности можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максимальную, экономическую, практическую мощность.

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность – теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

Практическая мощность – наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической.

В отличие от проектной плановая производственная мощность действующих предприятий рассчитывается исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

Основными задачами анализа производственной мощности являются3:

– оценка количественных изменений, характеризующих производственную мощность и использование оборудования;

– оценка выполнения плана наращивания производственных мощностей;

– выявление фактических причин изменений мощностей по величине и по уровню использования;

– выявление структурных изменений в мощностях, нарушений сопряженности взаимосвязанных производств, в том числе основного и вспомогательного производства;

– выявление степени недоиспользования и недозагрузки мощностей и причины.

– оценка обоснованности планового производства продукции по показателям использования производственных мощностей.

Говоря об источниках экономического анализа, необходимо отметить, что источниками информации для анализа являются «Баланс производственных мощностей», «Отчет по продукции», «Отчет о затратах», «Отчет о финансовых результатах». Также в ходе анализа используются основные формы годовой отчетности («Баланс», «Отчет о финансовых результатах»). Главным источником данных служит «Баланс производственных мощностей», где приводятся такие данные, как вводимая производственная мощность, мощность, выведенная в отчетном периоде, входная производственная мощность. Показывается движение производственных мощностей за отчетный период, их поступление, выбытие в разрезе различных фактов (например, вводимые производственные мощности за счет реконструкции). На основе анализа этих показателей можно дать оценку наличия резервов повышения использования производственных мощностей.

1.2 Роль планирования производственной мощности в системе предприятия

Планирование производственных мощностей в системе предприятия обеспечивает автоматизацию планирования и учета производственных ресурсов предприятия. На рисунке 1 представлена схема планирования производственных мощностей.

Рисунок 1 – Планирование производственных мощностей4

Решение задачи планирования производственных ресурсов позволяет:

– производить оценку исполнимости производственной программы – как на этапе предварительного помесячного планирования, так и на этапе оперативного управления;

– повысить эффективность использования производственных мощностей при одновременном снижении трудоемкости и повышении оперативности планирования.

Подсистема планирования производственных мощностей предоставляет следующую функциональность5:

– ведение перечня производственных ресурсов;

– возможность отнесения их к конкретным рабочим центрам - цехам, бригадам.

– объединение ресурсов в произвольные группы. Ресурсы объединяются по принципу взаимозаменяемости; один и тот же ресурс может входить в несколько групп. Для каждого ресурса в пределах группы задается приоритет использования, а также относительный коэффициент эффективности;

– возможность вести графики доступности ресурсов, с поддержкой их ручного и автоматического (на основании шаблонов доступности) заполнения;

– использование шаблонов доступности ресурсов. Для каждого ресурса может быть задан шаблон доступности, на основании которого производится заполнение графиков доступности ресурсов;

– указание потребностей в ресурсах для каждого этапа спецификации на изготовление продукции. В качестве потребности может быть указана группа ресурсов;

– формирование потребностей в ресурсах, требуемых для исполнения планов производства и/или заказов на производство – при предварительном и/или оперативном планировании, соответственно;

– анализ загрузки производственных ресурсов за произвольный период средствами специализированного отчета, с целью определения исполнимости производственной программы и её оптимизации. Под производственными ресурсами понимается оборудование и персонал, необходимые для производства продукции. Мощности производства учитываются в нормо-часах, и в системе для каждого ресурса фиксируется график его доступности. Заполнение графиков доступности ресурсов осуществляется с помощью шаблонов, настраиваемых пользователем (например, пятидневка или 2/2). Количество доступных ресурсов определяется как количество нормо-часов умноженное на коэффициент, регулирующий отклонения от нормы (например, более опытная бригада или сверхурочные работы).