Загрязнение среды обитания от окрасочного производства ЗАО «Курганстальмост»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

 РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО  ПО ОБРАЗОВАНИЮ

 

КУРГАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ

 

 

Кафедра «Экологии и  безопасность жизнедеятельности»

 

 

 

Курсовая работа

 

 

 

Тема:   Загрязнение среды обитания от окрасочного производства ЗАО «Курганстальмост»

 

 

 

Студент группы Т - 4155                                         Чуркина С.А.

 

Направление     656500  Безопасность жизнедеятельности

 

Специальность 280101    «Безопасность жизнедеятельности  в техносфере»

 

 

Руководитель                                                     доцент, к.т.н. Микуров А.И.

 

Комиссия                                                             доцент, к.т.н. Микуров А.И.      

 

                                                     

 

 

Оценка   _____________  

 

Дата      _____________ 

 

 

Курган 2009

 

Курганский государственный университет

 

Кафедра Экологии и безопасности жизнедеятельности

 

 

ЗАДАНИЕ №

на курсовую работу

 

 

Группа..........Т-4155.......................Специальность..........280101…………………

Фамилия.....Чуркина.......Имя......Светлана.........Отчество….Александровна......Руководитель курсовой работы.......Микуров Алексей Иванович..........................

Срок выполнения работы.........25.01.09 – 01.04.09….....:......................................

Тема курсовой работы....... Загрязнение среды обитания от окрасочного производства ЗАО «Курганстальмост»……………………………………………….

 

 

 

 

Содержание курсовой работы:

Глава 1. Общие  сведения о предприятии…………………………………...

Глава 2. Расчет воздействия окрасочного производства на 

              окружающую среду…………………………………………………..

 

 

 

 

 

Графическая часть:

1-й лист. Схема предприятия ЗАО «Курганстальмост»....................

2-й лист. Экологические характеристики окрасочного

                Производства...........................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Руководитель курсового проекта..............................................

                                                                            (подпись)

Содержание

 

Введение…………………………………………………………………………...4

Глава 1. Общие сведения о предприятии

1.1. Информация о предприятии……………………………………………...5

1.2. Характеристика технологических процессов…………………………...6

1.3. Оценка воздействия окрасочного производства

       на атмосферный воздух…………………………………………………10

1.4. Воздействие на  водную среду…………………………………………..13

1.5. Характеристика отходов  производства………………………………...14

1.6. Определение исследуемого  компонента среды обитания…………….16

Глава 2. Расчет воздействия окрасочного производства

               на окружающую среду

2.1. Определение исследуемого  источника выброса 

       загрязняющих  веществ………………………………………………..

2.2. Расчет загрязнения  атмосферы от окрасочного производства

2.3. Расчет максимальной  концентрации загрязняющих веществ…….

2.4. Расчет зоны рассеивания  загрязняющих веществ………………..

Заключение…………………………………………………………………

Список используемых источников………………………………………

Приложение 1. Схема окрасочного  цеха…………………………………

Приложение 2. Карта-схема  расположения ЗАО «Курганстальмост»…….

Приложение 3. Схема расположения источников выбросов

                           загрязняющих веществ в атмосферу………………………

Приложение 4. Карта-схема  расположения источников образования 

                           отходов и их размещения на  ЗАО «Курганстальмост»………

 

 

 

 

Введение

Цель курсовой работы – теоретический и практический анализ влияния конкретных источников загрязнения на среду обитания и  расчет различных видов техногенных  воздействий.

В процессе выполнения курсовой работы решаются следующие задачи:

1. Анализ проблемы загрязнения среды обитания от конкретного промышленного предприятия.
2. Изучение характеристик производства как источника воздействия на среду обитания человека.
3. Оценка воздействий на качество окружающей среды от отдельного производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ

 

1.1. Информация о предприятии

ЗАО «Курганстальмост»  с начала основания завода является крупнейшим в России производителем стальных конструкций мостовых сооружений (для железнодорожных и автодорожных мостов) и стальных конструкций промышленных и гражданских сооружений (фермы, колонны, ригеля, закладные детали); конструкций быстровозводимых зданий из лёгких металлических конструкций любых размеров и форм, грузоподъёмных механизмов, технологического оборудования, производство стальных волокон-фибры, производство и реализация основных товаров народного потребления. Предприятие имеет производство металлообрабатывающей промышленности без литейных цехов.

Нормативная санитарно-защитная зона (СЗЗ) для данного предприятия, согласно СанПиН 2.1.1/2.1.1.1031-01 (стр. 22 п. 11 [Производство металлообрабатывающей промышленности без литейных цехов]) составляет не менее 100 метров.

Предприятие расположено  на северно-западной окраине г.Кургана, занимает площадь около 29 га. Расстояние до ближайшей жилой застройки: существующий поселок совхоза «Откормочный №1» 0,5 км. и существующий жилой массив «Заозерный» 1 микрорайон 1,5 км на юго-восток, строящийся жилой массив «Левашово» за железнодорожной магистралью 0,4 км на северо-восток.

Основная продукция  предприятия – автодорожные и  коробчатые балки, ортотропные плиты, решетчатые пролетные строения, тавровые элементы и другие металлоконструкции. Завод состоит из главного производственного  корпуса и блока вспомогательных цехов. Источником теплоснабжения является заводская котельная, работающая на природном газе, аварийное теплоснабжение от теплотрассы Курганской ТЭЦ.

Согласно данных предприятия, предполагаемый объём выпуска металлоконструкций на ближайшее пятилетие до 60000 т/год.

Режим работы основных производственных подразделений 2-х и 3-х сменный, режим работы вспомогательных подразделений 2-х и 1-сменный, режим работы производств с непрерывным циклом – круглосуточный. Годовой фонд рабочего времени составляет 252 дня, 2004 часа при 8-ми часовом графике работы.

Общая численность персонала  предприятия составляет 1844 человека, в т.ч.

Основное производство: 859 – рабочие, 105 – специалисты;

Вспомогательное производство: 455 – рабочие, 49 – специалисты;

Заводоуправление: 119 – рабочие, 257 – специалисты.

Основными производственными  операциями на предприятии являются: заготовка металла, сборка и сварка металлоконструкции, окраска готовых  металлоконструкции. Кроме того имеется  большой метизный участок по изготовлению болтов, используемых для сборки металлоконструкции и участок по изготовлению фибры (фигурной металлической стружки).

Вспомогательное производство имеет деревообрабатывающие участки  по изготовлению тары и строительных изделий, ремонтные службы, транспортное и складское хозяйство, котельную.

В различных цехах  предприятия эксплуатируется технологическое  оборудование, которое можно отнести  к следующим видам:

• Основное производство
• Заготовительно-сварочное            
• Сварочно-сборочное
• Вспомогательное производство
• Механообрабатывающее               
• Термообрабатывающее
• Автотранспортное                          
• Энергообеспечивающее
• Складское

1.2. Характеристика технологических процессов

 

В состав предприятия  входят следующие производственные подразделения:

Основное производство

1. Цех №1 и Цех №2 (подготовка и обработка металла)

          В цехах по подготовке и  обработке металла производится  

          предварительная  

          очистка металла от загрязнений,  образующихся при транспортировке  и 

          хранении, разметка и резка металла на гильотинных ножницах или

          газорезательных машинах, правка  на листоправильных прессах, 

          штамповка 

          мелких деталей, резка профильного  проката;

2. Участок №4 (сортировка)

          На участке производят подготовку сварочных материалов; просеивание 

          флюса на ручном сите и намотку  сварочной проволоки в бухты  на 

           специальных станках;

3. Участок №5 [изготовление фибры (металлической фигурной

                    стружки)]

          На участке имеются специальные фрезерные станки для получения

          стружки и шлифовальные станки  для заточки фрез;

4. Цех №6 и Цех №7 (сборосварочные)

           В цехе производится сборка  и сварка металлоконструкций. Основным 

           видом соединений для деталей мостовых конструкций является

           автоматическая сварка под слоем  флюса и полуавтоматическая сварка 

           в среде углекислого газа. Ручная  дуговая сварка применяется для 

           вспомогательных работ при предварительной  сборке;

5. Цех №9 (маляропогрузочный)

           В цехе производится предварительная  очистка металлоконструкций от 

           загрязнений, образующихся при  сварке, сборке, транспортировке и 

           хранении, после очистки часть  металлоконструкций промывают уайт-

           спиритом и окрашивают грунтом;

6. Цех №10 (метизный)

          В метизном цехе имеются следующие  участки

• прессовый, где находятся пять агрегатов для горячей высадки  

                    метизов;

• термический, где имеется автоматическая линия для закалки и 

                    отпуска метизов;

• резьбонарезной, где производится нарезка резьбы;

Вспомогательное производство

1. Цех №11 (инструментальный)

          В инструментальном цехе имеются  следующие участки

• кузнечно-термический, где находятся кузнечный горн, машина

                    для газовой резки стали, бариевая  ванна для закалки инструмента, 

                    электропечи для нагрева деталей,  ванна с маслом для закалки