Отчёт по практике в ОАО "Беларуськалий"

2. Технология горных работ

Старобинское месторождение калийных солей является одним из крупнейших калийных месторождений мира (около 350 кв.км). Оно расположено в южной части Минской области Республики Беларусь. По своему строению месторождение представляет собой пологую (угол падения - 1-30°) пластовую залежь, состоящую из четырех калийных горизонтов - с первого по четвертый (сверху вниз). Расстояние между калийными горизонтами составляет от 50-60 метров (между первым и вторым) до 150-200 метров (между вторым и третьим, а также между третьим и четвертым).

Разрабатываются пласты на II и III калийных горизонтах (Второй и Третий пласты). Калийный пласт I горизонта рудника 1 РУ разрабатывается с 2004 года. Калийный пласт IV горизонта рассматривается как перспективный для последующего освоения. Кроме того, за границами горного отвода действующих рудников разведаны значительные запасы калийных солей, которые в перспективе ОАО "Беларуськалий" планирует к отработке (Краснослободский и Нежинский участки месторождения)[6].

Камерная система разработки

Камерной системой была начата разработка месторождения, которая предотвращает опасные деформации подработанной толщи пород и, как следствие, исключает проникновение подземных вод в выработанное пространство рудников.

На месторождении применяются следующие варианты камерной системы:

- разработка с оставлением податливых целиков

- разработка с оставлением жестких целиков

- разработка с регулярным оставлением жестких и податливых целиков.

Столбовая система разработки

Столбовая система разработки II и III калийных пластов длинными очистными забоями (лавами) с обрушением кровли применяется начиная с 1969 года.

Существуют следующие варианты столбовой системы разработки:

- Валовая выемка Второго пласта и слоев II, II-III и III Третьего пласта без разделения на слои.

- Селективная выемка слоев II, II-III и III Третьего пласта без разделения на слои.

- Слоевая выемка Второго пласта.

- Слоевая выемка Третьего пласта.

Комбинированная система разработки

На III калийном горизонте продуктивными являются три сильвинитовых слоя (II, III, IV), разделённые слоями галита. При комбинированной системе разработке верхний IV сильвинитовый слой отрабатывается при помощи столбовой системы, а нижележащие слои II и III отрабатываются камерной системой разработки. Система применяется достаточно редко по причине больших потерь полезного ископаемого по слоям II, III.

Проведение подготовительных выработок

Проведение подготовительных выработок на месторождении осуществляется с помощью проходческих комплексов, в состав каждого из которых входят проходческий комбайн, бункер-перегружатель и самоходный вагон. Ширина выработок 3.0, 4.0, 4.05, 4.5 м (в зависимости от типов применяемых проходческих комбайнов и назначения выработок).

Высота - 2.4, 2.6, 3.0 м. При необходимости производится подрубка почвы выработок[6].

3. Система управления окружающей средой в рудоуправлении №4  ОАО «БЕЛАРУСЬКАЛИЙ»

На сегодняшний день в РУП «Беларуськалий» внедрена система управления окружающей средой, соответствующая требованиям ISO 14001:2005, действие которой подтверждено сертификатами соответствия национального органа по сертификации БелГИСС и международного органа по сертификации "Bureau VERITAS".

Система управления окружающей средой распространяется на добычу сильвинитовой руды и галита, производство хлористого калия и хлористого натрия.

Структурные подразделения предприятия, входящие в систему управления окружающей средой, осуществляют следующие виды деятельности:

–                    научно-исследовательские и проектно-конструкторские работы;

–                    заключение контрактов;

–                    закупки;

–                    разгрузка, складирование и хранение сырья и материалов;

–                    добыча и хранение руды;

–                    производство хлористого калия, пищевой, технической, смешанной соли;

–                    складирование, хранение и отгрузка готовой продукции;

–                    складирование и хранение отходов;

–                    транспортирование;

–                    лабораторные исследования;

–                    выполнение монтажных, строительных и ремонтно-строительных работ, работ по химзащите оборудования и металлоконструкций;

–                    производство строительных материалов, реагента-депрессора;

–                    мониторинг,  маркетинг,  обучение,  ремонт,  техническое обслуживание и другие виды деятельности, направленные на обеспечение производства хлористого калия и хлористого натрия.

В рамках СУОС  разработана серия стандартов СТП КАЛИЙ 14001 Система управления окружающей средой.

Система управления окружающей средой используется в сочетании с Системой менеджмента качества и Системой управления охраной труда и промышленной безопасностью действующими на предприятии. Такая интегрированная система доказывает, что окружающей среде, качеству и промышленной безопасности придается стратегическая важность в достижении результативности производства, снижения затрат на производство продукции и устойчивого положения предприятия на мировом рынке[1].

Высшее руководство РУП «Беларуськалия» определило главные цели и задачи в области охраны окружающей среды и выразило их в Экологической политике.

Экологическая политика на стадии разработки и утверждения прошла обсуждение в структурных подразделениях предприятия, одобрена координационным советом и подписана генеральным директором предприятия.

Для понимания Экологической политики каждым трудящимся предприятия руководители подразделений ознакомили с ней весь персонал своего подразделения. Экологическая политика демонстрируется на стендах во всех структурных подразделениях предприятия, входящих в систему управления окружающей средой, в кабинетах руководителей.

Приоритеты Экологической политики проверяемы, их реализация отражается в Программах по охране окружающей среды и «Отчетах о функционировании СУОС».

Информация о реализации Экологической политики заслушивается на координационном совете не реже одного раза в год.

Контроль за реализацией Экологической политики осуществляет главный инженер предприятия.

Анализ Экологической политики, проверка ее реализации и принятие решения об ее актуализации осуществляется при анализе функционирования СУОС со стороны руководства.

Экологическая политика РУП «Беларуськалий» отражает следующие принципы:

-  выполнять требования действующего законодательства Республики Беларусь и другие требования, распространяющиеся на предприятие и относящиеся к его экологическим аспектам;                                           - определять приоритетные направления экологической деятельности, устанавливать и реализовывать конкретные цели и задачи, направленные на предупреждение или снижение отрицательного воздействия предприятия н окружающую среду и постоянное совершенствование;                                                                        

-   обеспечивать предварительную оценку техногенного воздействия на окружающую среду при разработке новых технологических процессов и строительстве новых производственных объектов;                                                                       - стремиться к выбору наиболее эффективных средств природопользования — использовать в производстве технологии, оборудование и материалы, оказывающие минимальное вредное воздействие на окружающую среду;                                                                                                   - осуществлять систематические наблюдения за состоянием источников загрязнения, оказывающих существенное воздействие на окружающую среду, и объектов окружающей среды с целью своевременной разработки и реализации необходимых корректирующих и предупреждающих действий;                                                       

-  производить оценку функционирования системы управления окружающей средой с целью выявления возможностей ее постоянного совершенствования;                                                                                                                                                          -    поддерживать контакты с общественностью и организациями по вопросам проводимой предприятием экологической политики, доводить требования по охране окружающей среды до поставщиков и подрядчиков.                            Экологическая политика организации предусматривает постоянное совершенствование системы управления окружающей средой за счет определения причин возникновения несоответствий и  недостатков в работе предприятия, устранения несоответствий и недостатков путем внедрения корректирующих и предупреждающих действий[8].

4. Воздействие объекта на окружающую среду

Экологические проблемы Солигорского региона типичны для любого  предприятия,  связанного с технологией добычи и переработки руды.

Опыт эксплуатации Старобинского месторождения калийных солей выявил ряд отрицательных экологических последствий деятельности 4 РУ ОАО «Беларуськалий», которые типичны для горнорудных предприятий, деятельность которых всегда вызывает существенные изменения в окружающей среде.

Основными источниками загрязнения атмосферного воздуха в результате обогащения руды являются дымовые трубы и трубы аспирации отделений сушки-грануляции, дробления, погрузки, ТЭС. Кроме того происходит загрязнение атмосферы вентиляционными и неорганизованными выбросами. Состав отходящих газов, образующихся в топках сушильных барабанов и печах КС-1,0 отделения сушки - грануляции при сжигании топлива обусловлен:

- соблюдением норм технологического режима сушки и параметров работы пылегазоочистного оборудования;

- эффективностью работы пылегазоочистного оборудования.

Пылегазовые отходы калийного производства состоят из выбросов дымовых газов сушильных отделений, вредными компонентами которых является пыль концентратов (KCL), хлористый водород, образованный при гидролизе хлористого магния в процессе сушки, пары антислеживателей, оксидом углерода и оксидами азота, образованными при горении природного газа или мазута.

Перевод на природный газ  ТЭС 4 РУ позволил существенно снизить валовый выброс загрязняющих веществ в атмосферу и, в связи с этим, улучшить экологические показатели.

Таким образом, загрязнение атмосферного воздуха и, соответственно, под­стилающей поверхности на территории Солигорского промышленного рай­она носит сложный мозаичный характер, обусловленный совокупным воз­действием мощных точечных источников, расположенных на значительной территории и характеризующихся своеобразием качественного состава вы­бросов.

Пыль хлористого калия оказывает вредное воздействие на атмосферный воздух, воду и почву. Хранение хлористого калия вне закрытых помещений может привести к растворению его атмосферными осадками и, как следствие, вредному воздействию на почву и воду.

В производстве различных калийсодержащих удобрений образуется значительное количество отходов. Так, при получении хлористого калия из сильвинита галургическими методам отходами производства являются галитовые отвалы, глинисто-солевые шламы. Данные отходы являются источником загрязнения окружающей природной среды и наносят существенный ущерб народному хозяйству[2].

              При переработке сильвинитовой руды на 1т 95%-го концентрата приходится 3-4т галитовых отходов. Состав галитовых отходов: KCL-3%, NaCl-93,8%, нерастворимый остаток-3%.

              Галитовые отходы, обезвоженные до массовой доли воды 8%, складируются на поверхности земли в солеотвалы. Периметр солеотвалов ограничивается рассолосборной канавой, служащей для сборов отжимных рассолов и атмосферных осадков. Для того, чтобы эти рассолы не проникали в землю, поверхность канавы и площадь под солеотвалы покрывается рассолом и водонепроницаемым экраном. По мере накопления рассола в канаве они перекачиваются в шламохранилище, откуда после отстаивания возвращается на фабрику[5].

Глинисто-солевые шламовые отходы, образующиеся в процессе обес-шламливания сильвинитовой руды, состоят из 35-40% водорастворимых со­лей (NaCl и КС1) и нерастворимого глинистого осадка (60-65%), представ­ленного, в основном, алюмосиликатами. Количество водорастворимых со­лей зависит от стадии технологической обработки. В среднем по объединению содер­жание КС1 в шламах достигает 22-24%, а ежегодные потери KCl с ними со­ставляют около 11% или свыше 1 млн. т. Для шламовых отходов характерно высокое содержание окислов кремния, калия и железа. Кроме этого в шламах содержится значительное количество микроэлементов, необходимых для эффективного развития растений, таких, как бор - 200, медь - 6-7, марганец 210, кобальт 4-5 и др. (в г/т). Годовые потери со шламами только бора составляют около 560 т, в то время как Беларусь завозит его ежегодно из-за рубежа по 130-140 т.