Очистка атмосферного воздуха и сточных вод на компрессорной станции

Таблица 7 - Суммарные  выбросы предприятия

Вещество		Средн. взвеш. высота Н,м	Коэффициент Ф	Масса выброса, г/с	Категория предпр, по веществу
Код	Название
1	2	3	4	5	6
0128	Кальция оксид (Негашеная  известь	5,000	0,00870	0,0261100	3
0301	Азот (IV) оксид (Азота диоксид)	5,000	0,00015	0,0001245	4
0304	Азот (II) оксид (Азота оксид)	5,000	0,00001	0,0000202	4
0328	Углерод черный (Сажа)	5,000	0,00001	0,0000140	4
0330	Сера диоксид	5,000	0,00000	0,0000224	4
0337	Углерод оксид	5,000	0,00000	0,0002480	4
0416	Смесь у/в предельных С6-С10	5,000	0,00009	0,0260000	4
2732	Керосин	5,000	0,00000	0,0000440	4
2902	Взвешенные вещества	5,000	0,00465	0,0232550	3

 

Из таблицы видно, что  все вещества, выбрасываемые в атмосферу источником выбросов относятся к 3-4 категориям, поэтому проведение расчета рассеивания не требуется и нормирование проводится по фактическому выбросу.

Учитывая, что источник находится  на существующей промплощадке ГКС, а также значительные фоновые показатели загрязнения атмосферы в районе расположения площадки, была определена зона влияния выбросов проектируемого источника, для чего выполнен расчет рассеивания выбросов.

Расчет рассеивания загрязняющих веществ выполнен на ЭВМ типа IBM PC  по программе УПРЗА «Эколог-Газ  ПРО», версия 3.00,  разработанной фирмой «Интеграл», г. Санкт-Петербург и согласованной Главной геофизической обсерваторией им. Воейкова.

Расчет рассеивания выполнен в основной системе координат. Для  расчета рассеивания принят прямоугольник 1000х1000 м с размером шага 100м.

Расчет рассеивания показал, что зона влияния выбросов источника  по всем выбрасываемым веществам, находится  в пределах СЗЗ предприятия. Расчет рассеивания представлен на рисунках 4 и 5.

2.9. Расчет образования  загрязняющих веществ от источников  выделения

На площадке газокомпрессорной  станции располагаются 177 источников выбросов загрязняющих веществ в  атмосферу, из них 25 – неорганизованных и 152 – организованных. Выбросы ЗВ от существующих источников приняты  в соответствии с действующим  томом нормативов ПДВ.

Образующиеся в процессе очистки сточных вод отходы (нефтешлам, удаленный из стоков на нефтеловушке, флотошлам от установок, осадок, образующийся при доочистки сточных вод) поступают на площадку обезвоживания нефтешламов (отстойник), где выдерживаются не менее 3-х суток. При этом с поверхности отстойника в атмосферу выделяются пары нефтепродуктов (предельные углеводороды С6 – С10). Отстоянная вода перекачивается в голову  сооружений на нефтеловушку. Обезвоженный до 85% шлам скребковым механизмом подается в шлаковый питатель и далее в бункер. В этот же бункер подается препарат «Эконафт», состоящий из негашеной извести и модификатора. Завоз негашеной извести осуществляется автотранспортом. Известь ссыпается в бункер загрузочный, при этом происходит выделение пыли извести в атмосферу. Для обеспечения бесперебойной работы установки обезвреживания нефтешлама предусмотрены бункеры извести, загрузка каторых осуществляется норией двухручьевой. Для уменьшения выбросов пыли извести в процессе пересыпки бункеры оснащены фильтрами (степень очистки – 95%).

Для обезвреживания нефтешлама готовится реагент «Эконафт». Негашеную известь из бункеров хранения подают в бункер, где она смешивается с модификатором, и затем получившуюся смесь направляют в смеситель для обработки нефтешлама. Полученные продукты обезвреживания, представляющие собой несмачивающийся, сухой, стойкий при хранении водо- и морозоустойчивый порошок, через самотечное устройство подается на норию, посредством которой поступает в бункеры хранения, оснащенные фильтрами, обеспечивающими снижение выделения пыли в атмосферу при загрузке бункеров. Разгрузка бункеров осуществляется в автотранспорт, при этом происходит выделение пыли в атмосферу. Полученный в процессе обезвреживания нефтешлама порошок минеральный ПУН – малоопасное по воздействию на организм человека вещество.

Доставка извести и  вывоз готового продукта обезвреживания нефтешлама, осуществляется автотранспортом. При движении автотранспорта по территории в атмосферу выделяются: азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, сернистый ангидрид, сажа, углеводороды (по керосину).

Таким образом, площадка, на которой установлено оборудование по обезвреживанию и утилизации нефтешлама, представляет собой неорганизованный источник выбросов ЗВ в атмосферу:

- углеводороды предельные  С6 – С10;

-взвешенные вещества;

- оксид кальция (негашеная  известь);

- азота диоксид;

- азота оксид;

- углерода оксид;

- сажа;

- углеводороды (по керосину).

2.9.1.Расчет выброса  от емкости с нефтешламом  
(площадка обезвоживания нефтешлама)

Расчет выполнен в соответствии с «Методикой расчета  вредных выбросов в атмосферу  из нефтехимического оборудования (РМ 62-91-90), Воронеж, 1991 г. Максимальный выброс в атмосферу рассчитывается по формуле (13а):

П_i^max = 2,78 * 10^-4 * (5,38 + 4,1 W_max) * F * P_i*x_i

где:

W - максимальная скорость ветра в июле. В связи с тем, что очистные сооружения работают в период отбора газа (переходный и холодный период года), в расчете принимается скорость ветра за период со средней суточной температурой воздуха менее 8 °С (по СНиП 23-01-99,таблица 1, -4,4 м/с;

F - площадь поверхности жидкости, 36 м²;

Pj -давление насыщенного пара в мм. рт. ст. определяется по рис. 1-2 РМ 62-91-90 и составляет 4;

Xj - мольная доля вещества в жидкости, определяется по формуле:

18*10^-6*Х        18 *10^-6* 16000 
X = = = 0,00255

М 114

Где:

Х- концентрация вещества в сточной воде, 16000 мг/м³;

Mj - молекулярная масса, принимается по октану, 114кг/кмоль.

П_i^max = 2,78 * 10^-4 * (5,38 + 4,1 * 4,4)* 36 * 4* 0,00255 = 0,026г/сек

Суммарный объем  испарившихся нефтепродуктов определяется по формуле:

П_i=0,001*(5,38 + 4,1W)*F*Р_|*х₁

*Т

где:

W - среднегодовая скорость ветра в регионе;

Т - годовой фонд рабочего времени очистных сооружений, 180 дней х 24 часа =4320ч/год

П_i = 0,001 *(5,38 + 4,1*3,8 )*36*4*0,00255 *43200 = 0,355т/год.

2.10. Характеристика  предприятия как источника  
загрязнения гидросферы

На площадке КС в настоящее  время очистка промышленных сточных  вод осуществляется на существующей нефтеловушке и песколовках, с последующей закачкой в пласт через поглощающие скважины.

Расход промышленных сточных  вод, согласно фактическим данным, составляет приблизительно 160 м³/сут.. По площадке КС, работающей в режиме отбора – 60 м³/сут.. Всего промышленных сточных вод на очистные сооружения КС поступает 220 м³/сут..

Промышленные сточные  воды поступают от адсорберов и дегазатора пластовой воды и системы охлаждения насосов на установке осушки и  регенерации диэтиленгликоля.

В производственную канализацию  сбрасываются также засоленные сточные  воды от ХВО и продувки котлов в  котельной, ХВО оборотной системы  и промывки технологического оборудования.

На площадке КС в производственную канализацию поступают сточные  воды от дегазатора пластовой воды, блока водокольцевого компрессора  котельной и от промывки технологического оборудования.

Для площадки КС характерен различный режим сброса отдельных  потоков промышленных сточных вод. Так, в период отбора газа и отопительного  сезона, в производственную канализацию  сбрасываются пластовые, конденсационные  сточные воды, а также засоленные стоки от котельной.

В летнее время в производственную канализацию периодически поступают  загрязненные воды от промывки технологического оборудования и водокольцевых насосов. Расходы сточных вод с указанием  режима их сброса представлены в таблице 8.

Таблица 8 – Расход сточных  вод

Источник сброса сточных  вод	Расход		Режим сброса и характеристика сточных вод
	м3/сут	м3/час
1	2	3	4
КС ЦООГ - 1
1 Адсорберы с пылеуловителем	14,0	0,6	Постоянно в период отбора.
1	2	3	4
2 Насосная ДЭГа	15,0	0,6	Постоянно в период отбора.
3 Блок водокольцевых компрессоров	36,0	1,5	Постоянно.
4 Емкость сбора рефлюкса	4,0	0,2	Постоянно.
ЦООГ - 2
5 Дегазатор пластовой  воды	14,0	0,6	Постоянно в период отбора.
6 Насосная ДЭГа	30,0	1,2	Постоянно.
7 Блок водокольцевых компрессоров	36,0	1,5	Постоянно.
8 Емкость сбора рефлюкса	7,0	0,3	Постоянно.
9 Котельная (ХВО)	4,0	0,2	Постоянно в отопительный период.
КС - 1
10 Дегазатор пластовой  воды	19,0	0,8	Постоянно в период отбора.
11 Блок водокольцевых  компрессоров	34,5	1,4	Постоянно в период отбора.
12 Установка умягчения  воды (ХВО)	6,5	0,3	Постоянно в отопительный период.
Итого по КС -1	60,0	2,5

 

2.11. Образование  отходов на предприятии

Отходами следует считать такие остатки производства, которые практически невозможно использовать на данном этапе развития технологии и которые должны быть обезврежены и складированы или захоронены.

В данном разделе рассматриваются  установленные инвентаризацией  источники образования отходов  в процессе ведения основной и  вспомогательной деятельности предприятия, приводится характеристика производственных процессов, как источников образования  отходов.

В условиях эксплуатации платформы  организовано временное складирование  отходов в местах (площадках), обустроенных в соответствии с требованиями законодательства РФ в области обращения с отходами. По мере накопления (в сроки не более 6 месяцев) отходы передаются для дальнейшего  использования, обезвреживания или  размещения. Буровые отходы и попутные воды размещаются (захоронение) в глубоких пластах недр.

Перечень и количество отходов, образующихся в процессе деятельности предприятия показаны в таблице 9.

 

Таблица 9 – Перечень отходов

№	Наименование отходов	Код по ФККО	Класс опасн. для ОПС	Производство	Опасные свойства	Масса отхода, т/год
1	Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие  трубки отработанные и брак	3533010013011	1	Замена источников освещения	т	0,55
2	Аккумуляторы свинцовые отработанные неповрежденные, с неслитым электролитом	9211010113012	2	ТО и ТР оборудования	т	3,6
	Синтетические и минеральные масла  отработанные, в том числе:	5410020002000	3	ТО и ТР оборудования	п	161,23*
3	Масла моторные отработанные	5410020102033	3	ТО и ТР оборудования	п	42,14
4	Масла индустриальные отработанные	5410020502033	3	ТО и ТР оборудования	п	14,5
5	Масла компрессорные отработанные	5410021102033	3	ТО и ТР оборудования	п	3,71
6	Масла турбинные отработанные	5410021202033	3	ТО и ТР оборудования	п	32,8
7	Масла гидравлические отработанные, не содержащие галогены	5410021302033	3	ТО и ТР оборудования	п	68,08
8	Шлам очистки трубопроводов  и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти	5460150104033	3	ТО и ТР оборудования	п	10,0
9	Отходы твердых производственных материалов, загрязненные нефтяными  и минеральными жировыми продуктами (фильтры масляные и топливные  отработанные)	5490300000000	3	ТО и ТР оборудования	п	5,2
11	Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел более 15)	5490270101033	3	ТО и ТР оборудования	п	18,03
12	Лом и отходы черных металлов, загрязненные опасными веществами (тара, загрязненная ЛКМ)	3515000001000	3	Лакокрасочные работы	Не опр.	0,12
13	Отходы песка (пескосодержащий гель)	3140230001000	4	Сепарация газа	Не опр.	153,9
14	Отходы от жилищ несортированные (исключая КГО)	9110010001004	4	Уборка помещений	Не опр.	105,0
15	Разнородные отходы бумаги и картона	1879010001004	4	Делопроизводство, распаковка	Не опр.	77,8
16	Отходы сложного комбинированного состава в виде изделий, оборудования, устройств, не вошедшие в другие пункты (фильтрующие элементы воздушные  отработанные)	9200000000000	4	ТО и ТР оборудования	Не опр.	4,1
17	Отходы (осадки) при механической и  биологической очистке сточных  вод	9430000000000	4	ТО и ТР  оборудования	Не опр.	16,56
18	Буровые отходы и попутные воды, размещаемые  в глубоких горизонтах недр	3410000000004	4	Буровые работы с использованием бурового раствора на нефтяной           основе	Не опр.	111000
19	Буровой шлам, образованный в процессе бурения скважины с использованием бурового раствора на водной основе	3410000000004	4	Буровые работы	Умеренная степень токсичности	700
20	Лом черных металлов не сортированный	3513010001995	5	ТО и ТР, замена узлов и агрегатов	опасные свойства отсутствуют	120
21	Остатки и огарки стальных сварочных  электродов	3512160101995	5	Сварочные работы	опасные свойства отсутствуют	0,83
22	Полиэтиленовая тара, поврежденная	5710290313995	5	Растаривание материалов,	опасные свойства отсутствуют	41,2
23	Лом луженой стали несортированный	3512050101995	5	Столовая	опасные свойства отсутствуют	4,8
24	Древесные отходы из натуральной чистой древесины не сортированные	1711200001005	5	Растаривание	опасные свойства отсутствуют	130,0
25	Пищевые отходы кухонь и организаций  общественного питания не сортированные	9120100100005	5	Приготовление и потребление пищи	опасные свойства отсутствуют	88,0
26	Отходы цемента в кусковой форме	3140550201995	5	Крепление устьев и стенок скважин	опасные свойства отсутствуют	24,0
27	Стеклянный бой незагрязненный (исключая бой стекла электронно-лучевых  трубок и люминесцентных ламп)	3140080201995	5	Вспомогат.	опасные свойства отсутствуют	4,5