Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Марта 2013 в 07:48, курс лекций
Настоящий краткий курс подготовлен в качестве методическог пособия для студентов бакалавриата всех направлений Навоийского государственного горного института. Работа содержит темы, предусмотренные учебный программой по Экологии, утвержденной решением Ученого Совета Навоийского государственного горного института от 28 мая 2008года (протокол № 9).
16.2. Способы и средства защиты атмосферы от химического загрязнения
Промышленные газовые выбросы представляют собой сложные дисперсные системы т.е. аэрозоли (гр. аer – воздух + soluto – раствор), в которых содержатся смеси различных газов и твердых (пылевых) частиц. В зависимости от параметров газового потока (запыленность, температура, давление, влажность) применяются три основных групп методов очистки:
1) сухая механическая
газоочистка, т.е. сухой
метод газоочистки – основан на разделение
пылевых частиц от газов путем гравитационного
осаждения и фильтрации:
гравитационное осаждение (< лат. gravitas – тяжесть ) производится в отстойных газоотходах и пылеосадочных камерах, где аэрозольные загрязнители при однонаправленном медленном движении запыленного газа осаждаются под действием силы собственной тяжести. Метод применим лишь крупных частиц диаметром 50-100 μm и действенно для грубой очистки запыленного воздуха. Степень очистки не более 50%;
фильтрация (фр. filter – войлок) шире применяется в цементном и электросталеплавительном производствах и производится в электрических и рукавных фильтрах. Электрические фильтры применяются для улавливания пылевых частиц диаметром 2 μm и представляют собой металлическую полую камеру (обычно вертикальную), где смонтированы коронирующие (из проволоки) и осадительные (из плоских пластин) электроды. На коронирующие подаётся отрицательное, а на осадительные – положительное электрическое напряжение. Под воздействием напряжения возникает коронный заряд, вызывающий в электрическом поле направленное движение электронов и ионов к осадочным электродам. Осажденная пыль с электродов удаляется встряхиванием или смывом. Эффективность очистки до 98%. Рукавные фильтры применяются для тонкой очистки запыленных газов, в т.ч. и цветной металлургии. Они представляют собой конструкцию из металлического корпуса с подвешенными внутри тканевыми рукавами диаметром 220 mm и длиной 4 m. В зависимости от марок фильтров количество в них рукав от 7 до 396. Вход газа в рукава осуществляется сверху через коллектор, пыль осаждается в рукава, которые периодически встряхиваются, а очищенный газ, проникая через рукава поступает в межрукавное пространство с последующим выбросом в атмосферу через нижние коллектора. Эффективность метода очистки составляет до 99,9%;
2) сухой-мокрый метод основан на ступенчатой очистке, выполняемый инерционным и центробежным осаждением пылевых частиц с последующим применением скруббера:
инерционное осаждение (< лат. inertia – неподвижность) основано на стремление взвешенных частиц сохранять первоначальное направление движения (скорость 1,0-3,0 m/s) при изменении направления газового потока. Для этого чаще применяются многожалюзные и полочные пыле-уловители. Метод применим для грубой очистки газов от пылевых частиц диаметром до 20 μm;
центробежное осаждение основано на действие центробежной силы, возникающей при вращении очищаемого газового потока в циклоне, или при вращении самого циклона. При этом применяют батарейные циклоны, вращающиеся циклоны (ротоциклоны) и другие. Метод применим для очистки газов от пылевых частиц диаметром, более 30 μm. Эффективность очистки порядка 90%. После прохождение первых двух ступеней недоочищенная смесь проходит через скруббер, где оставшиеся в их составе загрязнители осаждаются распыляемой на них жидкостью;
3) мокрая очистка газов применяется для газо- и парообразных выделений химического производства абсорбционным, адсорбционным, каталитическим, термическим и конденсационным методами:
абсорбционный метод (лат. absorptio – поглощение) основан на поглощении вредных газообразных примесей жидкими поглотителями (аб сорбентами);
адсорбционный метод (< лат. ad – на + sorbene – поглощать) позволяет извлекать вредные компоненты из промышленных выбросов с помощью адсорбентов – твердых тел с ультрамикроскопической структурой (активированный уголь и глинозем, силикагель, цеолиты, сланцевая зола и другие вещества);
каталитический метод (< гр. katalysis – разрушение) основан на химическое превращение токсичных компонентов промышленных выбросов в безвредные или менее вредные вещества. Этим методом очищаются газы, не содержащие пыли и катализаторных ядов;
термический метод (< гр. therme – жар) применяется для обезвреживания газов от легкоокисляемых токсичных, а также дурнопахнущих примесей. Метод основан на сжигании горючих примесей в топках печей или факельных горелках. По-другому называется как метод прямого сжигания;
метод конденсации (лат. condensatio – сгущение) заключается в уменьшении давления насыщенного пара растворителя при понижении температуры. Смеси паров растворителя с воздухом предварительно охлаждаются в теплообменнике, а затем конденсируются;
16.3. Сточные
воды химической
Классификация сточных вод. В технологических процессах химического производства образуются следующие виды сточных вод:
• реакционные воды – воды, образующиеся в процессе реакций. Они загрязнены сырьем и продуктами реакции;
• вода, содержащаяся в сырье и продуктах – вода, свободная или связанная в составе сырья и исходных продуктов. Она загрязнена различными органическими веществами – фенолами, альдегидами, кетонами и др.;
• промывная вода – вода, использованная для промывки сырья и продуктов;
• маточные водные растворы – воды, образованные в процессе получения или переработки продуктов в водной среде;
• водные
экстракты и абсорбционные
• охлаждающие воды – воды, использованные для охлаждения аппаратов и продуктов. Они, если не соприкасаются с технологическими продуктами, считаются не загрязненной и используются в системах оборотного водоснабжения;
• прочие сточные воды – воды, образованные от вакуум-насосов, конденсаторов смешения, при гидрозолоудалении, конденсации паров воды, от мойки оборудования, посуды, помещений и т.д. К прочем относятся также атмосферные осадки с территорий химических предприятий.
Сущность этой
классификации состоит в том,
что все примеси воды по их отношению
и дисперсионной среде
1- группа –
сточные воды содержат
2 – группа – сточные воды представляют собой коллоидные растворы;
3 – группа
– сточные воды содержат
4 – группа
– сточные воды содержат
Фазово-дисперсная характеристика примесей сточных вод позволяет предложить для каждой группы определенный набор методов очистки вод.
Методы очистки сточных вод. Сточные воды химического производства очищаются механическими, физико-химическими и биологическими методами. Кроме того, в отдельных случаях используются термические методы. Все применяемые методы очистки могут быть подразделены на две группы: а) регенеративные – заключающиеся в извлечении примесей; б) деструктивные – заключающиеся в разложении примесей. Выбор метода очистки зависит от состава содержимых в воде загрязнителей. Сточные воды химического производства обычно содержат взвешенные грубодисперсные и мелкодисперсные примеси. Грубодисперсные примеси выделяют из сточных вод отстаиванием, флотацией и др. методами, мелкодисперсные – фильтрованием, коагуляцией, центробежным осаждением и прочими методами.
Отстаивание – основывается на закономерности движения тел в жидкости под воздействием гравитационной силы. Отстаивание выполняется в специальных сооружениях – отстойниках. В зависимости от характера сточных вод применяются вертикальные, горизонтальные и радиальные отстойники. Вертикальный отстойник представляет собой цилиндрический или квадратный резервуар с коническим днищем, диаметром до 10 м; горизонтальный отстойник – это прямоугольный резервуар глубиной до 4 м, длиной до 20 м и с шириной коридора до 6 м. Продолжительность отстаивания воды 1-3 ч; радиальный отстойник – обычно круглый резервуар диаметром до 60 м, глубина проточной части до 5 м. Продолжительность отстаивания воды 1,5-2 ч.
Флотация (англ. flotation - всплывание) основывается на очистку сточных вод от загрязнителей в флотомашине, связывая их в состав пены. При флотации образуются комплекс частиц в виде пузырьков, которые всплывая в поверхность воды, образуют пенный слой и периодически удаляются.
Коагуляция (лат. coagulation – свертывание, сгущение) основана на свертывание мелкодисперсных и коллоидных загрязнителей посредством коагулянтов. В качестве минерального коагулянта часто применяют соли алюминия и железа, реже соли кальция и магния. При коагуляции образуются малорастворимые гидроксиды этих металлов, которые оседают на дно.
Флокуляция – для ускорения процесса хлопьеобразования и осаждение хлопьев в сточную воду добавляют высокомолекулярные вещества – флокулянтов. Флокулянтов обычно применяют в дополнении к минеральным коагулянтам для ускорения процесса оседания загрязнителей. Из неорганических флокулянтов применяют активную кремневую кислоту, а также содового и сульфатного жидкого стекла. В качестве природных органических флокулянтов применяют крахмал, декстрин, карбоксиметилцеллюлозы и альгинат натрия, а в качестве синтетических органических – полиакриамид, полиэтиленимин и другие.
Сточные воды от растворенных неорганических примесей очищаются реагентным, термическим, ионообменным и электрохимическим методами.
16.4. Принципы безотходного производства
Основная литература
Проскуряков В.А., Шмидт Л.И. Очистка сточных вод в химической
промышленности. Ленинград: Ленинградское отделение
«Химия», 1977 – 463 с.
Родионов А.И. и др. Оборудование и сооружения для защиты биосферы
от промышленных выбросов. М.: «Химия», 1985 – 352 с.
Дополнительная литература
Мазур И.И., Молдаванов О.И. Курс инженерной экологии. М.: «Высшая школа», 2001 – 510 с.
Ёрматова Д. Экология. Тошкент, 2009 – 248 б.
Shamsiddinovna S.D., Karimova D.A. Kimyoviy ekologiya. Toshkent: «Fan va texnologiya», 2010 – 236 б.
Sultonov P. Ekologiya va atrof muhitni muhofaza qilish asoslari.Toshkent: «Musiqa», 2007 – 236 б.