Эколого-экономическая оценка негативного воздействия на окружающую среду ОАО «Завод Корпусов» г. Выкса

       Предприятие ОАО «Завод корпусов»   не имеет очистных сооружений  для очистки сточных вод.

      Сети ливневой канализации ОАО  «Дробмаш», частью которой являлся ОАО «Завод корпусов» до 1993 года, были запроектированы и проложены также на территории ОАО «Завод корпусов». Ливневые стоки с территории ОАО «Завод корпусов» по системе ливневой канализации через нефтеловушку производительностью 20 л/сек ливневой канализации ОАО «Дробмаш» попадают  в коллектор №6 ОАО «Выксунский металлургический завод».

2.4 Образование отходов

Промышленные отходы предприятия  полностью обезвреживаются, а так  же передаются другим предприятиям для  повторного использования.  Проводится работа по использованию отходов в качестве вторичных ресурсов.

В результате производственной деятельности предприятия образуются следующие  виды отходов (классификация по классам опасности):

• I класс опасности:

- ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак;

• II класс опасности:

- аккумуляторы свинцовые  отработанные неповрежденные, с  не слитым электролитом;

• III класс опасности:

- масла компрессорные  отработанные;

- масла индустриальные  отработанные;

- масла автомобильные  отработанные;

- отходы лакокрасочных  средств;

- фильтры масляные отработанные;

• IV класс опасности:

- металлическая тара  от ЛКМ;

- обтирочный материал, загрязненный  маслами;

- покрышки отработанные;

- мусор от бытовых  помещений организаций несортированный;

- отходы (мусор) от уборки  территории;

- абразивная пыль и  порошок от шлифования черных  металлов;

- мусор строительный  от разборки зданий;

- металлическая дробь  с примесью шлаковой корки  (дробеструйная   обработка);

- окалина;

• V класс опасности:

- абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов;

- лом черных металлов несортированный;

- стружка черных металлов незагрязненная;

- остатки и огарки стальных сварочных электродов;

- отходы бумаги и картона от канц. деятельности и делопроизводства;

- бой шамотного кирпича;

- шкурка шлифовальная отработанная;

- пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные.

      Положение определяет порядок  и организацию работы структурных  подразделений ОАО «Завод Корпусов»,  по сбору, учету и хранению  вторичных материальных ресурсов, а так же порядок их сдачи  на переработку, реализацию и  повторное использование.

       Подготовка к сдаче и хранению  отходов производства и потребления   осуществляется силами и средствами  подразделений ОАО «Завод Корпусов»  на специально оборудованных  площадках, защищенных от атмосферных  осадков и почвенной влаги,  отвечающих требованиям техники  безопасности, промсанитарии, охраны труда и пожарной безопасности.

В местах, отведенных для сбора отходов, устанавливаются  контейнеры, маркированные по видам  отходов и отличающиеся по цветовой гамме, согласно нижеприведенной таблицы.

Вид отходов	Цвет тары
Ртутные лампы	Картонные коробки
Масла отработанные	Синий
Отходы лакокрасочных средств	Зеленый
Фильтры масляные	Оранжевый
Ветошь	Красный
Твердые бытовые отходы	Серый
Отходы металла	Желтый

 

     Сбор отходов производства осуществляется  в соответствии с классами  опасности, не допускается смешивание  различных видов отходов.

 

2.4.1 Характеристика производственных процессов, как источников образования отходов

В результате изготовления и обработки изделий, при замене узлов и деталей автомобилей, во время плановых ремонтных работ  на предприятии, а также при замене технологического оборудования образуется лом черных металлов  несортированный.

  Для обработки деталей на предприятии установлены металлообрабатывающие станки: фрезерные- 50 шт., токарные – 65 шт., сверлильные – 43 шт., расточные – 12 шт., строгальные – 7 шт., отрезные – 8 шт.,  резьбоканатные – 3 шт., протяжные – 2 шт., карусельные –4 шт.  При обработке изделий на металлообрабатывающих станках образуется стружка черных металлов незагрязненная.

Блок №6 корпус 1 – ТПЦ-2

Заготовительное производство: гибка и резка металла  на  гильотинах, пресс-ножницах, абразивно-отрезных ножницах, лазерная и газовая резка. Отход – лом черных металлов несортированный.

 В цехе ТПЦ-2 установлены дробеметно- очистной стол  и дробеструйная камера. При обработке металлических деталей образуется металлическая дробь с примесью шлаковой корки (дробеструйная обработка). Для очистки пылегазовыбросов после дробеструйной обработки в цехе установлен мокрый пылеуловитель ПВМ-20 со среднеэксплуатационной степенью очистки h=90 %.

В цехе установлены 11 электропечей. При термообработке  деталей в электропечах и закалке деталей в водяных закалочных ваннах образуется окалина.

При обработке деталей на токарно-винторезных станках образуется стружка черных металлов незагрязненная.

Блок №6 корпус 2 – ПМК

Заготовительный участок: гибка и резка металла на  гильотинах, пресс-ножницах резка на плазменной машине «Кристалл». Отход – лом черных металлов несортированный.

Механический  участок: обработка деталей на фрезерных, строгальных, расточных и сверлильных станках. Отход – стружка черных металлов незагрязненная.

Сборочный участок: сборка деталей и изделий, подгонка, шлифовка. Отход – абразивные круги, отработанные и абразивная пыль и  порошок от шлифования черных металлов (сод. металла <50%).

Сварочный участок: Для производства  изделий  используется автоматическая сварка под  флюсом, автоматическая сварка в среде  углекислого газа, аргонно-дуговая  сварка, ручная дуговая сварка штучными электродами, контактная сварка. При использовании штучных электродов  (ручная электродуговая сварка)  образуются  остатки и огарки  стальных сварочных электродов.

Блок №4 – ТПЦ-1

Заготовительное производство: гибка и резка металла  на  гильотинах, пресс-ножницах, абразивно-отрезных ножницах, лазерная и газовая резка. Отход – лом черных металлов несортированный.

Термообработка  деталей в термопечах и закалка деталей в водяных закалочных ваннах. Отход – окалина.

Обработка деталей  на токарно-винторезных станках. Отход  – стружка черных металлов незагрязненная.

В цехе ТПЦ-1 установлены  дробеметно-очистной стол , дробеструйная камера.  При обработке металлических деталей образуется металлическая дробь с примесью шлаковой корки (дробеструйная обработка). Для очистки пылегазовыбросов после дробеструйной обработки в цехе установлен мокрый пылеуловитель ПВМ-20 со среднеэксплуатационной степенью очистки h= 80% и циклон ЦН-15 со среднеэксплуатационной степенью очистки h=80 %.

Блок №4 – цех №13 (сварочный)

Для производства  изделий используется автоматическая сварка под флюсом, автоматическая сварка в среде углекислого  газа, аргонно-дуговая сварка, контактная сварка, ручная дуговая сварка штучными электродами, контактная сварка. При использовании штучных электродов  (ручная электродуговая сварка)  образуются  остатки и огарки  стальных сварочных электродов.

Блок №4 – цех №21 (механический)

Обработка деталей  на токарно-фрезрных, расточных, строгальных станках. Отход – стружка черных металлов незагрязненная.

Блок №4 – цех №14 (сборочный)

Сборка деталей  и изделий.

          В цехе установлена дробеструйная камера (3 шт.). При обработке металлических деталей образуется металлическая дробь с примесью шлаковой корки (дробеструйная обработка). Для очистки пылегазовыбросов после дробеструйной обработки в цехе установлены циклоны ЦН-15 (3 шт.) со среднеэксплуатационной степенью очистки h= 82%.

        Окраска и грунтовка изделий производится в окрасочных  камерах (3 шт.), оснащенных гидрофильтрами. Среднеэксплуатационная эффективность очистки гидрофильтров – 90%.   При чистке ванн гидрофильтров образуется осадок – отходы лакокрасочных средств.  Обезжиривание изделий осуществляется ручным способом.

        Лакокрасочные материалы поступают на предприятие в металлических бочках. После использования ЛКМ образуются отходы тары от использования ЛКМ.   

Инструментальный участок

Обработка деталей, изготовление оснастки, ремонт штампов  на токарно-фрезерных станках, обработка  изделий на заточных и шлифовальных станках. Отход – абразивные круги, отработанные и абразивная пыль и  порошок от шлифования черных металлов (сод. металла <50%), стружка черных металлов незагрязненная, лом черных металлов.

 Цех изготовления штампов

 Вырубка, гибка в штампе, формовка, горячая формовка, отбортовка, вытяжка, гибка на кромко-гибочном прессе, гибка на трубно-гибочном прессе. Отход – лом черных металлов несортированный.

 В производственных корпусах  для шлифования изделий используются шлифовальные станки  с применением  шлифовальной шкурки. В результате износа образуется шкурка шлифовальная отработанная.

 При техническом  обслуживании металлообрабатывающих  станков и технологичес-кого оборудования образуется обтирочный материал, загрязненный маслами (сод. масел <15%).

Для освещения  производственных и административных помещений используются  ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие  трубки отработанные (ЛБ-40, ЛД-20). Как отход ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие  трубки отработанные  образуются в процессе их эксплуатации, выхода из строя и замены на новые.

 Индустриальное  масло  в системе смазки  металлообрабатывающих станков   загрязняется в результате износа  механизмов оборудования.  При  высокой температуре масло окисляется  и меняет свои свойства. Поэтому  масло периодически сливают и  заменяют на новое. В процессе замены образуется масло индустриальное отработанное.

Для подачи сжатого воздуха на прессовый участок установлены компрессора. При ремонте компрессоров масло компрессорное отработанное сливается. Отход масло компрессорное отработанное.

Отход - бой шамотного кирпича образуются в термопрессовых цехах при ремонте термопечей.

 В процессе  делопроизводства и канцелярской  деятельности в структуре управления  образуются отходы бумаги и  картона от канц. деятельности, которые сжигаются в печи, в связи с тем, что предприятие относится к категории особорежимных объектов.

 Во время  строительных и ремонтных работ   на предприятии образуется мусор  строительный.

Мусор от бытовых  помещений несортированный  и  отходы (мусор) от уборки территории  образуются при уборке территории предприятия, административного и производственных  помещений.

На предприятии  имеется столовая. В столовой образуются пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные.

 Процессами, связанными с образованием отходов  являются эксплуатация и ремонт  собственного автотранспорта. В  результате чего образуются следующие  виды отходов:

• аккумуляторы свинцовые отработанные неповрежденные, с неслитым электролитом,  покрышки отработанные, обтирочный материал, загрязненный маслами (сод. масел <15%),  масла автомобильные отработанные  и фильтры масляные отработанные.