В соответствии с требованиями п. 7.13
Рекомендаций программу первичного
инструктажа должен разрабатывать
специалист по охране труда. Аналогично
программе вводного инструктажа программу
первичного нельзя идентифицировать с
инструкцией по охране труда или тем более
с примерным перечнем основных ее вопросов.
Исходя из того, что в объем первичного
инструктажа входит, в частности, изучение
требований локальных нормативных актов,
можно сделать вывод, что инструкция по
охране труда - это всего лишь составная
часть совокупности элементов программы.
К сожалению, законодатель не дает однозначного
ответа на вопрос, что представляет собой
программа первичного инструктажа. Наиболее
удачным видом такой программы может быть
документ, представляющий собой сочетание
основных ее вопросов с перечнем названий
документов, с которыми работник знакомится
при прохождении первичного инструктажа
(инструкции по охране труда, производственные
инструкции, инструкция о мерах пожарной
безопасности, маршрутные технологическое
карты, инструкции по сборке (разборке),
ремонтная документация и пр.), т. е. не
только документы, отвечающие на вопрос
«как безопасно?», но и на вопрос «как?».
При этом работник, прошедший первичный
инструктаж, в журнале регистрации инструктажа
на рабочем месте ставит подпись (один
раз), свидетельствующую об ознакомлении
с программой, будучи проинструктированным
по нескольким документам.
Рабочие после первичного инструктажа
должны в течение первых двух-четырнадцати
смен пройти стажировку па рабочем
месте под руководством лиц, назначенных
работодателем. Прохождение стажировки
регистрируется в журнале регистрации
инструктажа на рабочем месте.
Работодатель вправе освободить от
прохождения стажировки рабочего, имеющего
непрерывный стаж работы по данной
профессии не менее трех лет и
перемещенного на другое рабочее
место или в другое структурное
подразделение, если не изменился тип
оборудования, на котором он работал
ранее.
2.3. Целевой инструктаж
Целевой инструктаж необходимо
проводить в случаях поручения
работнику выполнения разовых работ,
не связаны с прямыми трудовыми
обязанностями работника по его
основной специальности (погрузочно-разгрузочные
работы, уборка территории, выполнение
разовых работ вне территории
данного юридического лица). Аналогичный
инструктаж должен проводиться с
работниками в случае поручения
им выполнения работ по ликвидации
последствий аварий, стихийных бедствий
и катастроф, производства работ, на
которые необходимо оформлять наряд-допуск,
специальное разрешение и иные документы,
а также в других случаях, предусмотренных
правилами по охране труда. Первичный
инструктаж на рабочем месте, повторный,
внеплановый и целевой осуществляется
непосредственным руководителем работ.
Инструктаж на рабочем месте должен
завершаться проверкой знаний инструктируемого
посредством устного опроса или
с помощью технических средств
обучения, а также фактической
проверкой приобретенных навыков
безопасных приемов работы. Оценку
знаний работников осуществляет тот
же руководитель, который проводил
соответствующий инструктаж.
Проведение всех видов
инструктажей регистрируется в соответствующих
журналах проведения инструктажей (в
установленных случаях - в наряде-допуске
на производство работ) с указанием подписи
инструктируемого и подписи инструктирующего,
а также даты проведения инструктажа (на
основании постановления Минтруда России
и Минобразования России от 13.01.03 N 1/29).
2.4. Повторный инструктаж
Повторный инструктаж проводится
с целью проверки и повышения
уровня знаний работником правил и
инструкций по охране труда индивидуально
или с группой работников одной
профессии или бригады по программе
инструктажа на рабочем месте. Данный
вид инструктажа должны проходить
все работающие не реже чем через
6 месяцев после проведения очередного
инструктажа, за исключением тех
работников, которые не связаны с
использованием в их трудовой деятельности
инструментов и оборудования.
Повторный инструктаж проводят
индивидуально или с группой
работников, обслуживающих однотипное
оборудование и в пределах общего
рабочего места по программе первичного
инструктажа на рабочем месте в полном
объеме.
2.5. Внеплановый инструктаж
Внеплановый инструктаж проводят:
- при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;
- при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;
- при нарушении работающими и учащимися требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению;
- по требованию органов надзора;
- при перерывах в работе - для работ, к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ - 60 дней.
Внеплановый инструктаж проводят
индивидуально или с группой
работников одной профессии. Объем
и содержание инструктажа определяют
в каждом конкретном случае в зависимости
от причин и обстоятельств, вызвавших
необходимость его проведения.
2.6. Основные
требования к персоналу
Функциональные обязанности
метролога в соответствии с должностной
инструкцией:
Проведение работ по метрологическому обеспечению производства.
Поддержание электротеплотехнических и оптикофизических средств измерения в постоянной готовности для обеспечения бесперебойной работы технологических процессов, обеспечения единства, достоверности и требуемой точности измерений.
Организация работы по поверке, калибровке и ремонту электротеплотехнических и оптикофизических средств измерений.
Участие в разработке стандартов предприятия по вопросам организации, управления, порядка и методологии проведения работ по метрологическому обеспечению.
Выполнение организационно-технических мероприятий в соответствии с поручениями ведущего метролога.
Для выполнения возложенных
на него функций инженер-метролого
обязан:
Осуществлять надзор за состоянием и применением средств измерений.
Следить за своевременностью проведения метрологических работ.
Следить за соблюдением метрологических правил и норм.
Разрабатывать календарные графики поверки, калибровки и аттестации.
Проводить совместно с другими подразделениями аттестацию измерительного и испытательного оборудования.
Организовывать и проводить поверку, калибровку и ремонт электрических СИ.
Следить за состоянием и правильностью применения электротеплотехнических и оптикофизических СИ.
Разрабатывать методики СИ
Проводить метрологическую экспертизу конструкторской и технической документации. Обеспечивать надлежащее документирование результатов метрологических работ.
Соблюдать требования охраны труда.
2.7. Правила охраны труда при проведении
ремонта и калибровки СИ.
При проведении работ по
ремонту и калибровке СИ, оператор
имеет дело с высокими напряжениями,
достигающих значения 1кВ и больше.
Поэтому чтобы избежать несчастных
случаев на производстве достаточно выполнять
несколько простых действий до, во время
и после выполнения работы.
Перед началом работы необходимо:
Надеть технологическую одежду (халат, резиновые перчатки, ботинки).
Включить электропитание в помещении службы метролога.
Осмотреть рабочую зону, убрать се посторонние предметы, проверить наличие диэлектрического ковра.
Проверить исправность заземления (значение сопротивления «земли» не должно превышать 4 Ом).
Проверить целостность изоляции питания, выходов прибора, соединительных проводов.
Проверить исходное положение выключателей.
Перед началом включения прибора ведущий метролог проверяет выполнение вышеизложенных действий.
Во время выполнения запрещается:
Включать прибор в режимах, не описанных в документации.
Извлекать СИ из корпуса, устранять проблемы, заменять детали без полного отключения напряжения.
После проведения работ
необходимо:
Все органы управления СИ в исходное положение и все используемые СИ обесточить.
Место работы освободить от оборудования, и сложить его в специально отведённые места.
Отключить общее электропитание на рабочем месте.
3.Теплотехнические
средства измерений.
3.1 Теплотехнические
средства измерений и их
современные аналоги.
Теплотехнические средства измерения
служат для определения многих физических
величин (температуры, давления и др.).
Измерения физических величин делятся
на промышленные (технические) и лабораторные.
Промышленные измерения имеют сравнительно
невысокую точность, достаточную для практических
целей, и производятся приборами.
Лабораторные измерения отличаются
высокой точностью благодаря
применению более современных методов
и приборов и учёту возможных
погрешностей. Этот вид измерений
производится при выполнении научно-исследовательских,
наладочных и поверочных работ.
Наиболее распространены приборы,
предназначенные для измерения:
Температуры- термометры и пирометры
Давления- манометры, вакуумметры, мановакуумметры, тягомеры, напоромеры, барометры
Расхода и количества- расходомеры, счётчики и весы.
Уровень жидкости- уравномеры
Состава дымовых газов- газоанализаторы
Качества воды и пара- кондуктомеры и кислородомеры.
На нашем производстве
используются приборы для измерения
и регулирования температуры, милливольтметры
Ш4501, Ш4541 показывающие и самопишущие
КСП1, КСП2-КСП4.
Современные аналоги для
измерения и регулирования используются
следующие приборы:
ТРМ200- измеритель двухканальный
2ТРМ1- измеритель-регулятор двухканальный
Термодат – 14Е1, 14Е2- программный регулятор
температуры.
Регистратор Ф.1771-АД
ПТ-200-02- измеритель-регулятор температуры
3.2 Первичные
преобразователи температуры.
Принцип действия термопреобразователей
сопротивления (термо- резисторов) основан
на изменении электрического сопротивления
проводников и полупроводников в зависимости
от температуры. Материал, из которого
изготавливается такой датчик, должен
обладать высоким температурным коэффициентом
сопротивления, по возможности линейной
зависимостью сопротивления от температуры,
хорошей воспроизводимостью свойств и
инертностью к воздействиям окружающей
среды. В наибольшей степени всем указанным
свойствам удовлетворяет платина; в чуть
меньшей – медь.
Платиновые терморезисторы
предназначены для измерения
температур в пределах от –260 до 1100 С. В
диапазоне температур от 0 до 650 0С их используют
в качестве образцовых и эталонных средств
измерений, причем нестабильность градуировочной
характеристики таких преобразователей
не превышает 0,001 С.
Платиновые терморезисторы
обладают высокой стабильностью и воспроизводимостью
харакетристик. Их недостатками являются
высокая стоимость и нелинейность функции
преобразования. Поэтому они используются
для точных измерений температур в соответствующем
диапазоне.
Широкое распространение
на практике получили более дешевые
медные терморезисторы, имеющие линейную
зависимость сопротивления от температуры.
Недостатком меди является
небольшое ее удельное сопротивление
и легкая окисляемость при высоких
температурах, вследствие чего конечный
предел применения медных термометров
сопротивления ограничивается температурой
180 C. По стабильности и воспроизводимости
характеристик медные терморезисторы
уступают платиновым.
Тепловая инерционность
стандартных термометров сопротивления
характеризуется показателем тепловой
инерции (постоянной времени), значения
которого лежат в пределах от десятков
секунд до единиц минут. Постоянная времени
специально изготавливаемых малоинерционных
термометров сопротивления может
быть уменьшена до 0,1 с.