Системы организации оплаты труда

в) коэффициент интегрального использования оборудования.

Исходные данные

Оборудование цехов	Кол-во станков	Норма времени, час
1. Механический цех
а) токарные	128	65
б) сверлильные	69	35
в) фрезерные	50	25
г) шлифовальные	59	30
Итого:	306	-
2. Сборочный цех
Площадь цеха - 2 100 кв.м	70	33
Рабочее место - 30 кв.м

 

 

Первоначально определим общее количество станков в каждом цехе.

ед.

ед.

Далее произведем расчет максимального (эффективного) и фактического фонда времени.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

Расчет максимального (эффективного) и фактического фонда времени

 

№  п/п	Показатели	Максимально  возможный годовой  фонд времени (Тmax)		Фактический  годовой фонд времени (Тфакт)
		Мех. цех	Сбор. цех	Мех. цех	Сбор. цех
1	Количество календарных дней за год	365	365	365	365
2	Количество выходных и праздничных дней за год	108	108	108	108
3	Количество рабочих дней за год	257	257	257	257
4	Количество смен	3	3	2	2
5	Продолжительность смены, час	8	8	8	8
6	Планово-предупредительные ремонты, %	6%	4%	10%	8%
7	Планово-предупредительные ремонты, час	0,94	0,96	0,90	0,92
8	Фонд времени, час	5797,92	5921,28	3700,8	3783,04

 

 

Максимально возможный фонд времени мех. цеха:

(365 – 108) * (100-6) / 100 = 241,58, дн.

Эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования = 241,58  * 3 * 8 = 5797,92 час.

Максимально возможный фонд времени сбор. цеха:

(365 – 108) * (100-4) / 100 = 246,72 дн.

Эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования = 246,72 * 3 * 8 = 5921,28 час.

Фактический фонд времени мех. цеха:

(365 – 108) * (100-10) / 100 = 231,30 дн.

Эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования = 231,30 * 2 * 8 = 3700,8 час.

Фактический фонд времени сбор. цеха:

(365 – 108) * (100-18) / 100 = 236,44 дн.

Эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования = 236,44  * 2 * 8 = 3783,04 час.

 

 

 

Таблица

Расчет производственной мощности и фактического объема производства

Оборудование цехов	Кол-во станков	Фонд времени		Норма времени, час	Производ- ственная мощность	Факт. объем выпуска продукции	Кэкст	Кинт	Кинтегр
		Тmax	Тфакт
1. Механический цех
а) токарные	128	5797,92	3700,8	65	7449,68	6928,20	-	-	-
б) сверлильные	69			35	7457,99	6935,93	-	-	-
в) фрезерные	50			25	7566,08	7036,45	-	-	-
г) шлифовальные	59			30	7439,98	6919,18	-	-	-
Итого:	306			-	29913,73	26922,36	0,64	0,90	0,71
2. Сборочный цех	70	5921,28	3783,04	33	8024,63	7462,91	0,64	0,93	0,69

 

Производственная мощность рассчитывается по следующей формуле:

,

где  О – количество установленного оборудования;

Ф – эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования;

Нвр – норма времени на изготовление изделий.

Коэффициент использования мощности (Ким) определяется по следующей формуле:

,

где W – фактический выпуск продукции.

 ед. гот. изд.

 ед. гот. изд.

 ед. гот. изд.

 ед. гот. изд.

 ед. гот. изд.

При коэффициенте полезного использования 0,93 и производственной мощности 7449,68 ед./год фактический выпуск продукции составит

7449,68 * 0,93 = 6928,20 ед.

 

Коэффициент экстенсивного использования:

 

Кпфв = Тф/Тп =3700,80/5797,92 = 0,64

 

Тф =3700,80 часов - фактический фонд рабочего времени оборудования (время фактической работы одного станка) в год;

Тп =5797,92 часов - плановый фонд рабочего времени оборудования (время плановой работы одного станка) в год;

Коэффициент интенсивного использовании:

Интенсивная загрузка оборудования – это выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

3) коэффициент интегрального  использования оборудования

Обобщающий показатель; комплексно характеризующий использование оборудование, - коэффициент интегральной нагрузки – представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

Вывод: Показатели, характеризующие использование численности оборудования, времени работы и мощности используются для анализа работы оборудования, т.е. исходя из динамики данных коэффициентов, можно сделать вывод о выполнение или невыполнении плана, а также позволяют анализировать причины их изменения. Исходя из выполненных расчетов, можно сделать вывод, что недовыполнение планового задания составляет ~30%

2.2. Задание 2 «Определение  среднегодовой стоимости и структуры  основных фондов»

Задание: Рассчитать:

1. среднегодовую стоимость  по группам ОПФ;

2. структуру среднегодовой  стоимости ОПФ;

3. общие показатели технического  состояния ОПФ:

а) коэффициент обновления ОПФ;

б) коэффициент выбытия ОПФ;

в) коэффициент износа ОПФ;

г) коэффициент годности ОПФ.

 

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов:

где ФН – полная стоимость основных фондов на начало года;

П, `В – соответственно среднегодовое поступление и среднегодовое выбытие основных фондов;

П, В – полная стоимость поступивших и выбывших в течение года основных фондов;

t – число полных месяцев до конца года с момента поступления (выбытия) основных фондов.

Сумма годовых амортизационных отчислений с использованием линейного метода рассчитывается как стоимость ОПФ на начало года умноженная на норму амортизации.

Месячная сумма амортизационных отчислений равна 1/12 годовой суммы амортизационных отчислений.

Общая сумма годовых амортизационных отчислений рассчитывается как сумма строк гр.9.

 

Исходные данные

Группы и виды ОПФ	Срок полезного  использования,  лет	Стоимость  ОПФ на  начало года,  тыс. руб.	Свв  тыс. руб.	Дата	Свыб  тыс. руб.	Дата	Ссг,  тыс. руб.	Удельный  вес, %	На,  %	Агод,  тыс.  руб.	Амес,  тыс.  руб.
1. Здания	80	32 400					32400	38,13	1,1	356,40	29,70
2. Сооружения	45	6 720					6720	7,91	2,0	134,40	11,20
3. Машины и оборудование
а) силовые машины и оборудование (трактора)	12	1 142	1 840	22 янв			1252,90	1,47	0,2	2,51	0,21
б) рабочие машины и оборудование:
металлорежущее оборудование	10	26 280	1 730	18 мар	850	11 июн	27122,4	31,92	11	2983,46	248,62
подъемно-транспортные  и погрузочно-разгрузочные  машины и оборудование	15	3 433	365	4 авг	48	27 окт	3750	4,41	6,33	237,38	19,78
машины и оборудование  для электросварки и резки	7	513					513	0,60	13,67	70,13	5,84
в) вычислительная техника	10	618	240	9 сен	72	15 май	786	0,92	9,65	75,85	6,32
г) прочие машины и оборудование	12	2 650	180	25 сен			3830	4,51	7,22	276,53	23,04
4. Транспортные средства
а) грузовые автомобили	10	8 125					8125	9,56	5,57	452,56	37,71
5. Инструмент	3	62					62	0,07	39,4	24,45	2,04
6. Производственный и хозяйственный  инвентарь и принадлежности	2	420					420	0,49	50,0	210,0	17,50
ИТОГО	х	82363,0	8 710,0	х	1 940,0	х	84981,3	100,0	х	4823,67	401,97

 

 

 

 

Общая сумма ежемесячных амортизационных отчислений  по гр. 10 рассчитывается аналогично.

Показатели технического состояния ОПФ	Значение
Стоимость ОПФ на конец года, тыс. руб.	84981,3
Коэффициент обновления ОФ	0,10
Коэффициент выбытия ОФ	0,02
Коэффициент износа ОФ	0,06
Коэффициент годности ОФ	0,01

 

 

Показатели движения основных фондов

Воэффициент выбывания ОПФ (Квыб)

Квыб = Свыб / Сн.г ,

где Свыб - стоимость выбывающих фондов в текущем году, тыс. руб.;

Сн.г - стоимость ОПФ на начало года, тыс. руб.;

 

Коэффициент обновления ОПФ (Кобн):

Кобн = Св.п / Ск.г ,

где Св.п - стоимость вновь поступивших в текущем году ОПФ, тыс. руб.;

Ск.г -- стоимость ОПФ на конец года, тыс. руб.;

коэффициент прогрессивного обновления ОПФ (Кпр)

Кпр = Спр / Ск.г ,

где Спр -- стоимость вновь поступивших прогрессивных ОПФ, тыс. руб.;

коэффициент изношенности ОПФ (Кизн)

Кизн = И / Сп ,

где И - сумма начисленного износа ОПФ на момент расчета, начиная со дня ввода фондов в эксплуатацию, тыс. руб.;

Сп - первоначальная стоимость ОПФ;

Коэффициент годности ОПФ (Кг)

Кг = (Сп - И) / Сп ,

 

2.3. Задание 3 «Расчет  амортизационных отчислений различными  способами»

Задание: Рассчитать годовые амортизационные отчисления по группе «грузовые автомобили» (см. исходные данные к заданию № 2) за весь срок полезного использования следующими способами:

а) линейный способ;

б) способ уменьшаемого остатка с коэффициентом ускорения 2;

в) способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;

г) способ списания пропорционально объему продукции, если среднегодовой пробег грузовых автомобилей 100 тыс. км.

Линейный способ начисления амортизации предполагает равномерное отнесение первоначальной стоимости объекта на расходы в продолжение срока его полезного использования.

Для этого определяется норма амортизации:

К = (1 : n) х 100%,

где К- норма амортизации (%);

n – срок полезного использования объекта (месяцы).

Сумма начисленной амортизации за месяц равна:

А = С х К,

где А – сумма амортизационных отчислений в месяц;

С – первоначальная стоимость объекта амортизации;

К – норма амортизации (%).