5. Список используемой
литературы……………………….……………...стр.19
Введение.
Сегодня в сфере управления
затратами и финансовыми результатами
деятельности предприятия существует
две основные проблемы. Первая - переориентировать
отечественную теорию и накопленный опыт
на решение новых задач, стоящих перед
управлением предприятием в условиях
рынка. Вторая - создание новых, нетрадиционных
систем получения информации о затратах,
применение новых подходов к калькулированию
себестоимости, подсчету финансовых результатов,
а также методов анализа, контроля и принятия
на этой основе управленческих решений.
В этом отношении значительный интерес
для российских предприятий представляет
изучение системы управленческого учета.
Общепризнано, что управленческий учет
является необходимым инструментом для
управления организацией, позволяющим
повысить качество и оперативность принимаемых
управленческих решений, максимизировать
ожидаемый результат и эффективно контролировать
риски хозяйственной деятельности.
Целью данной контрольной работы
является изучение составных частей управленческого
учета.
1.
Учет снабженческо-заготовительной деятельности.
Снабженческо-заготовительная
деятельность должна занимать первоначальное
положение, та как это первый передел производства.
В ней должны найти отражение следующие
направления деятельности: расширение
оптовых закупок, увеличение объема производства
отдельных изделий, выбор метода закупки
(производить самостоятельно или закупать
у поставщика), эффективность инвестирования
в оборотные средства предприятия и капитальные
вложения его снабженческо-заготовительных
подразделений.
Производство любого вида продукции
(работ, услуг) связано с использованием
материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
Материальные ресурсы определенного ассортимента
и качества являются основой и необходимым
условием выполнения программы выпуска
и реализации продукции (работ, услуг).
Бесперебойная и ритмичная
производственная деятельность, а, следовательно,
и экономические показатели работы предприятия
во многом зависят от состояния и успешной
организации снабженческо-заготовительной
деятельности. Несвоевременная поставка
сырья, материалов и запасных частей ведет
к нарушению ритмичности работы предприятий,
простоям, требует дополнительных трудовых
затрат, отражается на качестве выпускаемой
продукции и ухудшает технико-экономические
показатели производства. Даже на предприятиях,
вырабатывающих широкую номенклатуру
изделий, позволяющую маневрировать ресурсами,
нарушение ритма поставок ведет к необходимости
перестройки ассортимента выпускаемой
продукции, невыполнению договорных обязательств
по ее поставкам, а также к экономическим
санкциям. Сбои в поставках материальных
ресурсов ставят под угрозу выполнение
плана производства, вынуждают накапливать
сверхнормативные запасы сырья и материалов
в целях предотвращения простоев. Невыполнение
планов поставок отрицательно сказывается
на экономических показателях не только
данного предприятия, но также смежных
производств, занятых последующей переработкой
вырабатываемой ими продукции.
Процесс снабжения представляет
собой совокупность операций, обеспечивающих
предприятие предметами труда, необходимыми
для изготовления продукции. От организации
снабжения, своевременности поступления
материальных ресурсов в производство
в необходимых ассортименте, количестве
и должного качества в значительной мере
зависят равномерный и ритмичный выпуск
готовой продукции, ее качество и эффективность
деятельности коллектива предприятия.
[14, с. 120]
Основной задачей предприятия
по организации и управлению снабженческо-заготовительной
деятельностью является своевременное,
бесперебойное и комплексное снабжение
производства всеми необходимыми материальными
ресурсами для осуществления производственного
процесса в точном соответствии с утвержденными
плановыми заданиями. При этом сам процесс
снабжения должен осуществляться при
минимальных транспортно-складских расходах
и наилучшем использовании материальных
ресурсов в производстве.
В практике работы предприятий
различают две формы снабжения: транзитную
и складскую.
При транзитной форме снабжения
предприятие получает сырье и материалы
непосредственно от предприятий, их добывающих,
обрабатывающих или производящих. Применение
этой формы экономически оправдано во
всех случаях, когда потребленное на данный
отрезок времени количество сырья и материалов
равно транзитной норме или больше ее.
Складскую форму снабжения,
при которой необходимые материальные
ресурсы предприятие получает с баз и
складов снабженческо-сбытовых организаций,
экономически целесообразно использовать
для материалов, потребляемых в небольших
количествах.
В настоящее время получили
широкое распространение такие формы
и методы обеспечения предприятия материальными
ресурсами, как:
- товарно-сырьевые биржи;
- аукционы, конкурсы;
- оптовые закупки;
- регулярные закупки мелкими
партиями;
- закупки по мере необходимости;
- снабжение производства по
запросам;
- собственное производство
и др.
Конкретную форму (метод) обеспечения
материально-техническими ресурсами предприятие
определяет исходя из особенностей ресурса,
продолжительности его получения, количества
предложений, качества и цены ресурса
и других факторов. При определении формы
обеспечения предприятия ресурсами следует
изучать надежность поставщика и уровень
конкурентоспособности выпускаемой им
продукции.
Снабжение предприятий материально-техническими
ресурсами осуществляется отделами материально-технического
снабжения.
К функциям отдела материально-технического
снабжения относятся:
1. Планирование потребности
предприятия в материально-технических
ресурсах, необходимых для функционирования
основных и вспомогательных производств,
а также для эксплуатационного
и капитального строительства;
2. Составление заявок
и спецификаций на потребные
материально-технические ресурсы
и представление их в отделы
материально-технического снабжения
и плановые отделы;
3. Осуществление всей
оперативной деятельности по
реализации планов снабжения (заключение
договоров, получение материальных
ресурсов в соответствии с
выделенными фондами и по договорам
с поставщиками и др.);
4. Приемка, размещение, хранение,
подготовка к отпуску и отпуск
материально-технических ресурсов
цехам и службам предприятия;
5. Установление совместно
с планово-экономическим, техническим
и финансовым отделами предприятия
обоснованных и дифференцированных
норм запасов материально-технических
ресурсов и их доведение до
работников складов;
6. Участие в разработке
организационно-технических мероприятий
по экономии материально-технических
ресурсов, замене дефицитных сырья
и материалов менее дефицитными;
7. Организация контроля за
расходованием материально-технических
ресурсов цехами и службами по их назначению;
8. Ведение оперативного
учета остатков и движения
материально-технических ресурсов,
регулирование размера запасов и
контроль за их состоянием.
Организационная структура
отдела материально-технического снабжения
зависит от типа производства, его масштабов,
номенклатуры потребляемых сырья и материалов,
степени кооперирования с поставщиками
и форм снабжения предприятия средствами
производства.
На небольших предприятиях
функции снабжения выполняют отдельные
работники или группы в составе хозяйственного
отдела предприятия.
На средних и крупных предприятиях
их выполняют отделы материально-технического
снабжения.
Организационное построение
служб снабжения предприятий отличается
большим разнообразием. В каждом конкретном
случае оно варьируется в зависимости
от размера и типа производства, объема
и номенклатуры потребляемых материалов
и изделий, уровня специализации и кооперирования,
наличия транспортных путей и сети снабженческо-сбытовых
баз в данном районе, территориального
размещения предприятий и ряда других
факторов.
Управление материально-техническим
снабжением на предприятии возлагается,
как правило, на заместителя директора.
В его подчинении находится отдел материально-технического
снабжения, который обеспечивает согласованность
действий всех отделов, служащих и должностных
лиц организации по решению следующих
задач снабжения:
- анализ и определение
потребности, расчет количества
заказываемых материально-технических
ресурсов;
- определение методов
и форм снабжения;
- выбор поставщиков материальных
ресурсов;
- согласование цен на
заказываемые ресурсы и заключение
договоров с поставщиками;
- организация контроля
качества, количества и сроков
поставок ресурсов;
- организация размещения
ресурсов на складах предприятия
Большинство из этих задач решается
на стадии планирования материально-технического
снабжения. Качественное планирование
и информационное обслуживание снабжения
решает также управленческую задачу по
балансированию между необходимостью
бесперебойного снабжения производства
и минимизации складских запасов.
При учете снабженческо-заготовительной
деятельности принимаются следующие управленческие
решения:
- по нормированию производственных
запасов;
- по ускорению оборачиваемости
производственных запасов;
- по оптимизации размера
производственных запасов и размещения
заказов;
- по эффективному использованию
производственных запасов и др.
2.
Учет производственной деятельности.
Управленческий учет производственной
деятельности – центральное звено системы
управленческого учета. Здесь сгруппирована
информация о затратах по целям, функциям
и их поведению. Значительное место в производственном
учете отводится нормированию издержек
– материальных, трудовых и накладных,
а также способам отражения фактических
и нормативных затрат. При этом производственный
учет организуется как единый процесс
учета затрат и калькулирования.
Каждое предприятие в зависимости
от особенностей технологии, техники,
организации производства и труда, сложности
и номенклатуры выпускаемой продукции
может выбирать свою модель организации
учета производства с применением соответствующих
методов. На этом участке учета определяется
себестоимость продуктов для различных
целей управления.
Организация управленческого
учета на предприятиях в основном зависит
от технологии и организации производства,
характера выпускаемой продукции, структуры
управления и других факторов, которые
предопределяют процессы документального
оформления хозяйственных операций, их
систематизацию, обобщение и отражение,
ведение синтетического и аналитического
учета, разграничение и распределение
затрат между незавершенным производством
и готовой продукцией и т.д.
В зависимости от характера
технологического процесса все производства
в самом общем виде можно разделить на
добывающие и обрабатывающие.
К добывающим относятся производства,
в которых осуществляется извлечение
природного сырья путем добычи его из
недр земли. В таких производствах отсутствуют
затраты сырья и основных материалов на
получаемый продукт. Для большинства добывающих
отраслей характерны относительная непродолжительность
производства, один передел, отсутствие
промежуточного продукта – полуфабрикатов
собственного производства, поэтому в
них нет незавершенного производства
или оно незначительно. В этих отраслях
добывается относительно простая продукция
и в большом количестве. Особенности добывающих
производств предопределяют аналитический
учет затрат и калькулирования себестоимости
продукции. Так, производственные затраты
учитываются по переделу в целом с подразделением
в аналитическом учете по цехам, производственным
участкам, а в необходимых случаях также
и по видам выполненных работ. Все затраты
отчетного периода по установленным статьям
полностью и непосредственно относятся
на количество добытой однородной продукции,
образуя ее себестоимость.
Обрабатывающие отрасли превращают
промышленное и сельскохозяйственное
сырье в готовую продукцию или полуфабрикаты.
В этих производствах изготавливается
относительно сложная продукция. В них,
как правило, всегда есть незавершенное
производство.
Предприятия обрабатывающих
отраслей перерабатывают сырье и материалы
путем их химической или механической
обработки.
К первому виду обработки сырья
относятся производства, в которых готовый
продукт получается путем последовательной
обработки исходного сырья на отдельных,
технологически прерывных стадиях, фазах
или переделах, например, производство
консервов и др. На таких производствах
учет затрат ведется не только по процессу
в целом, но и по отдельным технологическим
переделам (фазам), а внутри них - по видам
изготовляемых продуктов. Следовательно,
возникает необходимость исчисления себестоимости
и конечного готового продукта и полуфабрикатов
– продукции того или иного передела,
например, в пивоварении – солода и пива.
Ко второму виду обработки сырья
относятся производства, в которых готовый
продукт получается путем механической
сборки заранее изготовленных отдельных
деталей, узлов и других сборочных соединений.
Примерами такого производства может
служить производство торгово-технологического
оборудования, швейных изделий, обуви,
различных приборов и аппаратов. Для таких
видов производств характерны сложность
технологического процесса, большая номенклатура
используемых компонентов и другие особенности,
которые сказываются на построении производственного
учета, выборе объектов калькулирования
себестоимости и способов ее исчисления.
Под организацией производства
следует понимать определенную организацию
труда, расстановку рабочих и оборудования,
движение материалов и полуфабрикатов,
взаимную увязку работы на отдельных участках
производства и операциях.
Различают поточную организацию
производства и не поточную, или групповую,
которые влияют на построение производственного
учета.
Поточная организация производства
является более совершенной. При такой
организации все оборудование и рабочие
места установлены по ходу в виде технологических
линий, причем на каждой поточной линии
выполняется полный цикл операций, связанных
с обработкой деталей или изготовлением
той или иной продукции. Поэтому на каждой
поточной линии процесс обработки завершается
выпуском деталей или готовой продукцией.
При не поточной организации
производства, как правило, применяется
групповая установка оборудования. При
этом каждая группа оборудования выполняет
одну или несколько операций, не имеющих
законченного характера. Поэтому обрабатываемые
детали, по необходимости, передаются
от одной группы оборудования к другой,
а нередко несколько раз возвращаются
к одной и той же группе оборудования,
что ведет к значительному увеличению
длительности производственного цикла
и межоперационных заделов незавершенного
производства.