Понятие и значение системы менеджмента качества в системе управления промышленным предприятием

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Августа 2015 в 05:42, курсовая работа

Краткое описание

До середины 1960-х годов при обеспечении качества продукции главная роль отводилась контролю и отбраковке дефектной продукции. Контроль и отбраковка в производственной практике реализовывались различными методами, которые развивались и совершенствовались под влиянием достижений научно-технического процесса. Организационная система контроля качества соответствовала структуре производственного процесса и отвечала его требованиям. Если производственный процесс от закупки сырья до изготовления готовой продукции осуществлялся на одном предприятии, приемочный контроль качества продукции проходил перед отправкой ее потребителю

Прикрепленные файлы: 1 файл

глава 1.docx

— 142.57 Кб (Скачать документ)

Таблица 1.1

Взаимодействие процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия

Наименование процесса

Вход процесса

Выход процесса

Маркетинг

Ожидания потребителей

-Требования потребителей

-Показатели качества процесса

Проектирование

- Требования потребителей

- Технические возможности

- Технические требования

-Техническое задание или проект

- Показатели качества  процесса

Снабжение

- Проект или техническое  задание

- критерии качества  к комплектующим изделиям, сырью  и ресурсам

-Сырье, комплектующие, ресурсы

- Показатели качества  процесса

Производство

- Технические возможности

- Проект или техническое  задание

- Сырье, комплектующие, ресурсы

- Критерии качества

-Готовый продукт

- Показатели качества  процесса

Сбыт

Готовый продукт

-Объем продаж

- Показатели качества  процесса


 

 

Измерение, контроль, диагностика

Показатели качества процессов

Результаты измерения, контроля и диагностики показателей качества процессов

Общий менеджмент и улучшение

Результаты измерения, контроля и диагностики показателей качества процессов

Управленческие решения


 

 

 

Измерения показателей качества каждого из выделенных процессов («Измерения, анализ и улучшение») является неотъемлемой часть в ИСМ промышленного предприятия.

Процесс «Измерение, контроль и диагностика» тесно связан с мониторингом процессов менеджмента качества промышленного предприятия, представляющего собой непрерывное отслеживание состояния, анализ динамики реализации и прогнозирование развития процессов.

 

 

1.2 Методы и инструменты управления качеством

 

Под методом управления качеством понимается совокупность приемов и правил воздействия на объекты управления, направленных на достижение требуемого качества.

Выделяют следующие методы управления качеством:

1) организационные (административные): распорядительные (директивы, приказы и т. д.), регламентирующие (нормы, нормативы, положения), дисциплинарные (ответственность и поощрение);

2) социально - психологические: социальные (воспитание и мотивация), психологические (создание психологического климата в коллективе, психологическое воздействие положительными примерами);

3) технико-технологические: технические методы контроля качества, методы технологического регулирования качества продукции и процессов;

 

 

4) экономические: методы экономического стимулирования и материальной заинтересованности, ценообразование с учетом уровня качества, финансирование деятельности в области качества.

По отношению к предприятию реализация методов управления качеством может иметь внутренний (внутрифирменный) и внешний характеры. Методы управления качеством могут быть реализованы на основе конкретных средств управления качеством.

В таблице 1.2 представлены основные методы управления качеством и приведены примеры средств их реализации во внешней и внутренней средах предприятия.

Таблица 1.2

Методы управления качеством на предприятия и средства их реализации [Агарков А.П. , с. 96]

Методы управления качеством

Примеры средств реализации методов управления качеством по отношению к предприятию

внутрифирменные

внешние

Организационные (административные)

а)приказ директора о создании системы менеджмента качества на предприятии;

б) документирование систем менеджмента качества на предприятии;

в) объявление благодарности сотруднику за высокие показатели качества работы и награждение денежной премией

а) постановление Госстандарта России от 30 января 2004 г. № 4 " О Национальных стандартах Российской Федерации";

б) ГОСТ Р 40.002-2000 "Система сертификации ГОСТ.

Регистр систем качества. Основные положения"

Социально-психологические

а) кружки качества;

б) формирование корпоративной культуры организации, ориентированной на повышение качества

а) проведение конкурсов в области качества;

б) присуждение премий по качеству (международных, национальных и т. д)

Технико-технологические

а) статистический контроль качества;

б) анализ рисков, выявление в технологическом процессе параметров, являющихся критическими для обеспечения безопасности продукции, и проведение адекватных мероприятий в определенных критических точках техпроцесса

 

Экономические

а) разработка системы материального поощрения и взысканий в системе оплаты труда для стимулирования качества работы сотрудников;

б) установление цен по категориям качества;

в) финансирование работ по созданию системы менеджмента качества предприятия

а) оптимизация затрат на качество для обеспечения конкурентоспособности товара по цене потребления;

б) оплата работ по сертификации системы менеджмента качества предприятия


 

 

Измерения представляют собой «совокупность действий, выполняемых при помощи средств измерений с целью нахождения числового значения измеряемой величины в принятых единицах измерения». Средства измерения показателей процессов менеджмента качества представляют собой заранее установленные процедуры: непосредственно измерения с помощью специального оборудования, анкетирование, оценки специалистов и т.п.

Контроль есть проверка правильности или соблюдения заранее заданных норм удовлетворительного состояния объекта, при этом необходимо учесть, что оценки должны быть объективными и процедуры контроля воспроизводимыми, только в этом случае результат контроля будет обоснованным.

Диагностика понимается как процесс постановки диагноза (от греч. diagnostikos - способный распознавать), определение причины отклонений хода процесса по выделенным признакам. Очевидно, что признаки устанавливаются в процессе измерения, а отклонения по результатам контроля, то есть диагностика включает в себя понятие измерения и контроля. Диагностика может установить признаки и причины отклонений показателей выделенных процессов менеджмента качества, а также предсказать их последствия с некоторой вероятностью, при условии наличия совокупности объективных методов, способов и приемов, перечня возможных отклонений хода процессов.

"Мониторинг" (от лат. monitor - предостерегающий) - «метод исследования объекта, предполагающий его отслеживание и контролирование его деятельности (функционирования) с целью прогнозирования последней»[3]. Мониторинг обеспечивает длительное и систематическое наблюдение за состоянием процесса менеджмента качества и подразумевает необходимость организации системы сбора, хранения, анализа, прогноза и передачи результатов, являясь составной частью управления.

Таким образом, систематизируя представленные определения, можно определить уровни вложенности понятий (рис.1).

Рис.1.1 Соответствие понятий измерения, контроля, диагностики и мониторинга

 

Мониторинг может быть представлен как процесс, как метод и как система. Рассматривая мониторинг как процесс, можно выделить его следующие функции: циклическую направленность, сбор, систематизацию, оценку и анализ информации, обоснование прогноза развития.

Мониторинг как процесс также подвержен циклу Деминга или PDCA, при котором происходит его:

- планирование (определение  индикаторов, коридоров показателей, способов измерения, временных интервалов);

- осуществление мониторинга (диагностика процессов, то есть  измерение показателей процессов  в установленные временные интервалы  по заданной методике);

- проверка результатов  мониторинга (анализ результатов  измерений по установленным методам);

- корректировка (улучшение) - изменение и уточнение значений  коридоров значений показателей, организация хранения ретроспективных  данных.

Согласно методологии реализации этого цикла, основными компонентами процесса мониторинга могут считаться:

1. Система показателей каждого из процесса менеджмента качества промышленного предприятия, отражающая основные характеристики преобразования входов процесса в его выходы.

2. Допустимые значения показателей процессов менеджмента качества (диапазон), полученные в результате измерений, оценок и/или прогнозов.

3. Методы оценки показателей процессов менеджмента качества, включающие сбор, анализ, интерпретацию и, возможно, прогнозирование поведения объекта.

4. Информационная технология, поддерживающая проведение мониторинга, обеспечивающая хранение и компьютерный анализ данных мониторинга для поддержки принятия управленческих решений.

Рассматривая мониторинг как метод управления, необходимо выделить его цели и инструменты реализации.

Главная цель организации мониторинга процессов менеджмента качества промышленного предприятия - обеспечение клиентов каждого из процессов и вход процесса «Общего менеджмента и улучшения» актуальной, достоверной и полной информацией для принятия эффективных управленческих решений и выработки стратегии управления.

Инструментарий мониторинга должен адекватно отражать состояние отслеживаемых процессов и способствовать выявлению причин вариаций параметров. Безусловно, наиболее точно результаты контрольно-оценочных процедур могут быть оценены математически обоснованными статистическими методами, позволяющими «определить природу, масштаб и причины изменчивости», способствуя тем самым решению задач управления.

Мониторинг как система состоит из совокупности сведений о реализации процессов менеджмента качества, контрольных процедур, методов оценки и диагностики, обладающих:

-  информативностью (полнота сведений о процессе);

-  оперативностью (достаточно  высокой скоростью получения  показателей);

- технологичностью (воспроизводимость метода и возможность его многократного повторения при обеспечении надежности полученных результатов);

- точностью и чувствительностью (достигается за счет использования  объективных процедур и демонстрирует  восприимчивость к изменению  отдельных показателей).

Таким образом, к основным характеристикам мониторинга процессов менеджмента качества промышленного предприятия следует отнести:

- унификацию показателей  процессов для промышленного  предприятия с учетом отраслевой  специфики;

- многократное повторение, измерение и исследование динамики  состояния процессов менеджмента  качества;

- определение и/или  адаптацию методов диагностики  показателей процессов менеджмента  качества;

- формирование базы данных состояния процессов менеджмента качества промышленного предприятия;

- статистическую обработку  данных процессов менеджмента  качества промышленного предприятия;

- возможность прогнозирования поведения процессов менеджмента качества промышленного предприятия при определении входных параметров [Водолажский А.Р.].

Накопление и использование статистических данных реализации процессов менеджмента качества позволит провести как мониторинг единичного процесса, так и мониторинг всей цепочки процессов жизненного цикла продукции в установленных в ИСМ временных интервалах.

В соответствии с выделенными принципами сформирован универсальный алгоритм мониторинга процессов менеджмента качества промышленного предприятия (рис.1.2).

Алгоритм мониторинга процессов менеджмента качества ИСМ включает в себя следующие функциональные блоки:

1) Анализ требований стандартов  менеджмента качества, интегрируемых  в единую систему.

2) Идентификацию процессов  менеджмента качества промышленного  предприятия с учетом отраслевой  специфики.

3) Внутренний цикл мониторинга  каждого из процессов менеджмента  качества: определение значимых  показателей процесса и их  измерение, контроль, диагностика (внутренний  цикл PDCA процесса).

4) Формирование баз данных  показателей процессов и организация  их хранения с целью исследований.

5) Внешний цикл мониторинга  процессов (PDCA):

- регистрацию измерений данных единичного процесса  на входе процесса «Измерения, контроль, диагностика» ИСМ;

- многомерный статистический анализ данных (в том числе и анализ временных рядов) для выявления выхода показателей процессов за установленные коридоры значений, определение причин тих отклонений (нарушений), расчет степени критичности процесса;

- формирование диагностического заключения по результатам динамического мониторинга.

6) Передачу информации  в процесс «Общий менеджмент  и улучшение» для принятия  управленческих решений.

Рис.1.2 Алгоритм мониторинга процессов менеджмента качества ИСМ

 

Необходимо отметить, что цикл мониторинга всегда замкнут, при наступлении установленных временных сроков (t=t+1) цикл повторяется, и результаты измерения показателей процессов подвергаются контролю, диагностике и поступают в систему мониторинга процессов менеджмента качества, обеспечивая информацию для принятия управленческих решений.

Информация о работе Понятие и значение системы менеджмента качества в системе управления промышленным предприятием