Основы календарного планирования: календарный план и график производства

Основы календарного планирования: календарный план и график

производства.

Календарное планирование – это разработка и  доведение до структурных 

подразделений и рабочих мест оперативных плановых заданий по выпуску продукции  и 

обеспечению их необходимыми для этого ресурсами [1,c.603].

Календарный план производства – это документ, который устанавливает 

последовательность  и сроки выполнения производственных операций, а также определяет

потребность в трудовых ресурсах во времени.

Объемно-календарный  план или, как он именуется в зарубежной практике MPS

(Master Production Schedule) имеет следующие значения:

1. Предполагаемый  план производства изделий. Это  строго производственный план 

компании (в  отличие от прогноза и потребности), выраженный в определенном для 

производства  ассортименте изделий, объемах и  сроках их производства. При составлении 

объемно-календарных  планов следует принимать во внимание прогноз, укрупненный 

производственный  план, маркетинговые планы и планы  замены продуктовых линий и 

другие исходные данные, такие как незавершенное  производство готовой продукции,

наличие материалов, производственных мощностей.

2. Результат  процесса объемно-календарного планирования. План, регулирующий 

производство  и закупку изделий, обусловленных  данным методом планирования.

3. План более  высокого порядка, чем производственный. Планирование 

осуществляется, как правило, в интервале от месяца до пяти лет. Может быть подготовлен 

как фактический, так и сценарный MPS.

Календарный график – это графическая интерпретация  календарного плана,

конкретизирующая  его относительно состава, объемов, последовательности, сроков

выполнения  работ. При построении календарного графика необходимо учитывать наличие 

ресурсов, так  как одновременное выполнение некоторых  операций из-за ограничений,

связанных с  рабочей силой, оборудованием и  другими видами ресурсов, может оказаться 

невозможным

На производстве календарный план часто называют планом-графиком.

Выделяют  четыре вида календарных графиков в  зависимости от решаемых

задач:

1. Сводный  календарный план или график. В нем указываются уточнённые  сроки 

выполнения  работ всем предприятием.

2. Объёмный  календарный график. Он определяет  очерёдность и сроки 

выполнения  каждого вида работ в конкретном подразделении предприятия.

3. Рабочие  календарные графики. Формируются  конкретным подразделением 

предприятия и разрабатывается на неделю. Иногда имеют интеграцию в виде недельных 

графиков. Основной целью является предупреждение отклонения в работе предприятия.

Рабочие графики - наиболее распространенный вид календарного планирования. Как 

правило, они  составляются очень быстро и зачастую имеют упрощенную форму, т.е., как 

показывает  практика, не всегда должным образом  оптимизируются.

4. Часовые  календарные графики. Используются  в технологических картах и 

картах трудовых процессов, для формирования оптимальной  загрузки ОПФ и трудовых

ресурсов  на предприятии. Данные графики оптимизированы или ориентированы на

типичные  или наиболее вероятные условия  работы и в конкретных условиях требуют 

уточнения.

При формировании годового календарного плана выпуска  продукции необходимо,

чтобы календарное  распределение обеспечивало:

1 Установленные сроки выпуска и поставки готовых изделий, обусловленные

договорами;

Ø Возможность внесения корректив в связи с колебанием спроса;

2 Минимальное незавершённое производство путем уплотнения производственного

цикла изготовления изделий;

3 Максимально возможное использование производственных мощностей цехов в

каждом месяце;

4 Создание предпосылок для слаженной и сопряжённой работы производственных

подразделений и условий для эффективного функционирования предприятия в целом.

Процесс календарного планирования осуществляется обратно  ходу технологического

процесса, т.е. плановые решения начинают формироваться  на стадии готовой продукции.

При этом он зависит от организационного типа и  условий производства, учитываются 

сроки окончания  технической подготовки производства, обеспечивается параллельное

изготовление  тех видов продукции, которые, с  одной стороны, имеют максимальную

конструктивно-техническую  общность, а с другой – дополняют  друг друга по

трудоёмкости, обеспечивая в совокупности достаточно полную загрузку оборудования и 

рабочей силы.

Основные  ресурсы учитываемы в формировании календарного плана:

1. Трудовые  ресурсы (руководители, сотрудники  плановых служб).

2. Технические  средства.

3. Экономико-математическое  обеспечение

4. Информационное  обеспечение.

5. Календарно-плановые  нормативы.

Методы построение календарных планов предприятия.

В зависимости  от типа производства могут возникать  специфические особенности при 

разработке  и построении календарных планов.

Для массового  производства используется стандарт –  план или график работы

поточной  линии на период времени не привязанный  к календарному времени планового 

периода (на час, на цикл сборки и т.д.). Его показатели рассчитываются на основе

производственных  мощностей и корректируется по мере необходимости. Планирование

на участках массового поточного производства в условиях постоянного выпуска  одного

изделия (детали) основывается на четко установленном  такте (ритме) работы поточной

линии и выпуска  продукции, непрерывном и параллельном движении изделий по

операциям технологического процесса. В массово-поточных производствах  применяется 

бездокументарная  передача деталей и узлов на сборку (или с составлением документов на

передачу  один раз в месяц).

Для серийного  производства:

1. Подетально-пооперационный  метод планирования. Применяется  в серийных 

производствах с использованием маршрутных листов, с помощью которых учитывается 

не только выработка, но и межоперационное  движение полуфабрикатов и деталей. Для 

упрощения учета  движения полуфабрикатов и сокращения документооборота передачу

полуфабрикатов  и деталей из цеха в цех целесообразно  осуществлять по месячным картам

(применительно  к лимитным картам по отпуску  материалов, а отпуск готовых  деталей в 

сборку - по спецификациям (комплектовочным картам) или другим аналогичным по

назначению  документам). Данный метод позволяет  точно сформировать объёмы по

ассортименту  и номенклатуре с указанием сроков производства.

2. Календарно-объёмный. Предполагает ориентацию на графическую 

интерпретацию плановых решений. В его основе лежат  технологии APS (Advanced

Planning Scheduling – планирование и оптимизация  производственных ресурсов) и MRP

планирования. Предусмотрено ведение календарно-плановых нормативов для APS и MRP

расчетов, анализ планов на выполнимость по материальным, трудовым ресурсам и 

производственной  мощности. Поддерживаются различные  правила планирования

производства: точно по потребности, с учетом размера  партии запуска, с учетом размера 

партии поставки сырья, поддержание заданного уровня запасов сырья на складе.

Производится  расчет доступного фонда времени  работы всех типов производственных

центров (предприятие, подразделение, оборудование, исполнитель) на основании 

графиков  их работы.

Для мелкосерийного и единичного производства календарные  планы строятся с 

В календарном  планировании графическая интерпретация  календарных планов выражается в 

виде календарных  графиков, которые подразделяются на линейные и сетевые.

Линейный  календарный график (диаграмма Г. Гантта1

) - это таблица  "работы (объекты) -

время", в  котором продолжительность работ  изображается в виде горизонтальных отрезков линий.

На диаграмме  пользователь системы – планировщик  – видит производственное расписание как 

набор операций, расположенных в двумерном пространстве: оборудование и время. При этом

гарантировано соблюдение правил технологических  процессов – объекты диаграммы  точно 

соответствуют всем нормативам, которые занесены в систему.

1 определить основные действия, которые требуется совершить для реализации проекта;

2 запланированные действия внести в первую колонку таблицы по принципу очередности их

выполнения;

3 во второй колонке фиксировать время, которое планируется потратить на завершение

каждого действия в днях (неделях, месяцах);

Генри Лоуренс  Гантт (англ. Henry Laurence Gantt) (1861 —23 ноября 1919) —соратник «отца научного менеджмента» Фредерика Тейлора (1856—

1915). Гантт  изучал менеджмент на примере  постройки кораблей во время  Первой мировой войны и предложил  свою диаграмму, состоящую из 

отрезков (задач) и точек (завершающих задач, или  вех), как средство для представления  длительности и последовательности задач в проекте.

4 последующими колонками разбивать временной период, отведенный на проект, на дни

(недели, месяцы);

5 продолжительность выполнения каждого из запланированных действий демонстрировать с

помощью отрезка, захватывающего определенное количество времени;

6 параллельно отрезку, фиксирующему точное время выполнения действий, отмечать отрезки

«запаса времени», намечающие самые ранние сроки начала работ и критические сроки 

завершения.

При составлении  диаграммы следует руководствоваться  некоторыми принципами:

7 важно, чтобы выполнение ключевых мероприятий и действий высокой степени важности не

приходилось на один промежуток времени;

8 необходимо оставлять запас времени в расчете на неблагоприятное течение обстоятельств для

всего проекта  и каждого его действия;

9 если выполнение действия может состояться лишь после выполнения предыдущего,

необходимо  запланировать решение последнего на возможно более ранний период времени;

10 распределение нагрузки на исполнителей проекта должно быть равномерным по времени.

Если в  начале работы член команды перегружен, а в конце не знает, чем заняться, это вина

планировщика;

11 действия, не требующие конкретных сроков разрешения, надо вносить в карту после

определения пиков нагрузки и частично свободных  дней; их можно запланировать на менее 

загруженное время.

Основное  преимущество линейных графиков это  их наглядность и простота. Линейный

график обеспечивает возможности оптимизации работ  по самым различным критериям, в  т.ч. по

равномерности использования рабочей силы, механизмов, строительных материалов и т.д.

Главный недостаток линейных графиков: сложность их корректировки  при нарушениях

первоначальных  сроков работ или изменении условий  их проведения. Эти недостатки устраняются 

при другой форме календарного планирования –  сетевых графиках.

Сетевой график - представляет собой графическое  изображение процессов, выполнение

которых приводит к достижению одной или нескольких поставленных целей, с указанием