Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2013 в 15:37, курсовая работа
Учет затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции занимает центральное место для бухгалтеров, менеджеров и других руководящих работников, так как правильный и своевременный учет затрат дает возможность анализа причин отклонений с тем, чтобы своевременно принять меры по предотвращению ухудшения деятельности организации, либо наоборот расширение круга сбыта продукции, проведение мероприятий в сторону наметившего уменьшения затрат на производство.
Введение 3
1. Нормативный метод учета затрат на производство 5
1.1 .Сущность, принципы нормативного учета 5
1 .2.Состав нормативного хозяйства на предприятии 9
1 .З.Нормативные калькуляции и учет изменений норм 15
2. Учет производственных затрат по нормативному методу 18
2.1 .Учет использования сырья и материалов 18
2.2.Учет выработки и заработной платы производственных рабочих 22
2.3.Учет расходов по обслуживанию и управлению 26
2.4.Учет потери брака и простоев 28
2.5.Сводный учет затрат на производство 32
3. Анализ затрат по отклонениям 36
3.1 .Анализ затрат на материалы в производстве 36
3.2.Анализ затрат на заработную плату 38
3.3.Анализ накладных расходов 40
Заключение 41
Список использованных источников 43
Приложение 44
Такой приказ, анализирующий причины отклонений за месяц, издается через несколько дней после окончания отчетного периода, чтобы бухгалтерия могла своевременно в своих отчетах отразить решения, объявленные этим приказом. Учет изменений норм на нашем предприятии отсутствует. Не оформляется должным образом необходимая документация (извещения и ведомость учета изменений норм). В результате невозможно произвести группировку изменений норм. Не проводится анализ отклонений изменений норм по причинам и виновникам, необходимый для разработки мероприятий для предотвращения их появления в будущем. Для того, чтобы навести порядок в нормативном хозяйстве нашего предприятия требуется организовать: ведение сигнальной документации изменений норм, сводной ведомости учета отклонений, а на ее основе проводить анализ отклонений норм по причинам и виновникам с помощью которого можно принимать своевременные управленческие решения.
2. Учет производственных затрат по нормативному методу.
2.1. Учет использования сырья и материалов.
Для повышения эффективности
использования производственных ресурсов
в условиях применения нормативного
метода прежде всего необходимо наладить
тщательным учет затрат по нормам. Для
этого требуется изучить
Все материалы, потребляемые в производстве сборного железобетона, делятся на основные и вспомогательные, К основным материалам при производстве сборного железобетона относятся: цемент, песок, гравий, керамзит, шлак, арматурный металл, вода для приготовления бетона, ускорители твердого, антикоррозийные материалы, утеплители и др. К вспомогательным материалам производства сборного железобетона относятся: полистирол, жидкое стекло, полиэфирные смолы и другие вспомогательные материалы, используемые при сварке, смазке форм и кассет. Основные и вспомогательные материалы учитываются в бухгалтерском учете по оперативно-бухгалтерскому (сальдовому) методу. Сущность его заключается в том, что все материалы на складах отдела материально-технического снабжения учитываются только в количественном выражении, а в бухгалтерии - в денежном. Необходимые для выполнения плана материалы цех получает со складов снабжения в пределах установленного лимита, который исчисляется на планируемый месяц, исходя из нормы расхода материалов на 1 куб.м железобетона и количества намеченной к выпуску продукции. Полученные цехом основные материалы отражаются в бухгалтерии как внутреннее перемещение и учитываются на балансовом счете «Сырья и материалов» по ведомости М 10 к журналу ордеру М 10. Их стоимость записывается под материальную ответственность кладовщику цеха.
Основным первичным документом, которым оформляется отпуск материалов в производство в пределах норм, является лимитно -заборная карта. Имитирование отпуска материалов в производство осуществляют плановые отделы предприятия по своим производствам. Лимитно -заборная карта выписывается плановым отделом в двух экземплярах. Один экземпляр передается кладовщику, другой мастеру участка потребителя материала. При получении материала мастера цехов расписываются в экземпляре склада, а кладовщик в экземпляре участков. После каждой операции в карте указывают остаток лимита. При получении материалов с центрального склада предприятия кладовщики расписываются взаимно в экземплярах центрального склада. После оформления реквизитов верхней части лимитно -заборной карты ее отправляют на утверждение, В ней указывают: наименование, количество и стоимость материалов, отпущенных со склада, номер склада, номер цеха получателя, номер заказа или вид продукции, на производство которой отпущены материалы, или статья общепроизводственных (общехозяйственных) расходов. Нижняя часть лимитно -заборной карты предназначена для отражения фактического отпуска материалов и контроля за использованием лимита.
До внедрения нормативного учета материальная ответственность за полученные и израсходованные материальные ценности возлагалась только на производителя работ, а с внедрением нормативною учета бригадир стал ответственным перед прорабом, поскольку он фактически получает материалы, расходует их, а следовательно, и должен нести ответственность за правильность их расходования. Бригада получает материалы непосредственно от кладовщиков, которые в свою очередь получают со складов предприятия. Полученные материалы они полностью раздают бригадирам немедленно по получении их и фиксируют этот отпуск в книге, где на каждою бригадира открыт лицевой счет. Бригадир ежедневно в этой книге расписывается за полученное количество материалов. Данные книги заносятся в соответствующую графу нормативного наряда и сопоставляются с нормативным количеством материалов, потребных для выполнения объема работ но наряду. Материальная ответственность за сохранность материалов, возложенная на бригадиров, помогает бороться с бесхозяйственностью и с отклонениями, так как за экономию материалов каждая бригада получает премию, а за перерасход лишается ее. Сигнальная документация позволяет навести порядок в расходовании материалов и повысить ответственность бригадиров и звеньевых за их расходованием. С каждым месяцем количество отклонений становится все меньше и меньше, а удельный вес компенсируемых затрат все больше и больше.
Отпуск материалов на рабочие места по лимитно -заборным картам производится до 25 - 26-го числа каждого месяца, именно в эти сроки происходит «закрытие» карт на текущий месяц, В конце месяца заведующий складом комплектует лимитно -заборные карты по цехам-получателям и сдает их бухгалтеру материальной группы предприятия сборного железобетона для обработки. А экземпляры лимитно -заборных карт, находящиеся у получателя, служат основанием для заполнения материальных отчетов об использовании материалов за месяц. Материальный отчет - это документ оперативного контроля за использованием материалов в производстве сборного железобетона. В нем находит отражение нормативный и фактический расход каждого вида материалов за месяц в объеме выпускаемых изделий. Материальные отчеты составляются мастерами, проверяются и подписываются начальником цеха и 2 8-го числа отчетного месяца сдаются в бухгалтерию.
Однократный, редко повторяющийся отпуск материалов оформляется требованиями - разовыми документами, основным реквизитом которых является количество затребованных и отпущенных со складов материалов. Требования выписываются, так же как лимитно - заборные карты, в двух или трех экземплярах. Сверхлимитный отпуск материалов и их замена оформляются сигнальными требованиями, а возврат неиспользованных материалов накладными или теми же лимитно -заборными картами. Чтобы лишить возможности незаконно маневрировать материалами путем получения их для одних изделий и фактического расходования для других, ежемесячно незавершенное производство подлежит инвентаризации и обсчету по установленным нормативам расхода материалов. Таким путем выявляется потребное количество материалов для незавершенного производства на каждое изделие, сопоставляемое с количеством отпущенных на это изделие материалов, учтенных в лимитной карте. Расходом материалов на производство считается количество материалов, отпущенных со склада за вычетом возврата материалов, не начатых обработкой на конец месяца в цехах. На материалы, оставшиеся в цехах на конец месяца не запущенными в производство, составляется накладная на внутреннее перемещение (на возврат) последним днем месяца. По этой накладной такие материалы списываются с кредита счета 20 на дебет счета 10. Одновременно составляется требование на отпуск материалов со склада первым днем нового месяца, по которому материалы списываются с кредита счета 10 на дебет счета 20. На основании первичных документов о расходе материалов составляется ведомость распределения материалов по направлениям расхода. При журнально-ордерной форме учета составляется разработочная таблица ф. М 1. Учет расхода сырья и материалов в ООО «Железобетон» рассмотрим на примере использования цемента. Цемент поступает от поставщика на склад филиала в вагонах на основании счета-фактуры и квитанции на вагон. Кладовщик оформляет приходный ордер по форме М М-З и заводит карточку складского учета материалов по форме Ж М-17 (АСУ) на поступивший цемент на каждого поставщика, заполняя все необходимые реквизиты карточки. Получение со склада необходимого количества цемента на производство железобетонных изделий производится по устному указанию мастера погрузо-разгрузочных работ. Мастер погрузоразгрузочных работ ведет учет расхода цемента в специальном журнале. В конце месяца он составляет материальный отчет по расходу цемента за месяц. На общий выпуск цемента оформляется расходное требование в одном экземпляре по форме М2 М-1 О (АСУ), в нем указывают наименование и марку материала, количество затребованного цемента, сколько разрешено и сколько отпущено, цена и общая стоимость, номер заказа, дата, номер цеха. Расходное требование утверждает начальник цеха. Затем материальный отчет и требование мастер сдает на проверку экономисту цеха, который проверяет расход цемента по разработанным ранее нормам, ставит визу на требовании и передает его кладовщику. Кладовщик в конце отчетного месяца на основании материального отчета и требования производит списание цемента в соответствующей карточке. Приходный ордер, счет-фактуру, квитанцию на вагон, требование и карточку складского учета на цемент кладовщик передает в бухгалтерию на обработку данных. Бухгалтер делает соответствующую отметку в карточке и возвращает ее на склад, остальные документы остаются в бухгалтерии.
Если цемент или какой-либо материал
отпускают сторонней
2.2. Учет выработки и заработной платы производственных рабочих.
Для расчета заработка прежде всего надо знать количество времени, отработанное каждым работником. Учет рабочего времени ведется в табеле типовой формы. По каждому цеху, отделу предприятия составляется отдельный табель. В табеле записываются все работники по категориям и табельным номерам. Ежедневно по каждому работнику делаются записи проработанного и непроработанного времени, особо выделяются сверхурочные часы, часы ночной смены, льготные часы подростков и т.д. Невыходы на работу отмечаются установленными к табелю буквенными обозначениями. Кроме табеля для учета отработанного времени составляются списки работавших сверхурочно, в ночную смену, листки о простое. Время выполнения государственных и общественных обязанностей подтверждается справками. Табель подсчитывается два раза в месяц и со всеми относящимися к нему документами передается в бухгалтерию. для начисления заработка сдельщикам необходимо знать, кроме отработанного времени, и выработку. В зависимости от учета индивидуальной выработки каждого рабочего или учета выполненной коллективом или бригадой работы применяют индивидуальную и коллективную формы оплаты труда.
Учет выработки продукции и выполненных работ, необходимый для исчисления заработной платы при сдельной оплате труда, должен обеспечить получение точной информации о количестве и качестве выработанной продукции и выполненных работ, правильное определение уровня выполнения норм выработки и нормированных заданий рабочими в строгом соответствии с фактически отработанным временем и размера их заработной платы, контроль за соответствием объема выработанной продукции и выполненных работ количеству материалов и полуфабрикатов, выданных в производство и израсходованных в нем. Такой контроль осуществляют мастера, начальники участков, работники технического контроля и другие работники, на которых возложены эти обязанности в зависимости от специфики организации производства и уровня механизации учетных работ. Методы учета выработки и контроля качества продукции на предприятии, в цехах и на участках обусловлены технологией и организацией производственных процессов, характером вырабатываемой продукции и формами оплаты труда. В зависимости от перечисленных условий на предприятиях сложились различные системы учета выработки. Они учитывают способ получения первичной информации о выработке и применяемые при этом формы первичных документов, способы распределения общего заработка между членами бригады и др. При каждой из систем выработка фиксируется документами, состав показателей которых определяют требованиями оперативного, бухгалтерского и статистического учета труда и заработной платы (наряд на сдельную работу, ведомость учета выработки, маршрутные листы). Обязательной информацией в документах является табельный номер исполнителя, характеристика выполненной работы, число принятых годных и забракованных изделий, нормы времени, расценки и вид оплаты. Документация по учету выработки заполняют на основе технологических карт, действующих норм и расценок и выдают бригадиру или рабочему до начала работы. В первичные документы заранее проставляют данные об установленных нормах времени, нормах выработки и т.п. В промышленности сборного железобетона предусматривается применение сдельной и повременной форм оплаты труда с широким внедрением премирования за выполнение и перевыполнение количественных и качественных показателей плана. Размеры премий для отдельных профессии рабочих устанавливаются с учетом степени их влияния на увеличение выпуска продукции и повышение ее качества. Преобладающей формой оплаты труда в промышленности сборного железобетона является сдельная, наиболее полно контролирующая количество и качество труда. При прямой сдельной оплате труда каждая работа выполняется отдельным рабочим и оплачивается по прямой расценке, а общий заработок рабочего исчисляется в зависимости от его личной выработки без всяких ограничений. Расценка устанавливается на определенную работу исходя из тарифной ставки, соответствующей разряду работы и норму выработки на данную работу. Прямая сдельная оплата проста и применяется всюду на тех участках работы, где производственные условия позволяют выполнять операции индивидуально и учитывать выработку каждого рабочего. На предприятиях сборного железобетона прямая индивидуальная сдельная оплата в основном применяется во вспомогательных цехах, а в производственных для некоторых профессий рабочих (электросварщик, вязчик арматуры, моторист транспортирующих устройств). При прямой сдельной коллективной оплате труда расценки и нормы выработки устанавливаются не для каждого рабочего, а в целом для бригады или группы рабочих. Коллективная сдельная оплата труда применяется в тех случаях, когда по характеру оборудования или в силу требований технологии для выполнения задания необходима одновременная работа группы рабочих и не представляется возможным организовать точный учет выработки каждого рабочего. В основных цехах предприятий сборного железобетона коллективная сдельная оплата труда является наиболее распространенной и экономически эффективной (например, в формовочном цехе, где осуществление всех операций на технологической линии производится группой рабочих). Месячная заработная плата членов бригады по сдельным расценкам определяется как сумма заработка за отработанные каждым рабочим дни. Расценка за единицу работы и общий заработок бригады при сохранении уровня выработки не изменяются в том случае, если бригада работает в меньшем составе, чем это предусмотрено нормами обслуживания. При этом увеличивается заработная плата каждого члена бригады, в то же время выявляются излишки рабочей силы. Начисление заработной платы производится на основании данных бухгалтерскою учета выработки по той или иной технологической линии, что исключает возможность приписок или неучета выполненных работ. Рабочий всегда может проверить свой заработок на основе приемочных документов ОТК или записей выработки в цеховом журнале. Увеличение заработной платы происходит в прямом соотношении с ростом выпуска продукции цеха. При бригадной организации труда иногда применяются индивидуальные расценки.
Информация о работе Нормативный метод учета затрат на предприятии